本技术涉及干燥,特别涉及一种用于超声波清洗机的烘干槽。
背景技术:
1、在钟表制造过程中,涉及许多零件的组装,这些零件经过铸造、粗加工、精加工等工序后,表面上会残留有油污、锈迹、灰尘等杂质,为了确保工件获得较好的涂层结合力,需要将表面的杂质清理干净,常用到的设备是多槽式超声波清洗机;目前的多槽式超声波清洗机在清洗完成之后,通常需要人工将清洗后的的物品送到烘干机器中进行烘干处理,此种方式较为麻烦,费时费力,降低清洗机的工作效率,实用性较低。
2、因此,需要设计一种用于超声波清洗机的烘干槽,使其与超声波清洗机能够自动配合并能够进行烘干功能。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种用于超声波清洗机的烘干槽,通过一个电机实现两边的风扇进行上下移动,具有节省能源、减少环境污染的效果。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于超声波清洗机的烘干槽,其特征在于:包括干燥槽体,所述干燥槽体内部设有烘干组件以及驱动烘干组件沿竖直方向往复运动的驱动组件,所述烘干组件包括对称设置在风干槽体内部的风扇,所述驱动组件包括位于干燥槽体底部的支撑板、滑动连接在干燥槽体两端内壁上的移动板、竖直设置在支撑板两端的螺杆以及驱动螺杆转动的电机,所述移动板位于支撑板的两端,所述螺杆螺纹连接在移动板上,所述电机固定在干燥槽体外壁,所述电机输出轴上固定连接有传动杆,所述传动杆上固定设有两个相对设置的锥齿轮一,所述螺杆穿过支撑板且螺杆底部固定连接有锥齿轮二,所述锥齿轮一与对应的锥齿轮二啮合。
3、通过采用上述技术方案,当清洗完成的装有表壳架的预洗框被放置进入烘干槽后,电机启动驱动传动杆转动,传动杆转动带动相对设置的锥齿轮一转动,进而带动与锥齿轮一啮合的锥齿轮二转动,控制螺杆转动,螺杆转动使得与螺杆螺纹连接的移动板在竖直方向做往复运动。
4、本实用新型的进一步设置为:所述移动板与风扇固定连接,所述风扇角度倾斜向下设置。
5、通过采用上述技术方案,风扇固定在移动板上跟随移动板一同上下运动,对表壳架上下进行吹干;风扇角度倾斜向下设置使得吹落的清洗液都进入干燥槽内,不会溅出槽体。
6、本实用新型的进一步设置为:位于所述支撑板两端的所述螺杆螺纹对称设置。
7、通过采用上述技术方案,由于传动杆上两个锥齿轮一相对设置,因此当电机启动时,与锥齿轮一啮合的锥齿轮二转动方向一致,两根螺杆的螺纹对称设置使得两个移动板的移动方向始终保持一致,保持风扇的运行状态,对表壳架进行有效地吹干。
8、本实用新型的进一步设置为:所述干燥槽体底部还固定设有滤网,所述滤网位于支撑板上方。
9、通过采用上述技术方案,滤网用于接收在风干或者移动时掉出表壳架的表壳,便于收集以及复清洗。
10、本实用新型的进一步设置为:所述干燥槽体侧壁上设有排水口。
11、通过采用上述技术方案,排水口用于排出吹落的清洗液,避免堆积在干燥槽内,影响吹干效果。
12、本实用新型的进一步设置为:所述干燥槽体一端设有抓取预洗框移动进入烘干槽的机械臂。
13、通过采用上述技术方案,表壳架固定在预洗框内,机械臂控制预洗框进入干燥槽体内部,并控制预洗框全身进入干燥槽内部,同时保持稳定。
14、本实用新型的有益效果是:
15、1、本实用新型通过设计烘干组件以及驱动组件,使表壳架进入干燥槽后,烘干组件能够在驱动组件的控制下在竖直方向上下往复运动,使得表壳架能够完全彻底地接受烘干组件的干燥,同时烘干组件中的风扇倾斜向下设置,令风扇吹落的清洗液不会溅出槽体,造成环境污染。
16、2、本实用新型驱动组件中电机启动驱动传动杆转动,传动杆转动带动相对设置的锥齿轮一转动,进而带动与锥齿轮一啮合的锥齿轮二转动,控制螺杆转动,螺杆转动使得与螺杆螺纹连接的移动板在竖直方向做往复运动,最终使固定在移动板上的风扇上下往复,对表壳架进行彻底完全地吹干,通过设计一个电机驱动两边的移动板移动进而控制风扇的位置,结构巧妙,且节省能源。
1.一种用于超声波清洗机的烘干槽,其特征在于:包括干燥槽体(1),所述干燥槽体(1)内部设有烘干组件(2)以及驱动烘干组件(2)沿竖直方向往复运动的驱动组件(3),所述烘干组件(2)包括对称设置在风干槽体内部的风扇(21),所述驱动组件(3)包括位于干燥槽体(1)底部的支撑板(31)、滑动连接在干燥槽体(1)两端内壁上的移动板(32)、竖直设置在支撑板(31)两端的螺杆(33)以及驱动螺杆(33)转动的电机(34),所述移动板(32)位于支撑板(31)的两端,所述螺杆(33)螺纹连接在移动板(32)上,所述电机(34)固定在干燥槽体(1)外壁,所述电机(34)输出轴上固定连接有传动杆(35),所述传动杆(35)上固定设有两个相对设置的锥齿轮一(36),所述螺杆(33)穿过支撑板(31)且螺杆(33)底部固定连接有锥齿轮二(37),所述锥齿轮一(36)与对应的锥齿轮二(37)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗机的烘干槽,其特征在于:所述移动板(32)与风扇(21)固定连接,所述风扇(21)角度倾斜向下设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗机的烘干槽,其特征在于:位于所述支撑板(31)两端的所述螺杆(33)螺纹对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗机的烘干槽,其特征在于:所述干燥槽体(1)底部还固定设有滤网(4),所述滤网(4)位于支撑板(31)上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗机的烘干槽,其特征在于:所述干燥槽体(1)侧壁上设有排水口(5)。
6.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗机的烘干槽,其特征在于:所述干燥槽体(1)一端设有抓取装有表壳架的预洗框移动进入烘干槽的机械臂(6)。