一种具有导向作用的石油化工用冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却设备领域，具体为一种具有导向作用的石油化工用冷却装置。

背景技术：

1、石油化工生产过程中，会使用到对应的设备辅助加工，其中冷却装置尤为重要，它主要是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，再利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量，达到蒸发散热目的，以降低水温的一种装置；

2、根据专利文件：cn215250642u所提出的公开了一种用于石油化工的冷却设备，包括底板，底板顶部右侧固定安装有冷却箱，冷却箱的内腔固定设置有输油罐，冷却箱的左右两侧外壁分别贯穿有进油管和出油管，进油管和出油管延伸进冷却箱内腔的一端分别与输油罐的左右两侧连通，冷却箱的左侧设置有油泵，油泵的进油口和出油口与进油管连接，冷却箱的上下两侧内壁中部分别安装有排气扇和进气扇，冷却箱的上下两侧外壁分别开设有与其内腔相连通的排气口和进气口，输油罐的顶部固定连接有导热板，导热板的顶部等距开设有插槽，插槽内插接有散热片，冷却箱的正面通过合页转动连接有箱门，该实用新型冷却效果好，冷却效率高，同时具有过滤石油的功能。

3、目前传统的石油化工用冷却装置，在操作时，主要是由冷却机体上所设的导料管口，来对外界石油化工生产中的物料进行输送，在对外界物料传输时，接口处为平缓状态，并未在该接口处并配备有物料导流的结构，以至于在物料进入时，降低该传输过程中的效率的同时，降低该装置整体的使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有导向作用的石油化工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的目前传统的石油化工用冷却装置，在操作时，主要是由冷却机体上所设的导料管口，来对外界石油化工生产中的物料进行输送，在对外界物料传输时，接口处为平缓状态，并未在该接口处并配备有物料导流的结构，以至于在物料进入时，降低该传输过程中的效率的同时，降低该装置整体的使用效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向作用的石油化工用冷却装置，包括石油化工冷却机体，所述石油化工冷却机体上设置有导料管口，且石油化工冷却机体的底部安装有装置底座，所述导料管口上设置有导向组件；

3、所述导向组件包括固定底箍，所述固定底箍安装在导料管口背离石油化工冷却机体一端的下方，所述导料管口内部的开口处活动安装有内插管口，且内插管口背离导料管口一端的开口处安装有导向管体，所述内插管口与导料管口之间设置有密封外圈，所述装置底座顶部的一端设置有装配底板，所述装配底板与装置底座之间设置有固定组件，所述装配底板的上方设置有连接板，所述连接板与装配底板之间设置有多组第一弹簧，所述连接板的顶部安装有弧形挤压框，且固定底箍活动安装在弧形挤压框的外部。

4、优选的，所述装置底座的底部皆均匀分布开设有多组防滑内凹纹，所述连接板一侧前后端的拐角处皆安装有拉环。

5、优选的，所述弧形挤压框与固定底箍之间设置有多组弧形内凸层，所述弧形内凸层分别胶粘在弧形挤压框内表面相对应的位置。

6、优选的，所述弧形内凸层为橡胶的材质设计，且弧形内凸层的另一端与固定底箍外表面处于相互挤压的状态。

7、优选的，所述连接板后端对应的位置胶粘有后角垫，且后角垫的另一端与导料管口底部处于相互贴合的状态。

8、优选的，所述连接板内壁底端中部的槽内安装有定位插板，所述固定底箍底端的中部开设有内插口，且定位插板的另一端插设在内插口的内部。

9、优选的，所述固定组件包括固定板，所述固定板安装在装配底板靠近装置底座的一端，所述装置底座顶端的一侧开设有内置放槽，且装配底板和固定板活动安装在内置放槽内部，所述内置放槽内侧壁的前后端皆安装有穿插板，所述固定板内部的前后端皆开设有穿插槽，且穿插板的另一端插设在相对应的穿插槽内部，所述装置底座顶部一侧前后端的内部皆开设有活动内槽，所述活动内槽上方设置有活动板，所述活动板与活动内槽内部设置有对应的第二弹簧，所述活动板上表面安装有拉把，两组所述活动板之间安装有连接杆。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过设置有导向组件，在导料管口内插设有固定底箍，密封外圈确保连接处的密封性，连接板上端安装有弧形挤压框，连接板下方设置有装配底板，装配底板与连接板之间设置有第一弹簧，以对固定底箍底部挤压，即可确保连接处的稳固性，同时固定底箍开口处设置的导向管体根据需求更换，即可对接口处进入的物料进行导流操作，以确保下料时便利性的同时，以将另一端的物料连接至导料管口的开口内，也由斜向导向管体的设计，加快导料的速度；

