本技术涉及电池隔膜,特别涉及一种电池隔膜双面烘干设备。
背景技术:
1、成孔烘干是电池隔膜成孔工序中至关重要的环节,烘干效果直接影响隔膜的特性以及后续工序的实施和电池寿命的提升。
2、现有的成孔烘干设备如专利号为“cn 214582310 u”公开的烘干装置,为单面烘干,其烘干效率较低,且容易导致隔膜两面烘干效果不一的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电池隔膜双面烘干设备,以解决现有的烘干装置,为单面烘干,其烘干效率较低,且容易导致隔膜两面烘干效果不一的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电池隔膜双面烘干设备,为电池隔膜生产线中的一环,能够在电池隔膜成孔后进行烘干,包括多个烘干单元,多个所述烘干单元内部中空,形成烘干区;且首尾相接,以供电池隔膜从依次从多个烘干单元中穿过,从而对其进行烘干;
3、每个烘干单元中均沿电池隔膜的运行方向设置有传动机构,用于传送电池隔膜;
4、多个烘干单元形成的烘干区中设置有加热器,通过所述加热器对电池隔膜加热烘干;
5、每个烘干单元上均安装有风扇机构,通过所述风扇机构的间歇工作控制烘干区内部的温度。
6、优选的,所述烘干单元为六边形,内部沿电池隔膜的运行方向贯穿开设有烘干空间,当多个烘干单元首尾相接时,多个烘干空间形成烘干区。
7、优选的,相邻两个所述烘干单元之间的连接接触面通过密封件密封连接。
8、优选的,所述传动机构包括沿电池隔膜的运行方向间隔设置的多组传送副,每组传送副包括两根对称设置于电池隔膜两面的传动辊,从而夹持电池隔膜向前传送。
9、优选的,每组所述传送副的传动辊两端分别通过轴承与烘干单元两侧转动连接。
10、优选的,所述加热器为蛇形管,安装于所述烘干单元的倾斜内壁上,并且所述加热器设有四组,分别位于所述烘干单元的四个倾斜内壁上,从而对电池隔膜的双面进行烘干。
11、优选的,所述加热器为电加热器。
12、优选的,所述加热器为蒸汽管道,通过循环流动的蒸汽昌盛的热量来对电池隔膜的双面进行烘干。
13、优选的,述烘干单元的四个斜面上均开设有通槽,用于安装所述风扇机构,并且在所述烘干单元上安装温度传感器,通过所述温度传感器反馈的信号来控制所述风扇机构的开关。
14、优选的,所述通槽中安装有防尘网。
15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16、该电池隔膜双面烘干设备安装有多组蛇形的加热,能够同时对电池隔膜的双面进行烘干,从而提高烘干的效率以及隔膜两面的烘干效果;同时该电池隔膜双面烘干设备是由多个烘干单元首尾相接组成的能够根据烘干的要求合理配备烘干单元的数量,并且六边形的烘干单元能够在四个斜面上设置加热器,沿斜向对电池隔膜的双面进行烘干,使得烘干效果更佳。
1.一种电池隔膜双面烘干设备,为电池隔膜生产线中的一环,能够在电池隔膜成孔后进行烘干,其特征在于,包括多个烘干单元(10),多个所述烘干单元(10)内部中空,形成烘干区;且首尾相接,以供电池隔膜从依次从多个烘干单元(10)中穿过,从而对其进行烘干;
2.如权利要求1所述的一种电池隔膜双面烘干设备,其特征在于,所述烘干单元(10)为六边形,内部沿电池隔膜的运行方向贯穿开设有烘干空间,当多个烘干单元(10)首尾相接时,多个烘干空间形成烘干区。
3.如权利要求2所述的一种电池隔膜双面烘干设备,其特征在于,相邻两个所述烘干单元(10)之间的连接接触面通过密封件密封连接。
4.如权利要求2所述的一种电池隔膜双面烘干设备,其特征在于,所述传动机构(1)包括沿电池隔膜的运行方向间隔设置的多组传送副,每组传送副包括两根对称设置于电池隔膜两面的传动辊,从而夹持电池隔膜向前传送。
5.如权利要求4所述的一种电池隔膜双面烘干设备,其特征在于,每组所述传送副的传动辊两端分别通过轴承与烘干单元(10)两侧转动连接。
6.如权利要求2所述的一种电池隔膜双面烘干设备,其特征在于,所述加热器(2)为蛇形管,安装于所述烘干单元(10)的倾斜内壁上,并且所述加热器(2)设有四组,分别位于所述烘干单元(10)的四个倾斜内壁上,从而对电池隔膜的双面进行烘干。
7.如权利要求6所述的一种电池隔膜双面烘干设备,其特征在于,所述加热器(2)为电加热器。
8.如权利要求6所述的一种电池隔膜双面烘干设备,其特征在于,所述加热器(2)为蒸汽管道,通过循环流动的蒸汽昌盛的热量来对电池隔膜的双面进行烘干。
9.如权利要求2所述的一种电池隔膜双面烘干设备,其特征在于,所述烘干单元(10)的四个斜面上均开设有通槽(4),用于安装所述风扇机构(3),并且在所述烘干单元(10)上安装温度传感器,通过所述温度传感器反馈的信号来控制所述风扇机构(3)的开关。
10.如权利要求9所述的一种电池隔膜双面烘干设备,其特征在于,所述通槽(4)中安装有防尘网。