一种风机盘管风机均流装置的制作方法

本技术涉及空调通风，具体涉及一种风机盘管风机均流装置。

背景技术：

1、风机盘管的主要组成部件为风机与换热器，换热器内通入流体冷热源，由风机带动室内空气吹向换热器进行换热。受房屋空间限制，风机盘管机组尺寸设计的比较紧凑，风机与表冷器之间的距离比较近，风机吹出的气流没有足够的扩散空间，导致换热器迎风面的风速分布很不均匀，在正对风机出风口的位置风速最高，而在其他区域风速明显降低，这种情况对换热器的换热效果影响很大。风速过低的区域换热效率会下降，风速过高的区域又会产生较高的风噪，所以，均匀换热器的气流分布是风机盘管机组优化的一个重要问题。

2、针对以上提出的现有技术中的技术问题，目前亟需解决的是通过对现有技术中的导流板进行结构改善，使其能够将气流均匀导流至风机盘管内部，可有效的将气流均匀导流是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型提出了一种风机盘管风机均流装置，其通过设置一个导流板材，通过导流板材将进入至风机盘管内的气流进行有效导流。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种风机盘管风机均流装置，其包括一个导流板，导流板的左右两端设置有折弯部，所述的导流板的中部直板段上设置有中部导流孔，其折弯部上设置有侧部导流孔；所述的折弯部上还设置有侧部导流板。

4、所述的中部导流孔自中部直板段中部向两侧逐步变大或者逐步密集。

5、所述的中部直板段上通过冲孔设置有中部导流板，所述的中部导流板朝向左侧或者右侧歪斜实现两侧的导流。

6、每个中部导流孔通过加强压筋分为两部分。所述的中部直板段上设置有中部凸起，所述的中部凸起上设置有凸起导流孔。所述的中部凸起朝向风机一侧形成。

7、所述的中部直板段的左右两端上设置有固定孔，所述的固定孔内贯穿有一根锁紧螺杆，锁紧螺杆贯穿导流板后与风机固定板连接至一体。所述的锁紧螺杆上设置有固定槽，固定槽内设置有弹簧卡环与中部直板段连接固定。

8、本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在导流板的左右两端设置有折弯部，导流板的中部直板段上设置有中部导流孔，其折弯部上设置有侧部导流孔；折弯部上还设置有导流板；中部直板段上通过冲孔设置有中部导流板，中部导流板朝向左侧或者右侧歪斜实现两侧的导流。

9、本实用新型采用以上结构所具有的优点为：1.可以在较小空间内对风机出风进行均流扩散，提高换热器的过风均匀度，提高机组换热效率，减小因局部高风速产生的噪音；2.均流板与风机的距离可以通过两个螺栓调整，以适应不同的扩散需求，而且两个螺栓可有一定的拧紧尺寸差异，使均流板与风机由平行改为偏转角度，改变气流扩散方向；3.冲孔翻边相比纯开孔增强了钣金强度，另外均流板中间设置有加强压筋，避免气流吹向均流板导致其振动过大产生噪音。

技术特征：

1.一种风机盘管风机均流装置，其特征在于：其包括一个导流板，导流板的左右两端设置有折弯部，导流板的中部直板段上设置有中部导流孔，其折弯部上设置有侧部导流孔；所述的折弯部上还设置有侧部导流板。

2.如权利要求1所述的一种风机盘管风机均流装置，其特征在于：所述的中部导流孔自中部直板段中部向两侧逐步变大或者逐步密集。

3.如权利要求1所述的一种风机盘管风机均流装置，其特征在于：所述的中部直板段上设置有中部导流板，中部导流板朝向左侧或者右侧歪斜实现两侧的导流。

4.如权利要求1所述的一种风机盘管风机均流装置，其特征在于：每个中部导流孔通过加强压筋分为两部分。

5.如权利要求1所述的一种风机盘管风机均流装置，其特征在于：所述的中部直板段上设置有中部凸起，所述的中部凸起上设置有凸起导流孔。

6.如权利要求5所述的一种风机盘管风机均流装置，其特征在于：所述的中部凸起朝向风机一侧设置。

7.如权利要求1所述的一种风机盘管风机均流装置，其特征在于：所述的中部直板段的左右两端上设置有固定孔，所述的固定孔内贯穿有一根锁紧螺杆，锁紧螺杆贯穿导流板后与风机固定板连接至一体。

8.如权利要求7所述的一种风机盘管风机均流装置，其特征在于：所述的锁紧螺杆上设置有固定槽，固定槽内设置有弹簧卡环与中部直板段连接固定。

9.如权利要求1所述的一种风机盘管风机均流装置，其特征在于：所述的侧部导流板朝向内侧设置，并且侧部导流板朝下倾斜。

技术总结
本技术公开了一种风机盘管风机均流装置，本技术通过在导流板的左右两端设置有折弯部，导流板的中部直板段上设置有中部导流孔，其折弯部上设置有侧部导流孔；折弯部上还设置有导流板；中部直板段上通过冲孔设置有中部导流板，中部导流板朝向左侧或者右侧歪斜实现两侧的导流。本技术所述的均流板与风机的距离可以通过两个螺栓调整，以适应不同的扩散需求，而且两个螺栓可有一定的拧紧尺寸差异，使均流板与风机由平行改为偏转角度，改变气流扩散方向；以上公开的冲孔翻边相比纯开孔增强了钣金强度，另外均流板中间设置有加强压筋，避免气流吹向均流板导致其振动过大产生噪音。

技术研发人员：陈玉良,尹磊
受保护的技术使用者：山东格瑞德集团有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/15