一种五氧化二钒制备用冷却装置的制作方法

文档序号:36360993发布日期:2023-12-14 05:13阅读:34来源:国知局
一种五氧化二钒制备用冷却装置的制作方法

本技术涉及五氧化二钒制备,尤其涉及一种五氧化二钒制备用冷却装置。


背景技术:

1、偏钒酸铵(nh4vo3)煅烧脱氨制取v2o5是钒冶金过程中的一个重要环节,从偏钒酸铵(nh4vo3)得到五氧化二钒一般要经过脱水、脱氨和熔化三个步骤。工业上熔化多钒酸铵制片钒,国外多采用三段熔化法,即首先在干燥器中控制温度100~200℃;进行脱水,然后在回转炉中经550℃左右脱氨,得到粉状五氧化二钒,最后将粉状五氧化二钒在750℃左右电炉内熔化,出炉后经水冷的旋转粒化台铸成一定厚度的薄片,此法钒的回收率可达99%以上。我国熔化偏钒酸铵制片钒目前都采用一步法,即在同一座熔化炉完成脱水、脱氨和熔化三个步骤。熔化炉采用反射炉,炉内有法兰盘将其分为三个区域:第一个区域为干燥区,控制温度为300~450℃;第二个区域为分解区,控制温度为450~600℃;第三个区域为熔融氧化区温度大于650℃,此法钒的回收率一般在95%左右。

2、经检索,现有技术中申请号为cn200920087286.6的实用新型公开了一种用偏钒酸铵制备五氧化二钒的连续装置,它包括煅烧炉、烟气回收桶、冷却水箱、喷淋装置、抽风机、抽烟管和排气管;煅烧炉通过抽烟管与烟气回收桶连通,抽烟管穿过冷却水箱;喷淋装置的喷淋管与烟气回收桶、抽烟管连通,另有一根循环管与烟气回收桶连通;抽风机设在排气管上与烟气回收桶连通。结构简单合理,可一次性完成脱水、脱氨、焙烧及氨气回收四个环节,焙烧时间短,温度自动控制,节能环保。

3、但是由于该实用新型用于冷却的装置冷却形式单一,导致冷却效果不好,原料温度降至合适的范围所需的时间较长,影响五氧化二钒的制备效率。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷却效果好的一种五氧化二钒制备用冷却装置。

2、本实用新型为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种五氧化二钒制备用冷却装置,包括制备管道、第一冷却部、第二冷却部;所述第一冷却部包括第一箱体、第二箱体,所述第一箱体套设在制备管道表面,所述第一箱体与第二箱体之间连通有第一进水管、第一出水管,所述第二箱体内部设有隔板,所述隔板将第二箱体内部空间分隔成外仓、内仓,所述第二冷却部包括水箱、连接管、暂存箱,所述水箱与暂存箱之间连通有连通件,所述第二箱体与水箱之间连通有第二进水管,所述连接管贯穿第二箱体并与第二箱体转动连接,所述连接管表面倾斜设置有喷头,所述连接管与暂存箱之间连通有第二出水管。

3、所述第一进水管连通有第一水泵,所述第二进水管连通有第二水泵。

4、所述第一进水管位于第一出水管下方,所述第二进水管位于第二出水管下方。

5、所述第一进水管、第二进水管均与内仓相连通,所述喷头位于内仓内部。

6、所述水箱表面设有散热鳍片以及与散热鳍片、连通件相对应的风扇。

7、所述连接管与第二出水管之间连通有旋转接头,所述连接管与旋转接头的活动端相连接,所述第二出水管与旋转接头的固定端相连接。

8、所述第二进水管与内仓相连通,所述喷头与连接管表面相切。

9、本实用新型的有益效果为:本实用新型通过第一冷却部能够对制备管道内五氧化二钒制备原料进行冷却,通过第二冷却部能够对第一冷却部进行冷却,保证第一冷却部对五氧化二钒制备原料的冷却效果,并能对自身进行冷却,保证自身对第一冷却部的冷却效果,从而保证五氧化二钒的制备效率。



技术特征:

1.一种五氧化二钒制备用冷却装置,其特征在于:包括制备管道(1)、第一冷却部、第二冷却部;所述第一冷却部包括第一箱体(2)、第二箱体(4),所述第一箱体(2)套设在制备管道(1)表面,所述第一箱体(2)与第二箱体(4)之间连通有第一进水管(3)、第一出水管(15),所述第二箱体(4)内部设有隔板(5),所述隔板(5)将第二箱体(4)内部空间分隔成外仓、内仓,所述第二冷却部包括水箱(8)、连接管(6)、暂存箱(11),所述水箱(8)与暂存箱(11)之间连通有连通件(10),所述第二箱体(4)与水箱(8)之间连通有第二进水管(7),所述连接管(6)贯穿第二箱体(4)并与第二箱体(4)转动连接,所述连接管(6)表面倾斜设置有喷头(14),所述连接管(6)与暂存箱(11)之间连通有第二出水管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒制备用冷却装置,其特征在于:所述第一进水管(3)连通有第一水泵,所述第二进水管(7)连通有第二水泵。

3.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒制备用冷却装置,其特征在于:所述第一进水管(3)位于第一出水管(15)下方,所述第二进水管(7)位于第二出水管(12)下方。

4.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒制备用冷却装置,其特征在于:所述第一进水管(3)、第二进水管(7)均与内仓相连通,所述喷头(14)位于内仓内部。

5.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒制备用冷却装置,其特征在于:所述水箱(8)表面设有散热鳍片(9)以及与散热鳍片(9)、连通件(10)相对应的风扇(16)。

6.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒制备用冷却装置,其特征在于:所述连接管(6)与第二出水管(12)之间连通有旋转接头(13),所述连接管(6)与旋转接头(13)的活动端相连接,所述第二出水管(12)与旋转接头(13)的固定端相连接。

7.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒制备用冷却装置,其特征在于:所述第二进水管(7)与内仓相连通,所述喷头(14)与连接管(6)表面相切。


技术总结
本技术涉及五氧化二钒制备技术领域,尤其涉及一种五氧化二钒制备用冷却装置。一种五氧化二钒制备用冷却装置,包括制备管道、第一冷却部、第二冷却部;所述第一冷却部包括第一箱体、第二箱体,所述第一箱体套设在制备管道表面,所述第一箱体与第二箱体之间连通有第一进水管、第一出水管,所述第二箱体内部设有隔板,所述隔板将第二箱体内部空间分隔成外仓、内仓,所述第二冷却部包括水箱、连接管、暂存箱,本技术通过第一冷却部能够对制备管道内五氧化二钒制备原料进行冷却,通过第二冷却部能够对第一冷却部进行冷却,保证第一冷却部对五氧化二钒制备原料的冷却效果,并能对自身进行冷却,保证自身对第一冷却部的冷却效果。

技术研发人员:赵德强,李鹏,黄诗康,郭阳
受保护的技术使用者:淅川北京金阳钒业有限公司
技术研发日:20230410
技术公布日:2024/1/15
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