本技术属于面料加热,具体涉及一种面料加热箱。
背景技术:
1、纺织面料在生产的过程中,需要对面料进行清洗,纺织面料清洗完成后,需要对纺织面料进行烘干以保证后续收卷工作。
2、相关技术中,由于现有的面料加热箱采用电加热并通过热接触式传递的方式对面料进行烘干,此种方式温度在垂直方向上的分布上存在不均匀性,温度差容易造成面料表面产生褶皱,使得烘干均匀性较差。
3、有鉴于此,特提出本申请。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种面料加热箱,旨在解决现有技术中由于现有的面料加热箱采用电加热并通过热接触式传递的方式对面料进行烘干,此种方式温度在垂直方向上的分布上存在不均匀性,温度差容易造成面料表面产生褶皱,使得烘干均匀性较差的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种面料加热箱,方形框架体,设置在所述方形框架体周向的外围封板,设置在所述方形框架体上端的面板,设置在所述方形框架体上的多个隔热保温板,设置在所述方形框架体的加热组件,铰接设置在所述方形框架体前侧的开关门板,以及安装在实施加热组件底部的底板;
4、所述加热组件包括与所述方形框架体内侧固定连接的槽钢板,横向贯穿所述槽钢板的红外线灯管,与所述槽钢板连接连接的导热板;所述导热板上设有多个传热槽孔。
5、进一步地,所述加热组件将所述加热箱分为加热一区,加热二区,加热三区。
6、进一步地,所述隔热保温板均通过螺栓固定在所述外围封板和所述面板的内侧面。
7、进一步地,所述隔热保温板为硅酸铝棉隔热保温板。
8、进一步地,所述传热槽孔与所述红外线灯管对应设置。
9、进一步地,所述面板上覆设有聚四氟乙烯板。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、以上实施,具体而言,需要对面料烘干时,手动打开开关门板6将面料平铺放置在加热一区,加热二区,加热三区,关闭开关门板6,使其顶部、四周周向以及底部底板7处于密封状态,通过开启红外线灯管52,在红外线干燥中,由于被干燥的面料中表面水分不断蒸发吸热,使面料表面温度降低,造成面料内部温度比表面温度高,如此使面料的热扩散方向是由内往外的。同时,由于面料内存在水分梯度而引起水分移动,总是由水分较多的内部向水分含量较小的外部进行湿扩散。所以,面料内部水分的湿扩散与热扩散方向是一致的,从而也就加速了水分内扩散的过程,也即加速了干燥的进程。再则由于辐射线穿透物体的深度(透热深度)约等于波长,而远红外线比近红外线波长,特别是由于远红外线的发射频率与面料高分子、水等物质的分子固有频率相匹配,引起这些物质的分子激烈共振。红外线即能穿透到这些被加热干燥的物体内部,并且容易被这些物质所吸收,通过上述设置,本实施例中,传热槽孔与红外线灯管52对应设置。可以更好地降低量通过传热槽孔中进行传输。本实施例中,隔热保温板4均通过螺栓固定在外围封板2和面板3的内侧面。本实施例中,隔热保温板4为硅酸铝棉隔热保温板。有效的保护加热箱内的热量不快速散发掉,将其内保持在一个温度维持相对恒定状态,确保匹配各种厚度需求或者面料烘干温度的要求,将其内保持在一个温度维持相对恒定状态能耗低。减小温度在垂直方向上的分布不均匀性,使得烘干更加均匀。采用上述技术方案后,长形烘箱装置对面料进行全方位的烘干,使得面料不会产生褶皱,同时降温后也方便收集,整体实用性强,热效率高,烘干效率快。
1.一种面料加热箱,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种面料加热箱,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的一种面料加热箱,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的一种面料加热箱,其特征在于:
5.根据权利要求1所述的一种面料加热箱,其特征在于:
6.根据权利要求1所述的一种面料加热箱,其特征在于: