一种脱水装置的制作方法

本技术属于脱水设备，具体涉及一种脱水装置。

背景技术：

1、氨基甲酸酯是氨基或胺基直接与甲酸酯的羰基相连的化合物。也可看成是碳酸的单酯单酰胺。氨基甲酸酯可由氯代甲酸酯与氨或胺反应制得，也可由氨基甲酰氯与醇或酚反应制得。异氰酸酯与醇或酚的反应，也是氨基甲酸酯的简便制法。氨基甲酸酯主要应用于化工农药、镇定药物等。

2、部分颗粒状生物在投入使用前期需要对其进行脱水操作，以提高使用时的效率，一般采用烘干机器进行脱水，但是由于颗粒烘干数量大，集中放置烘干时没有特定的分量设备，很容易造成农药颗粒堵塞机器的情况，不利于持续高效的脱水工作。经检索，目前一种脱水装置相关专利已有公开，例如，专利申请号为cn212962665u的申请案公开了一种颗粒状生物农药节能脱水装置，包括：所述底箱的内壁通过螺栓连接有电热丝，且底箱的底部通过螺栓连接有防护网。所述电热丝的下方设置有风扇，风扇的底部通过短轴转动连接有风扇电机，风扇电机的两侧通过螺栓连接有固定杆，且固定杆的两端分别与底箱的两侧内壁通过螺栓连接。该申请案虽然通过电热丝、风扇和风扇电机的配合，通过热空气的向上流动可以对颗粒状生物进行脱水干燥，但在脱水完成后，装置内的热量需要等待自然冷却，且电热丝、风扇和风扇电机在工作时，其周围的温度更高，自然冷却时间较长，会影响装置后续使用效果。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提供了一种脱水装置，用以解决背景技术中提到脱水装置虽然通过电热丝、风扇和风扇电机的配合，通过热空气的向上流动可以对颗粒状生物进行脱水干燥，但在脱水完成后，装置内的热量需要等待自然冷却，且电热丝、风扇和风扇电机在工作时，其周围的温度更高，自然冷却时间较长，会影响装置后续使用效果的技术问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种脱水装置，包括支撑腿，所述支撑腿顶部设有干燥筒，所述干燥筒上方对应设有筒盖；所述干燥筒内部设有脱水筒，所述脱水筒侧壁内开设有圆形槽，所述圆形槽内侧设有加热片，所述 脱水筒内部设有可受驱动的搅拌杆，所述搅拌杆外侧均匀分布有搅拌块；所述干燥筒侧壁内对应设有冷却腔，所述干燥筒内部对应设有循环降温机构。

3、进一步的改进在于：所述干燥筒内部设有升降机构，所述升降机构包括第一电机，所述第一电机固定安装于干燥筒的内底壁上，所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹配合有螺纹套，所述干燥筒内部远离螺纹套的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动有滑动套，所述螺纹套与滑动套侧壁之间固定连接有连接板，所述脱水筒拆卸安装于连接板的上方。

4、进一步的改进在于：所述连接板下表面固定安装有第二电机，所述搅拌杆可拆卸安装于第二电机的输出轴上。

5、进一步的改进在于：所述脱水筒底壁两侧对称设有拆卸机构，所述拆卸机构包括插块，所述插块连接于加热片的底壁上，所述连接板顶部两侧对称开设有插槽，所述插槽内侧设有橡胶圈，所述插块穿过橡胶圈且插接于插槽内侧。

6、进一步的改进在于：所述循环降温机构包括储水箱，所述储水箱设于干燥筒的内底壁上，所述储水箱内部通过隔板分成冷水区和热水区，所述冷水区内侧设有穿过干燥筒侧壁的进水管，所述冷水区底部设有出水管，所述出水管与冷却腔内部相连通。

7、进一步的改进在于：所述热水区一端设有穿过干燥筒侧壁的排水管，所述排水管顶部与冷却腔内部相连通，所述热水区内部有穿过干燥筒侧壁的回流管，所述回流管远离热水区的一端穿过干燥筒的侧壁与冷水区内部相连通，所述回流管外侧对应安装有阀门。

