一种石英砂烘干装置的制作方法

文档序号:36360964发布日期:2023-12-14 05:12阅读:19来源:国知局

本技术属于石英砂生产,具体涉及一种石英砂烘干装置。


背景技术:

1、现在的石英砂烘干多采用加热窑炉进行烘干操作,将石英砂通过传送带运输至加热窑炉内,加热烘干过程中,石英砂处于静止不动状态,导致加热不均匀,进而导致烘干效果较差且烘干效率较低;除此之外,还有通过将石英砂放入转筒,通过加热转动状态下的转筒对其中的石英砂进行烘干操作,这样虽然可以提高烘干效果和效率,但是只能对滚筒内的石英砂添加一次,烘干一次,无法实现连续化生产,并且以上两种烘干方式均存在烘干后的石英砂中,由于一些石英砂湿度较大,在烘干后粘附在一起呈块状,不利于后续工艺的进行。


技术实现思路

1、本实用新型为解决现有的石英砂在烘干时热量传递烘干不均匀导致烘干效果差,同时烘干后的石英砂存在粘附成块的问题,提供一种石英砂烘干装置,不仅加热均匀,烘干效果较好,并且有效提高烘干效率,同时避免了烘干后石英砂粘附成块。

2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

3、一种石英砂烘干装置,包括烘干筒与转筒,所述烘干筒两端固定设置有进料端端盖与出料端端盖,所述进料端端盖外侧固定设置进气循环箱,所述出料端端盖外侧固定设置出气循环箱,所述转筒贯穿进料端端盖、出料端端盖与烘干筒,并且其两端分别伸入进气循环箱与出气循环箱,所述烘干筒内的转筒上缠绕设置有螺旋块,所述螺旋块内部中空且与转筒内部连通,所述进料端端盖与出料端端盖之间设置有多个打碎杆,所述打碎杆贯穿螺旋块;

4、所述进气循环箱远离烘干筒的一侧设置电机,所述电机的输出轴贯穿进气循环箱侧面且与进气循环箱转动连接,所述转筒一端与电机的输出轴固定连接,所述转筒另一端与出气循环箱内壁转动连接,所述烘干筒一侧设置有热气循环装置,通过螺旋块实现对石英砂的移动,并且通过转筒外壁和螺旋块与石英砂充分接触,对石英砂进行均匀充分的烘干,通过打碎杆将石英砂打散,避免石英砂粘附成块,且提高热传递均匀性,进一步提高烘干效果。

5、所述热气循环装置包括加热风机、进风管道、出风管道,所述进风管道一端与加热风机连通,另一端与进气循环箱内部连通,所述出风管道一端与加热风机连通,另一端与出气循环箱内部连通。通过加热风机加热后的高温气体对石英砂进行加热烘干。

6、所述进气循环箱与出气循环箱内的转筒外侧周向开设有多个出气孔。

7、所述进气循环箱、出气循环箱与电机下方均设置有底座。

8、所述进风管道远离加热风机的一端螺纹套设有进气套筒,所述进气套筒外侧与进气循环箱螺纹连接,所述出风管道远离加热风机的一端螺纹套设有出气套筒,所述出气套筒外侧与出气循环箱螺纹连接。

9、所述烘干筒靠近进料端端盖的一端顶部开设有进料口,所述烘干筒靠近出料端端盖的一端顶部开设排气口,底部开设出料口。

10、所述打碎杆与进料端端盖以及出料端端盖不接触且与螺旋块转动连接。提高将石英砂打散的效果。

11、通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:

12、本实用新型通过转筒与螺旋块进行螺旋输送来实现对石英砂的连续性烘干,通过将中空的转筒与螺旋块内部连通并且送入高温气体,对石英砂进行烘干,转筒外壁与螺旋块两侧面均可传递热量,同时烘干筒对热量进行留存,使得烘干时热量传递均匀,烘干效果较好,同时效率较高;并且在螺旋块之间设置打碎杆,避免石英砂烘干后粘附成块,同时进一步提高烘干效果。



技术特征:

1.一种石英砂烘干装置,其特征在于,包括烘干筒(1)与转筒(2),所述烘干筒(1)两端固定设置有进料端端盖(3)与出料端端盖(4),所述进料端端盖(3)外侧固定设置进气循环箱(5),所述出料端端盖(4)外侧固定设置出气循环箱(6),所述转筒(2)贯穿进料端端盖(3)、出料端端盖(4)与烘干筒(1),并且其两端分别伸入进气循环箱(5)与出气循环箱(6),所述烘干筒(1)内的转筒(2)上缠绕设置有螺旋块(7),所述螺旋块(7)内部中空且与转筒(2)内部连通,所述进料端端盖(3)与出料端端盖(4)之间设置有多个打碎杆(13),所述打碎杆(13)贯穿螺旋块(7);

2.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干转置,其特征在于,所述热气循环装置包括加热风机(10)、进风管道(11)、出风管道(12),所述进风管道(11)一端与加热风机(10)连通,另一端与进气循环箱(5)内部连通,所述出风管道(12)一端与加热风机(10)连通,另一端与出气循环箱(6)内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干转置,其特征在于,所述进气循环箱(5)与出气循环箱(6)内的转筒(2)外侧周向开设有多个出气孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干转置,其特征在于,所述进气循环箱(5)、出气循环箱(6)与电机(9)下方均设置有底座(14)。

5.根据权利要求2所述的一种石英砂烘干转置,其特征在于,所述进风管道(11)远离加热风机(10)的一端螺纹套设有进气套筒(15),所述进气套筒(15)外侧与进气循环箱(5)螺纹连接,所述出风管道(12)远离加热风机(10)的一端螺纹套设有出气套筒(16),所述出气套筒(16)外侧与出气循环箱(6)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干转置,其特征在于,所述烘干筒(1)靠近进料端端盖(3)的一端顶部开设有进料口(17),所述烘干筒(1)靠近出料端端盖(4)的一端顶部开设排气口(18),底部开设出料口(19)。

7.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干转置,其特征在于,所述打碎杆(13)与进料端端盖(3)以及出料端端盖(4)不接触且与螺旋块(7)转动连接。


技术总结
本技术属于石英砂生产技术领域,具体涉及一种石英砂烘干装置,该烘干装置包括烘干筒与转筒,烘干筒两端固定设置有进料端端盖与出料端端盖,进料端端盖外设置进气循环箱,出料端端盖外设置出气循环箱,烘干筒内的转筒上缠绕设置有螺旋块,螺旋块内部中空且与转筒内部连通,进料端端盖与出料端端盖之间设置有多个打碎杆,进气循环箱一侧设置电机,转筒一端与电机的输出轴固定连接,烘干筒一侧设置有热气循环装置。本技术通过设置内部中空且连通的转筒与螺旋块,使得对石英砂连续移动同时对其进行充分均匀的烘干,有效提高烘干效果与烘干效率,通过设置打碎杆避免石英砂粘附成块,并进一步提高烘干效果。

技术研发人员:常春丽,张天成,程秋菊,王君霞,刘现伟,沈立峰,常豫川,郎文廷,刘元煦
受保护的技术使用者:河南天祥新材料股份有限公司
技术研发日:20230407
技术公布日:2024/1/15
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