一种药品加工用筛分结构的制作方法

本技术涉及药品加工，具体是一种药品加工用筛分结构。

背景技术：

1、药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药、化学药和生物制品等，药品加工中为保证药品颗粒大小一致需要筛分结构进行筛分。

2、中国专利公开了一种药品加工用筛分结构，(授权公告号cn209829534u)，该专利技术，通过伺服电机的转动带动传动轮二进行旋转，带动传动轮一进行转动，并带动刮板在筛网上进行旋转，对药品进行拨动，使其均匀的摊在筛网上，通过转环上部的拨块进行旋转，从而在旋转的过程中，对弹性板进行拨动，并使其弯曲，在拨块通过弹性板使，通过弹性板的弹性进行复位，在复位的过程中，弹性板的摇摆带动固定盘进行震动，从而在旋转一周后，能够对固定盘边缘处的各个位置都进行震动，从而更好的将药品通过筛网漏出，更好的完成筛分的效果，但是，上述筛分结构筛分后的大颗粒物料不能及时导出，一直停留在筛网的上侧影响后续的筛分操作，小幅度震动进行筛分操作，筛网的往复幅度较小，导致物料积聚，容易堵塞筛网，筛分效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种药品加工用筛分结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种药品加工用筛分结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种药品加工用筛分结构，包括分料盒、支撑脚与筛分构件，所述支撑脚位于分料盒的下侧位置处，所述筛分构件位于分料盒的上侧位置处，所述筛分构件的一端安装有传动杆，所述传动杆的外侧设置有偏心轮，所述偏心轮的外侧安装有传动电机，所述分料盒的内部两端位置处均设置有分料隔板，所述分料盒的下侧设置有细料出口，所述分料盒的下侧两端位置处均设置有粗料出口，所述筛分构件包括安装框，所述安装框的外侧设置有导向轮，所述分料盒的内侧上端位置处设置有导向滑槽，所述安装框的下侧设置有筛分盒，所述安装框的内侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板的上侧设置有弹簧，所述弹簧的上端安装有进料构件，所述筛分盒的两侧位置处均设置有筛分后粗料出口。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述进料构件包括料盒，所述料盒的上侧设置有加料斗，所述料盒的下侧设置有导料口，所述料盒的内部下端位置处安装有分割叶，所述料盒的两侧下端位置处均设置有第二支撑板，所述料盒的一侧安装有震动电机。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述传动电机固定于分料盒的上侧位置处，所述偏心轮通过传动电机转动于分料盒的内侧位置处，所述传动杆的一端转动于偏心轮的外端位置处，所述传动杆的另一端转动于筛分构件的一侧位置处。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述进料构件通过弹簧固定于第一支撑板的上侧位置处，所述筛分后粗料出口的外端位于分料隔板的上方位置处。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述导向轮与导向滑槽的位置相对应，所述导向轮转动于导向滑槽的内部位置处。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述导料口位于筛分盒的上方位置处，所述弹簧的上端固定于第二支撑板的下侧，所述料盒通过第二支撑板固定于弹簧的上端位置处。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型药品加工用筛分结构通过分料盒对筛分后的物料进行粗、细的分离操作，筛分后能及时导出物料，避免大颗粒物料停留在筛网上影响筛分操作；

11、2.通过传动杆往复移动筛分构件，震动幅度大，避免物料积聚，提高筛分效率，通过进料构件对导入的物料分流，使物料匀速导出，进一步提高筛分效率。

技术特征：

1.一种药品加工用筛分结构，包括分料盒(1)、支撑脚(2)与筛分构件(3)，所述支撑脚(2)位于分料盒(1)的下侧位置处，所述筛分构件(3)位于分料盒(1)的上侧位置处，其特征在于，所述筛分构件(3)的一端安装有传动杆(4)，所述传动杆(4)的外侧设置有偏心轮(5)，所述偏心轮(5)的外侧安装有传动电机(6)，所述分料盒(1)的内部两端位置处均设置有分料隔板(7)，所述分料盒(1)的下侧设置有细料出口(8)，所述分料盒(1)的下侧两端位置处均设置有粗料出口(9)，所述筛分构件(3)包括安装框(10)，所述安装框(10)的外侧设置有导向轮(11)，所述分料盒(1)的内侧上端位置处设置有导向滑槽(12)，所述安装框(10)的下侧设置有筛分盒(13)，所述安装框(10)的内侧设置有第一支撑板(14)，所述第一支撑板(14)的上侧设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)的上端安装有进料构件(16)，所述筛分盒(13)的两侧位置处均设置有筛分后粗料出口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种药品加工用筛分结构，其特征在于，所述进料构件(16)包括料盒(17)，所述料盒(17)的上侧设置有加料斗(18)，所述料盒(17)的下侧设置有导料口(19)，所述料盒(17)的内部下端位置处安装有分割叶(20)，所述料盒(17)的两侧下端位置处均设置有第二支撑板(21)，所述料盒(17)的一侧安装有震动电机(22)。

3.根据权利要求1所述的一种药品加工用筛分结构，其特征在于，所述传动电机(6)固定于分料盒(1)的上侧位置处，所述偏心轮(5)通过传动电机(6)转动于分料盒(1)的内侧位置处，所述传动杆(4)的一端转动于偏心轮(5)的外端位置处，所述传动杆(4)的另一端转动于筛分构件(3)的一侧位置处。

4.根据权利要求1所述的一种药品加工用筛分结构，其特征在于，所述进料构件(16)通过弹簧(15)固定于第一支撑板(14)的上侧位置处，所述筛分后粗料出口(23)的外端位于分料隔板(7)的上方位置处。

5.根据权利要求1所述的一种药品加工用筛分结构，其特征在于，所述导向轮(11)与导向滑槽(12)的位置相对应，所述导向轮(11)转动于导向滑槽(12)的内部位置处。

6.根据权利要求2所述的一种药品加工用筛分结构，其特征在于，所述导料口(19)

技术总结
本技术涉及药品加工技术领域，具体为一种药品加工用筛分结构，包括分料盒、支撑脚与筛分构件，所述筛分构件的一端安装有传动杆，所述传动杆的外侧设置有偏心轮，所述偏心轮的外侧安装有传动电机，所述分料盒的内部两端位置处均设置有分料隔板，所述分料盒的下侧设置有细料出口，所述分料盒的下侧两端位置处均设置有粗料出口，所述筛分构件包括安装框，所述安装框的外侧设置有导向轮，所述分料盒的内侧上端位置处设置有导向滑槽。本技术通过分料盒对筛分后的物料进行粗、细的分离操作，筛分后能及时导出物料，通过传动杆往复移动筛分构件，震动幅度大，避免物料积聚，通过进料构件对导入的物料分流，使物料匀速导出。

技术研发人员：李俊俊,陆燕
受保护的技术使用者：南京长澳制药有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/14