一种中频电炉除尘罩的制作方法

本技术涉及电炉除尘，具体是一种中频电炉除尘罩。

背景技术：

1、中频电炉作为熔炼金属感应加热设备，对金属进行加热处理时，由于废旧金属的油污、灰尘以及杂质等，在中频电炉加热过程中会产大量的烟尘，特别铸铁球化的烟尘更严重，这就需要中频电炉除尘设备来处理这些烟尘，使得中频电炉运行达到环保要求，利用除尘罩可实现将烟尘进行集中收集，达到灰尘输送的目的，现有的除尘罩采用整体制作，不便于对内部进行检测维护，同时容易使除尘罩内部出现烟尘残留，从而降低了对除尘罩的使用率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种中频电炉除尘罩，以解决传统技术中除尘罩采用整体制作，不便于对内部进行检测维护，同时容易使除尘罩内部出现烟尘残留，从而降低了对除尘罩的使用率问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中频电炉除尘罩，包括除尘罩主体、转动盖板、左端排尘口、连接箱体和端部连接箱，所述除尘罩主体的后端设有连接箱体，其连接箱体的上部连接有端部连接箱，所述除尘罩主体的上部设有转动盖板，所述转动盖板的上端连接有连接块，所述转动盖板的内侧设有密封垫，所述除尘罩主体的上部设有左端排尘口和右端排尘口，所述连接箱体的上部连接有固定连接块。

3、优选的，所述左端排尘口和右端排尘口上端管道通过螺栓与除尘罩主体相连接，其右端排尘口的直径大于左端排尘口的直径，便于将烟尘管道安装固定在左端排尘口和右端排尘口上部。

4、优选的，所述转动盖板通过连接块与除尘罩主体转动连接，使转动盖板能够在除尘罩主体上端进行旋转。

5、优选的，所述连接箱体的高度大于除尘罩主体的高度，所述连接箱体、除尘罩主体和端部连接箱之间采用焊连接，通过连接箱体可实现输送烟尘的目的。

6、优选的，所述端部连接箱为梯形结构，所述端部连接箱的内侧通过风道与连接箱体相连接，便于将端部连接箱进行安装固定。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接块可使转动盖板能够在除尘罩主体上部进行旋转，进而便于对除尘罩主体进行维护，利用密封垫可提高转动盖板的密封性，可提高除尘罩使用效率，通过螺栓连接便于将烟尘管道安装固定在左端排尘口和右端排尘口上部，可将除尘罩主体内部的烟尘排出，进而可减小内部残留，本实用新型具有工作效率高，维护方便的特点。

技术特征：

1.一种中频电炉除尘罩，包括除尘罩主体（1）、转动盖板（7）、左端排尘口（5）、连接箱体（2）和端部连接箱（3），其特征在于：所述除尘罩主体（1）的后端设有连接箱体（2），其连接箱体（2）的上部连接有端部连接箱（3），所述除尘罩主体（1）的上部设有转动盖板（7），所述转动盖板（7）的上端连接有连接块（8），所述转动盖板（7）的内侧设有密封垫（9），所述除尘罩主体（1）的上部设有左端排尘口（5）和右端排尘口（6），所述连接箱体（2）的上部连接有固定连接块（4）。

2.根据权利要求1所述的一种中频电炉除尘罩，其特征在于：所述左端排尘口（5）和右端排尘口（6）上端管道通过螺栓与除尘罩主体（1）相连接，其右端排尘口（6）的直径大于左端排尘口（5）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种中频电炉除尘罩，其特征在于：所述转动盖板（7）通过连接块（8）与除尘罩主体（1）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种中频电炉除尘罩，其特征在于：所述连接箱体（2）的高度大于除尘罩主体（1）的高度，所述连接箱体（2）、除尘罩主体（1）和端部连接箱（3）焊连接。

5.根据权利要求1所述的一种中频电炉除尘罩，其特征在于：所述端部连接箱（3）为梯形结构，所述端部连接箱（3）的内侧通过风道与连接箱体（2）相连接。

技术总结
本技术公开了一种中频电炉除尘罩，包括除尘罩主体、转动盖板、左端排尘口、连接箱体和端部连接箱，所述除尘罩主体的后端设有连接箱体，其连接箱体的上部连接有端部连接箱，所述除尘罩主体的上部设有转动盖板，所述转动盖板的上端连接有连接块，所述转动盖板的内侧设有密封垫，所述除尘罩主体的上部设有左端排尘口和右端排尘口，所述连接箱体的上部连接有固定连接块，本技术通过连接块可使转动盖板能够在除尘罩主体上部进行旋转，进而便于对除尘罩主体进行维护，通过螺栓连接便于将烟尘管道安装固定在左端排尘口和右端排尘口上部，可将除尘罩主体内部的烟尘排出。

技术研发人员：孙元磊
受保护的技术使用者：山东华瑞电炉有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/12