本技术涉及冷凝式采暖炉,具体为一种工业用大型冷凝式采暖炉。
背景技术:
1、大型冷凝式采暖炉是以燃气或石油为燃料的热水器;它们通过冷凝废气中的水蒸气并回收其汽化潜热来实现高效率(通常在较高的热值上大于90%),否则这些潜热会被浪费掉;这种冷凝的蒸气通过排放口以液体形式离开系统;目前工业用大型冷凝式采暖炉需要利用排烟管向外排放烟气,同时也需要向采暖炉内输送具有氧气的空气;整个过程,会导致烟气携带余热流失,而空气温度比炉内温度低,从而影响炉内温度,如此流失和降温的交替会增加大型冷凝式采暖炉的能耗。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业用大型冷凝式采暖炉,解决了目前的工业用大型冷凝式采暖炉会因烟气携带余热流失,和温度低的空气进入到炉内,而导致工业用大型冷凝式采暖炉加热能耗提高的问题。
3、(二)技术方案
4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
5、一种工业用大型冷凝式采暖炉,包括装置本体,所述装置本体内依次设置有进风仓、出风仓和烟室,所述进风仓一侧设置有进风口、所述出风仓的一侧设置有出风口、所述烟室的两侧分别设置有进烟口和出烟口,所述进风仓内壁上固定连接有等距离分布设置的导热管,所述导热管的端部穿过进风仓和出风仓,并位于烟室内,所述导热管内部通过隔板分隔成两个相互贯通的通气槽,所述导热管位于两个通气槽内壁上均开设有通口,且两个通口分别与进风仓和出风仓空腔贯通连接。
6、进一步地,所述烟室内滑动连接有清洁框架,所述清洁框架上开设的对设置的两个螺纹槽内均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆通过轴承座转动连接在烟室内壁上,所述装置本体上设置有带动螺纹杆转动的伺服电机,所述清洁框架上开设有与导热管滑动连接的刮口,刮口的槽口与导热管外壁抵触连接。
7、进一步地,所述清洁框架包括等距离分布的刮环,刮口设置在刮环上所述,相邻两个刮环之间通过连接杆固定连接,位于两个端部对称的所述刮环上均固定连接有连接板,螺纹槽设置在连接板上。
8、进一步地,两个所述螺纹杆之间传动连接有传送带,所述传送带设置在装置本体上设置的安装室内。
9、进一步地,所述进烟口位于出烟口的下方。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种工业用大型冷凝式采暖炉,具备以下有益效果:
12、1.本实用新型,通过在工业用大型冷凝式采暖炉中设置了烟室,并在烟室内设置了多个导热管,利用导热管输送空气,进入到烟室内的烟气会利用余热与导热管进行热交换,从而使导热管内的空气升温,如此便可以向炉内提供高温的空气,同时避免烟气的余热过多流失,该装置结构简单,可有效的降低工业用大型冷凝式采暖炉加热所需的能耗。
13、2.本实用新型,通过在工业用大型冷凝式采暖炉中设置了清洁框架,利用螺纹杆带动清洁框架升降,从而使清洁框架可以利用刮口清洁导热管表面附着的烟灰,因而有效的提高导热管的热交换效率和使用寿命。
1.一种工业用大型冷凝式采暖炉,包括装置本体(1),所述装置本体(1)内依次设置有进风仓(7)、出风仓(10)和烟室(13),所述进风仓(7)一侧设置有进风口(3)、所述出风仓(10)的一侧设置有出风口(4)、所述烟室(13)的两侧分别设置有进烟口(5)和出烟口(2),其特征在于:所述进风仓(7)内壁上固定连接有等距离分布设置的导热管(6),所述导热管(6)的端部穿过进风仓(7)和出风仓(10),并位于烟室(13)内,所述导热管(6)内部通过隔板(8)分隔成两个相互贯通的通气槽,所述导热管(6)位于两个通气槽内壁上均开设有通口,且两个通口分别与进风仓(7)和出风仓(10)空腔贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业用大型冷凝式采暖炉,其特征在于:所述烟室(13)内滑动连接有清洁框架(9),所述清洁框架(9)上开设的对称设置的两个螺纹槽内均螺纹连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)通过轴承座转动连接在烟室(13)内壁上,所述装置本体(1)上设置有带动螺纹杆(11)转动的伺服电机,所述清洁框架(9)上开设有与导热管(6)滑动连接的刮口,刮口的槽口与导热管(6)外壁抵触连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业用大型冷凝式采暖炉,其特征在于:所述清洁框架(9)包括等距离分布的刮环(902),所述刮口设置在刮环(902)上,相邻两个刮环(902)之间通过连接杆(901)固定连接,位于两个端部对称的所述刮环(902)上均固定连接有连接板,螺纹槽设置在连接板上。
4.根据权利要求2所述的一种工业用大型冷凝式采暖炉,其特征在于:两个所述螺纹杆(11)之间传动连接有传送带(12),所述传送带(12)设置在装置本体(1)上设置的安装室内。
5.根据权利要求1所述的一种工业用大型冷凝式采暖炉,其特征在于:所述进烟口(5)位于出烟口(2)的下方。