12、2、通过设置有固定组件，将拉把处上拉，带动活动板移动，此时对第二弹簧拉伸，也使得连接杆进行同向移动，以解除对穿插板上端的固定，接着下移第二弹簧处，带动下移合适位置后，将活动内槽整体外移，带动穿插板抽离出穿插槽内部的锁定状态后，即可将活动内槽以上的整体结构进行移除，更换其安装位置的同时，能够提高适用性。

技术特征：

1.一种具有导向作用的石油化工用冷却装置，包括石油化工冷却机体(1)，其特征在于：所述石油化工冷却机体(1)上设置有导料管口(101)，且石油化工冷却机体(1)的底部安装有装置底座(102)，所述导料管口(101)上设置有导向组件；

2.根据权利要求1所述的一种具有导向作用的石油化工用冷却装置，其特征在于：所述装置底座(102)的底部皆均匀分布开设有多组防滑内凹纹(103)，所述连接板(209)一侧前后端的拐角处皆安装有拉环(207)。

3.根据权利要求1所述的一种具有导向作用的石油化工用冷却装置，其特征在于：所述弧形挤压框(205)与固定底箍(2)之间设置有多组弧形内凸层(208)，所述弧形内凸层(208)分别胶粘在弧形挤压框(205)内表面相对应的位置。

4.根据权利要求3所述的一种具有导向作用的石油化工用冷却装置，其特征在于：所述弧形内凸层(208)为橡胶的材质设计，且弧形内凸层(208)的另一端与固定底箍(2)外表面处于相互挤压的状态。

5.根据权利要求1所述的一种具有导向作用的石油化工用冷却装置，其特征在于：所述连接板(209)后端对应的位置胶粘有后角垫(210)，且后角垫(210)的另一端与导料管口(101)底部处于相互贴合的状态。

6.根据权利要求1所述的一种具有导向作用的石油化工用冷却装置，其特征在于：所述连接板(209)内壁底端中部的槽内安装有定位插板(211)，所述固定底箍(2)底端的中部开设有内插口(212)，且定位插板(211)的另一端插设在内插口(212)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种具有导向作用的石油化工用冷却装置，其特征在于：所述固定组件包括固定板(3)，所述固定板(3)安装在装配底板(204)靠近装置底座(102)的一端，所述装置底座(102)顶端的一侧开设有内置放槽(301)，且装配底板(204)和固定板(3)活动安装在内置放槽(301)内部，所述内置放槽(301)内侧壁的前后端皆安装有穿插板(302)，所述固定板(3)内部的前后端皆开设有穿插槽(303)，且穿插板(302)的另一端插设在相对应的穿插槽(303)内部，所述装置底座(102)顶部一侧前后端的内部皆开设有活动内槽(304)，所述活动内槽(304)上方设置有活动板(305)，所述活动板(305)与活动内槽(304)内部设置有对应的第二弹簧(307)，所述活动板(305)上表面安装有拉把(306)，两组所述活动板(305)之间安装有连接杆(308)。

技术总结
本技术公开了一种具有导向作用的石油化工用冷却装置，包括石油化工冷却机体，所述石油化工冷却机体上设置有导料管口。该具有导向作用的石油化工用冷却装置，通过设置有导向组件，在导料管口内插设有固定底箍，密封外圈确保连接处的密封性，连接板上端安装有弧形挤压框，连接板下方设置有装配底板，装配底板与连接板之间设置有第一弹簧，以对固定底箍底部挤压，即可确保连接处的稳固性，同时固定底箍开口处设置的导向管体根据需求更换，即可对接口处进入的物料进行导流操作，以确保下料时便利性的同时，以将另一端的物料连接至导料管口的开口内，也由斜向导向管体的设计，加快导料的速度。

技术研发人员：李新廷,王宾,李强,刘芳
受保护的技术使用者：胜星集团有限责任公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15