8、本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

9、本实用新型首先通过进水管可以将冷水存储在储水箱的冷水区内，通过出水管和冷却腔的设置可以实现冷水在干燥筒侧壁内的循环流通，能够对干燥筒脱水工作完成后的快速降温，且通过排水管和储水箱热水区的配合，可以将冷水的换热水进行排出，并通过回流管和阀门的配合使用，可以实现冷水的循环利用，实现装置快速降温的同时，能够有效减少水资源的过度浪费；其次通过第一电机、螺纹杆、连接板、螺纹套、导向杆和滑动套的相互配合使用，可以实现对脱水筒的升降，便于对原料进行上料和出料，且在插槽、插块和橡胶圈的配合下，可以对脱水筒进行拆卸，能够将脱水干燥后哦的原料进行倒出，并且搅拌杆是可拆卸的，可以更方便的将原料取出。

技术特征：

1.一种脱水装置，其特征在于：包括支撑腿（1），所述支撑腿（1）顶部设有干燥筒（2），所述干燥筒（2）上方对应设有筒盖（3）；所述干燥筒（2）内部设有脱水筒（7），所述脱水筒（7）侧壁内开设有圆形槽，所述圆形槽内侧设有加热片（6），所述 脱水筒（7）内部设有可受驱动的搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）外侧均匀分布有搅拌块（9）；所述干燥筒（2）侧壁内对应设有冷却腔（407），所述干燥筒（2）内部对应设有循环降温机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种脱水装置，其特征在于：所述干燥筒（2）内部设有升降机构（5），所述升降机构（5）包括第一电机（501），所述第一电机（501）固定安装于干燥筒（2）的内底壁上，所述第一电机（501）输出端固定连接有螺纹杆（502），所述螺纹杆（502）外侧螺纹配合有螺纹套（504），所述干燥筒（2）内部远离螺纹套（504）的一侧固定连接有导向杆（505），所述导向杆（505）上滑动有滑动套（506），所述螺纹套（504）与滑动套（506）侧壁之间固定连接有连接板（503），所述脱水筒（7）拆卸安装于连接板（503）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种脱水装置，其特征在于：所述连接板（503）下表面固定安装有第二电机（10），所述搅拌杆（8）可拆卸安装于第二电机（10）的输出轴上。

4.根据权利要求2所述的一种脱水装置，其特征在于：所述脱水筒（7）底壁两侧对称设有拆卸机构（11），所述拆卸机构（11）包括插块（1102），所述插块（1102）连接于加热片（6）的底壁上，所述连接板（503）顶部两侧对称开设有插槽（1101），所述插槽（1101）内侧设有橡胶圈（1103），所述插块（1102）穿过橡胶圈（1103）且插接于插槽（1101）内侧。

5.根据权利要求1所述的一种脱水装置，其特征在于：所述循环降温机构（4）包括储水箱（405），所述储水箱（405）设于干燥筒（2）的内底壁上，所述储水箱（405）内部通过隔板分成冷水区和热水区，所述冷水区内侧设有穿过干燥筒（2）侧壁的进水管（404），所述冷水区底部设有出水管（406），所述出水管（406）与冷却腔（407）内部相连通。

6.根据权利要求5所述的一种脱水装置，其特征在于：所述热水区一端设有穿过干燥筒（2）侧壁的排水管（401），所述排水管（401）顶部与冷却腔（407）内部相连通，所述热水区内部有穿过干燥筒（2）侧壁的回流管（402），所述回流管（402）远离热水区的一端穿过干燥筒（2）的侧壁与冷水区内部相连通，所述回流管（402）外侧对应安装有阀门（403）。

技术总结
本技术提供了一种脱水装置，包括支撑腿，支撑腿顶部设有干燥筒，干燥筒上方对应设有筒盖；干燥筒内部设有脱水筒，脱水筒侧壁内开设有圆形槽，圆形槽内侧设有加热片，脱水筒内部设有可受驱动的搅拌杆，搅拌杆外侧均匀分布有搅拌块；干燥筒侧壁内对应设有冷却腔。本技术通过进水管可以将冷水存储在储水箱的冷水区内，通过出水管和冷却腔的设置可以实现冷水在干燥筒侧壁内的循环流通，能够对干燥筒脱水工作完成后的快速降温，且通过排水管和储水箱热水区的配合，可以将冷水的换热水进行排出，并通过回流管和阀门的配合使用，可以实现冷水的循环利用，实现装置快速降温的同时，能够有效减少水资源的过度浪费。

技术研发人员：仲高华
受保护的技术使用者：安徽长华化工有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15