一种热水器面板安装结构的制作方法

本技术涉及燃气热水器，尤其涉及一种热水器面板安装结构。

背景技术：

1、现有燃气热水器产品的底壳基本采用钣金件制作，面壳的种类经过多年发展，已有金属钣金、玻璃、搪瓷处理、塑料等多种材料形式。玻璃面板因其制作工艺统一及外观风格多变近年来一直深受青睐。但由于玻璃工艺的特殊性，无法用通常的螺丝钉直接对其进行固定。所以一直以来玻璃面板于燃气热水器的应用时，通常采用金属包边或转接的形式与底壳固定，影响了装配的整体性且零部件多拆卸安装复杂。

2、针对以上问题，本实用新型提供一种热水器面板安装结构，内置式支架螺接部通过螺纹连接件或铆接件可拆卸安装于所述螺纹安装孔，内置式支架粘接面与所述玻璃面板背面下端粘接固定；所述内置式挂钩包括朝向玻璃面板背面的挂钩粘接面和与驱壳插接的插接部，所述驱壳的左右两侧对称开设有插接孔；所述内置式挂钩插接部通过所述插接孔与驱壳进行固定，所述内置式挂钩粘接面与所述玻璃面板背面左右两侧粘接固定，从而将玻璃面板安装在所述壳体组件上，使得玻璃面板与底壳连接方式更简洁、方便，且零部件少，安装和拆卸方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种热水器面板安装结构，内置式支架螺接部通过螺纹连接件或铆接件可拆卸安装于所述螺纹安装孔，内置式支架粘接面与所述玻璃面板背面下端粘接固定；所述内置式挂钩包括朝向玻璃面板背面的挂钩粘接面和与驱壳插接的插接部，所述驱壳的左右两侧对称开设有插接孔；所述内置式挂钩插接部通过所述插接孔与驱壳进行固定，所述内置式挂钩粘接面与所述玻璃面板背面左右两侧粘接固定，从而将玻璃面板安装在所述壳体组件上，使得玻璃面板与底壳连接方式更简洁、方便，且零部件少，安装和拆卸方便。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热水器面板安装结构，包括壳体组件、支架组件及玻璃面板，所述壳体组件包括底板和驱壳组成前端开口的矩型腔室，所述玻璃面板设置于所述壳体组件的开口处，所述支架组件包括内置式支架和内置式挂钩，所述内置式支架包括朝向所述玻璃面板背面的支架粘接面和与驱壳螺接的螺接部，所述驱壳的顶部或底部开设有螺纹安装孔，所述内置式支架螺接部通过螺纹连接件或铆接件可拆卸安装于所述螺纹安装孔，所述内置式支架粘接面与所述玻璃面板背面下端粘接固定；所述内置式挂钩包括朝向玻璃面板背面的挂钩粘接面和与驱壳插接的插接部，所述驱壳的左右两侧对称开设有插接孔；所述内置式挂钩插接部通过所述插接孔与驱壳进行固定，所述内置式挂钩粘接面与所述玻璃面板背面左右两侧粘接固定，从而将玻璃面板安装在所述壳体组件上。

