一种炼金坩埚炉的制作方法

本申请涉及金属冶炼设备，尤其是涉及一种炼金坩埚炉。

背景技术：

1、金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。其中，在黄金冶炼过程中，需要用到坩埚炉。

2、授权公告号为cn2171833y的专利文件公开了一种节能炼金坩埚炉，由坩埚、耐火砖、保温材料构成，坩埚的上端口处有上导电排，坩埚的底部有下导电排。当上导电排和下导电排接通电源后，坩埚导电自身发热融化金泥，由于坩埚自身发热，所以融化金泥耗能低,时间短。本实用新型结构简单、安全可靠，特别适合中小型金矿使用。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为采用上述技术方案，黄金冶炼完成之后，不便于将坩埚中的黄金液体倒出。

技术实现思路

1、为了便于将坩埚中的黄金液体倒出，本申请提供一种炼金坩埚炉。

2、本申请提供的一种炼金坩埚炉采用如下的技术方案：

3、一种炼金坩埚炉，包括底座，所述底座正上方悬空设置有炉体，所述炉体内腔设置有用于盛装黄金液体的坩埚，所述坩埚外侧壁设置有用于排出黄金液体的出料管，所述出料管伸出所述炉体侧壁设置，所述底座固接有支架，所述支架连接有两根同轴设置的转轴，两所述转轴转动连接于所述炉体两侧，所述炉体的转动平面与所述出料管轴线平行。

4、通过采用上述技术方案，当需要将黄金液体从坩埚中倒出时，驱动炉体绕转轴转动，炉体带动坩埚同步转动，使得出料管对准容器，坩埚中的黄金液体通过出料管流至容器中，便于坩埚中黄金液体的排出；当坩埚中黄金液体排干之后，驱动炉体绕转轴反向转动，直至炉体带动坩埚复位即可；设计的炼金坩埚炉，通过驱动炉体绕转轴转动，炉体带动坩埚同步转动，便于坩埚中黄金液体通过出料管排出。

5、可选的，所述转轴靠近所述炉体一端同轴固接有外齿轮，所述炉体外侧壁固接有用于所述外齿轮啮合的内齿轮，所述转轴贯穿所述支架且与所述支架转动连接。

6、通过采用上述技术方案，设计的内齿轮和外齿轮，通过驱动转轴转动，转轴带动外齿轮转动，由于外齿轮与内齿轮啮合，外齿轮带动内齿轮转动，内齿轮带动炉体绕着转轴转动，炉体带动坩埚转动，便于转轴驱动炉体转动。

7、可选的，所述转轴远离所述炉体一端设置有电机，所述电机输出轴与所述转轴同轴固接。

8、通过采用上述技术方案，设计的电机，便于驱动转轴转动，节省了人力。

9、可选的，所述坩埚顶端设置有第一外沿，所述炉体顶端设置有第二外沿，所述坩埚与所述炉体同轴设置，所述第一外沿底壁抵接于所述第二外沿顶壁，所述第一外沿设置有用于固定所述坩埚与所述炉体位置的固定组件。

10、通过采用上述技术方案，设计的第一外沿与第二外沿，通过固定组件对第一外沿与第二外沿进行固定，便于对坩埚与炉体的位置进行固定，在炉体转动过程中，提高了坩埚的稳定性。

11、可选的，所述固定组件包括多个固定块以及螺纹连接于每一所述固定块的固定螺栓；

12、多个所述固定块沿所述第一外沿周向设置，每一所述固定块开设有用于卡接所述第一外沿与所述第二外沿的卡槽，所述卡槽开口正对所述炉体设置，所述固定螺栓伸入所述卡槽一端与所述第二外沿底壁抵接。

13、通过采用上述技术方案，设计的固定组件，通过将固定块卡接于第一外沿与第二外沿上，使得第一外沿与第二外沿卡接于卡槽中，然后调节固定螺栓，使得固定螺栓伸入卡槽一端与第二外沿底壁抵接，便于第一外沿与第二外沿固定连接，进而便于坩埚与炉体进行固定，同时，通过拆卸固定螺栓，便于坩埚与炉体进行拆卸，进而便于坩埚的维修与更换，提高了坩埚炉的适用性。

14、可选的，所述卡槽上壁设置有凸块，所述第一外沿顶壁设置有用于所述凸块嵌合的凹槽。

15、通过采用上述技术方案，设计的凸块与凹槽，通过凸块嵌合于凹槽中，提高了固定块的固定性能。

16、可选的，所述第二外沿底壁开设有用于容纳所述固定螺栓端部的容纳槽，所述固定螺栓伸入所述卡槽一端抵接于所述容纳槽中。

17、通过采用上述技术方案，设计的容纳槽，通过固定螺栓伸入卡槽一端抵接于容纳槽中，便于提高固定螺栓的固定性能，防止了固定螺栓打滑。

18、可选的，所述炉体内壁同轴设置有用于支撑所述坩埚的支撑环，所述支撑环内周壁沿其周向设置有多个支撑块，所述支撑块与所述坩埚外侧壁贴合。

19、通过采用上述技术方案，设计的支撑环，一方面通过支撑块与坩埚外侧壁贴合，便于对坩埚起支撑作用，另一方面由于支撑环将一部分热量挡回炉体内腔，使得热量在炉体内腔循环流动，提高了热量的利用率。

