一种真空干燥设备的制作方法

本技术涉及真空干燥，具体涉及一种真空干燥设备。

背景技术：

1、真空干燥，又名解析干燥，是一种将物料置于真空负压条件下，使水的沸点降低，水在一个大气压下的沸点是100℃，在真空负压条件下可使水的沸点降到80℃，60℃，40℃开始蒸发。在通过真空泵对干燥室内进行间歇的增压和减压时所形成的气流会对墨水表面造成影响，同样导致基板表面的膜面形貌不均，影响基板膜面的平整性。

2、针对上述技术问题，如公告号为cn217259213u公开了一种真空干燥设备，通过隔板将真空腔室分隔成进气室、干燥室和出气室，通过进气室通入气体，出气室排出气流，由此在干燥室内形成方向一致的气流，提高了干燥速度，能保证即便是对真空腔室进行间歇的抽气时也能保证基板上方的气流始终是均匀的，提高了基板上膜面的平整性；

3、上述专利在工作时不便于将被干燥的物料进行上下料操作，由于干燥完成后还存留一定的温度，需要冷却一端时间或是多人通过外置机械进行卸料，操作不便，该专利无法实现。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种真空干燥设备，具备便于上下料的优点，不仅便于直接对物料进行取放，而且避免出现烫伤工作人员的情况发生，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空干燥设备，包括干燥筒和取料机构以及底板和分隔板，所述底板安装于干燥筒的底部，所述取料机构设置于底板的上方，所述取料机构中的电动滑台分别安装于底板顶部一端的两侧；

3、还包括有电动推杆、载板、第一滑槽、载放组件，所述电动推杆安装于电动滑台移动端的顶部，所述载板安装于电动推杆的输出端，所述第一滑槽分别开设于载板顶部的两侧，所述载放组件设置于干燥筒的内部。

4、优选的，所述载放组件包括支柱和承载模组，所述支柱分别安装于干燥筒内腔底部的四周，所述承载模组设置于支柱的一端。

5、优选的，所述承载模组包括放置板和第二滑槽，所述放置板安装于支柱的一端，所述第二滑槽分别开设于放置板顶部的两侧。

6、优选的，所述干燥筒的内部设置有干燥机构，所述干燥机构包括加热组件、连接组件和真空组件，所述加热组件设置于干燥筒的内外两侧，所述连接组件设置于干燥筒的内部，所述真空组件设置于干燥筒的内外两侧。

7、优选的，所述加热组件包括可控硅温度控制器和加热管，所述可控硅温度控制器安装于干燥筒背面的一端，所述加热管安装于干燥筒的内部。

8、优选的，所述连接组件包括滑条和连接板，所述滑条滑动连接于第二滑槽的内部，所述连接板安装于滑条的顶部。

9、优选的，所述真空组件包括网板和真空泵，所述网板安装于放置板的内侧，所述真空泵安装于底板顶部的另一端。

10、优选的，所述分隔板安装于干燥筒内腔的一端，所述真空泵的工作端通过管道与干燥筒的一端连通。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过取料机构的设置，可使其具备便于上下料的优点，不仅便于直接对物料进行取放，而且避免出现烫伤工作人员的情况发生，利用电动滑台、电动推杆、载板和第一滑槽便于取放物料的操作，且载放组件便于支撑放置，以辅助上下料。

13、2、本实用新型经干燥机构的设置，使其在干燥过程中提高正空干燥的效果以及均匀性，利用真空泵进行真空工作，而可控硅温度控制器利于控制器温度，再由环形缠绕设置的加热管对其包裹性的加热，从而达到所需的效果。

技术特征：

1.一种真空干燥设备，其特征在于：包括干燥筒(1)和取料机构(2)以及底板(5)和分隔板(4)，所述底板(5)安装于干燥筒(1)的底部，所述取料机构(2)设置于底板(5)的上方，所述取料机构(2)中的电动滑台(21)分别安装于底板(5)顶部一端的两侧；

2.根据权利要求1所述的一种真空干燥设备，其特征在于：所述载放组件(25)包括支柱(251)和承载模组，所述支柱(251)分别安装于干燥筒(1)内腔底部的四周，所述承载模组设置于支柱(251)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种真空干燥设备，其特征在于：所述承载模组包括放置板(252)和第二滑槽(253)，所述放置板(252)安装于支柱(251)的一端，所述第二滑槽(253)分别开设于放置板(252)顶部的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种真空干燥设备，其特征在于：所述干燥筒(1)的内部设置有干燥机构(3)，所述干燥机构(3)包括加热组件、连接组件和真空组件，所述加热组件设置于干燥筒(1)的内外两侧，所述连接组件设置于干燥筒(1)的内部，所述真空组件设置于干燥筒(1)的内外两侧。

5.根据权利要求4所述的一种真空干燥设备，其特征在于：所述加热组件包括可控硅温度控制器(31)和加热管(32)，所述可控硅温度控制器(31)安装于干燥筒(1)背面的一端，所述加热管(32)安装于干燥筒(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种真空干燥设备，其特征在于：所述连接组件包括滑条(33)和连接板(34)，所述滑条(33)滑动连接于第二滑槽(253)的内部，所述连接板(34)安装于滑条(33)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种真空干燥设备，其特征在于：所述真空组件包括网板(35)和真空泵(36)，所述网板(35)安装于放置板(252)的内侧，所述真空泵(36)安装于底板(5)顶部的另一端。

8.根据权利要求7所述的一种真空干燥设备，其特征在于：所述分隔板(4)安装于干燥筒(1)内腔的一端，所述真空泵(36)的工作端通过管道与干燥筒(1)的一端连通。

技术总结
本技术公开了一种真空干燥设备，包括干燥筒和取料机构以及底板，所述底板安装于干燥筒的底部，所述取料机构设置于底板的上方，所述取料机构中的电动滑台分别安装于底板顶部一端的两侧，还包括有电动推杆、载板、第一滑槽、载放组件，所述电动推杆安装于电动滑台移动端的顶部，所述载板安装于电动推杆的输出端，所述第一滑槽分别开设于载板顶部的两侧，载放组件设置于干燥筒的内部；本技术通过取料机构的设置，可使其具备便于上下料的优点，不仅便于直接对物料进行取放，而且避免出现烫伤工作人员的情况发生，利用电动滑台、电动推杆、载板和第一滑槽便于取放物料的操作，且载放组件便于支撑放置，以辅助上下料。

技术研发人员：郑超,严智升,刘荣凌,蒋晓勤,李珍,陈凌,曾绪兵
受保护的技术使用者：成都众兴美源生物科技有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/14