3、所述内置式挂钩设有两个，分别对称安装于所述驱壳的左右两侧。

4、所述壳体组件和所述支架组件均由钣金材料制成。

5、所述内置式支架螺接部向玻璃面板背面凸出。

6、所述驱壳为一体冲压成型。

7、所述玻璃面板正面设置有不同图案的装饰层，所述玻璃面板背面设有玻璃防爆膜。

8、所述支架粘接面和所述挂钩粘接面上均开设有溢胶槽。

9、所述内置式挂钩插接部有四个，分别对称设置于所述内置式挂钩长度方向的两端。

10、所述底板背面还设有一安装架，用于将热水器固定安装。

11、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：提供一种热水器面板安装结构，内置式支架螺接部通过螺纹连接件或铆接件可拆卸安装于所述螺纹安装孔，内置式支架粘接面与所述玻璃面板背面下端粘接固定；所述内置式挂钩包括朝向玻璃面板背面的挂钩粘接面和与驱壳插接的插接部，所述驱壳的左右两侧对称开设有插接孔；所述内置式挂钩插接部通过所述插接孔与驱壳进行固定，所述内置式挂钩粘接面与所述玻璃面板背面左右两侧粘接固定，从而将玻璃面板安装在所述壳体组件上，使得玻璃面板与底壳连接方式更简洁、方便，且零部件少，安装和拆卸方便。

12、以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种热水器面板安装结构不局限于实施例。

技术特征：

1.一种热水器面板安装结构，其特征在于：包括壳体组件、支架组件及玻璃面板，所述壳体组件包括底板和驱壳组成前端开口的矩型腔室，所述玻璃面板设置于所述壳体组件的开口处，所述支架组件包括内置式支架和内置式挂钩，所述内置式支架包括朝向所述玻璃面板背面的支架粘接面和与驱壳螺接的螺接部，所述驱壳的顶部或底部开设有螺纹安装孔，所述内置式支架螺接部通过螺纹连接件或铆接件可拆卸安装于所述螺纹安装孔，所述内置式支架粘接面与所述玻璃面板背面下端粘接固定；所述内置式挂钩包括朝向玻璃面板背面的挂钩粘接面和与驱壳插接的插接部，所述驱壳的左右两侧对称开设有插接孔；所述内置式挂钩插接部通过所述插接孔与驱壳进行固定，所述内置式挂钩粘接面与所述玻璃面板背面左右两侧粘接固定，从而将玻璃面板安装在所述壳体组件上。

2.根据权利要求1所述的热水器面板安装结构，其特征在于：所述内置式挂钩设有两个，分别对称安装于所述驱壳的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的热水器面板安装结构，其特征在于：所述壳体组件和所述支架组件均由钣金材料制成。

4.根据权利要求1所述的热水器面板安装结构，其特征在于：所述内置式支架螺接部向玻璃面板背面凸出。

5.根据权利要求1所述的热水器面板安装结构，其特征在于：所述驱壳为一体冲压成型。

6.根据权利要求1所述的热水器面板安装结构，其特征在于：所述玻璃面板正面设置有不同图案的装饰层，所述玻璃面板背面设有玻璃防爆膜。

7.根据权利要求1所述的热水器面板安装结构，其特征在于：所述支架粘接面和所述挂钩粘接面上均开设有溢胶槽。

8.根据权利要求1所述的热水器面板安装结构，其特征在于：所述内置式挂钩插接部有四个，分别对称设置于所述内置式挂钩长度方向的两端。

9.根据权利要求1所述的热水器面板安装结构，其特征在于：所述底板背面还设有一安装架，用于将热水器固定安装。

技术总结
本技术提供一种热水器面板安装结构，包括壳体组件、支架组件及玻璃面板，所述壳体组件包括底板和驱壳组成前端开口的矩型腔室，所述玻璃面板设置于所述壳体组件的开口处，所述支架组件包括内置式支架和内置式挂钩，所述内置式支架包括朝向玻璃面板背面的支架粘接面和与驱壳螺接的螺接部，所述内置式挂钩包括朝向玻璃面板背面的挂钩粘接面和与驱壳插接的插接部，所述壳体组件的下端与所述内置式支架螺接部螺接固定，所述内置式支架支架粘接面与所述玻璃面板背面下端粘接固定，所述壳体组件的左右两侧与所述内内置挂钩插接部插接，所述内置式挂钩粘接面与所述玻璃面板背面左右两侧粘接固定，从而实现玻璃面板安装在热水器壳体组件上。

技术研发人员：贾世前,易华
受保护的技术使用者：中山市诺本热能科技有限公司
技术研发日：20230325
技术公布日：2024/1/14