20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

21、1.设计的一种炼金坩埚炉，通过驱动炉体绕转轴转动，炉体带动坩埚同步转动，便于坩埚中黄金液体通过出料管排出；

22、2.设计的一种炼金坩埚炉，通过将固定块卡接于第一外沿与第二外沿上，使得第一外沿与第二外沿卡接于卡槽中，然后调节固定螺栓，使得固定螺栓伸入卡槽一端与第二外沿底壁抵接，便于第一外沿与第二外沿固定连接，进而便于坩埚与炉体进行固定，同时，通过拆卸固定螺栓，便于坩埚与炉体进行拆卸，进而便于坩埚的维修与更换，提高了坩埚炉的适用性；

23、3.设计的一种炼金坩埚炉，设计的支撑环，一方面通过支撑块与坩埚外侧壁抵接，便于对坩埚起支撑作用，另一方面由于支撑环将一部分热量挡回炉体内腔，使得热量在炉体内腔循环流动，提高了热量的利用率。

技术特征：

1.一种炼金坩埚炉，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)正上方悬空设置有炉体(3)，所述炉体(3)内腔设置有用于盛装黄金液体的坩埚(4)，所述坩埚(4)外侧壁设置有用于排出黄金液体的出料管(41)，所述出料管(41)伸出所述炉体(3)侧壁设置，所述底座(1)固接有支架(2)，所述支架(2)连接有两根同轴设置的转轴(5)，两所述转轴(5)转动连接于所述炉体(3)两侧，所述炉体(3)的转动平面与所述出料管(41)轴线平行。

2.根据权利要求1所述的一种炼金坩埚炉，其特征在于：所述转轴(5)靠近所述炉体(3)一端同轴固接有外齿轮(51)，所述炉体(3)外侧壁固接有用于所述外齿轮(51)啮合的内齿轮(31)，所述转轴(5)贯穿所述支架(2)且与所述支架(2)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种炼金坩埚炉，其特征在于：所述转轴(5)远离所述炉体(3)一端设置有电机(52)，所述电机(52)输出轴与所述转轴(5)同轴固接。

4.根据权利要求1所述的一种炼金坩埚炉，其特征在于：所述坩埚(4)顶端设置有第一外沿(42)，所述炉体(3)顶端设置有第二外沿(32)，所述坩埚(4)与所述炉体(3)同轴设置，所述第一外沿(42)底壁抵接于所述第二外沿(32)顶壁，所述第一外沿(42)设置有用于固定所述坩埚(4)与所述炉体(3)位置的固定组件(6)。

5.根据权利要求4所述的一种炼金坩埚炉，其特征在于：所述固定组件(6)包括多个固定块(61)以及螺纹连接于每一所述固定块(61)的固定螺栓(62)；

6.根据权利要求5所述的一种炼金坩埚炉，其特征在于：所述卡槽(611)上壁设置有凸块(612)，所述第一外沿(42)顶壁设置有用于所述凸块(612)嵌合的凹槽(421)。

7.根据权利要求5所述的一种炼金坩埚炉，其特征在于：所述第二外沿(32)底壁开设有用于容纳所述固定螺栓(62)端部的容纳槽(321)，所述固定螺栓(62)伸入所述卡槽(611)一端抵接于所述容纳槽(321)中。

8.根据权利要求1所述的一种炼金坩埚炉，其特征在于：所述炉体(3)内壁同轴设置有用于支撑所述坩埚(4)的支撑环(33)，所述支撑环(33)内周壁沿其周向设置有多个支撑块(331)，所述支撑块(331)与所述坩埚(4)外侧壁贴合。

技术总结
本申请涉及一种炼金坩埚炉，涉及金属冶炼设备技术领域。其包括底座，所述底座正上方悬空设置有炉体，所述炉体内腔设置有用于盛装黄金液体的坩埚，所述坩埚外侧壁设置有用于排出黄金液体的出料管，所述出料管伸出所述炉体侧壁设置，所述底座固接有支架，所述支架连接有两根同轴设置的转轴，两所述转轴转动连接于所述炉体两侧，所述炉体的转动平面与所述出料管轴线平行。本申请具有便于将坩埚中的黄金液体倒出的效果。

技术研发人员：雒倩文,卢燕,谢娟
受保护的技术使用者：陕西环亚源环保科技开发有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/14