一种挂砖篦冷机的制作方法

本技术涉及水泥回转窑篦冷机，具体涉及一种挂砖篦冷机。

背景技术：

1、篦冷机主要作用是将回转窑烧成的炽热的熟料冷却至后续的输送、贮存和粉磨等工序所允许的温度，以保证正常的连续生产。同时篦冷机还是一个热交换装置，它要求对熟料内所含热量进行最大限度的回收和利用，以提高系统热效率。

2、现有的篦冷机通常以耐高温的浇注料浇注成篦冷机壳体内衬，但因熟料温度过高，实际生产中浇筑材料容易出现被烧结、磨蚀、塌落的情况。因为浇筑材料易损坏，停窑次数多、水泥熟料产出的减少；同时浇注料施工要求高，浇注料更换的拆除难度大，消耗大、效率低。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种挂砖篦冷机，通过挂砖提高篦冷机耐火材料的使用寿命，减少停窑次数，提高效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂砖篦冷机，包括壳体，所述壳体内壁设置有耐火砖，所述耐火砖包括设置于所述壳体顶部的锚定砖和设置于所述壳体侧壁的条形砖，所述条形砖与所述壳体侧壁之间设置有浇注料填层。

3、进一步的，所述条形砖与所述浇注料填层通过连接钢筋连接。

4、进一步的，所述锚定砖包括吊挂部、连接部和工作部。

5、进一步的，所述工作部侧面均设置有定位块。

6、进一步的，所述工作部相邻的两个侧面上设置的定位块均上下交替设置。

7、本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型通过采用挂砖技术后篦冷机耐火材料的使用寿命可以提高一倍以上，停窑次数减少、窑系统运转率高于七成；且挂砖技术安装便捷，可有效地缩短施工工期。

技术特征：

1.一种挂砖篦冷机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁设置有耐火砖(2)，所述耐火砖(2)包括设置于所述壳体(1)顶部的锚定砖(21)和设置于所述壳体(1)侧壁的条形砖(22)，所述条形砖(22)与所述壳体(1)侧壁之间设置有浇注料填层(3)。

2.根据权利要求1所述的一种挂砖篦冷机，其特征在于：所述条形砖(22)与所述浇注料填层(3)通过连接钢筋(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种挂砖篦冷机，其特征在于：所述锚定砖(21)包括吊挂部(21.1)、连接部(21.2)和工作部(21.3)。

4.根据权利要求3所述的一种挂砖篦冷机，其特征在于：所述工作部(21.3)侧面均设置有定位块(21.4)。

5.根据权利要求4所述的一种挂砖篦冷机，其特征在于：所述工作部(21.3)相邻的两个侧面上设置的定位块(21.4)均上下交替设置。

技术总结
本技术公开了一种挂砖篦冷机，包括壳体，所述壳体内壁设置有耐火砖，所述耐火砖包括设置于所述壳体顶部的锚定砖和设置于所述壳体侧壁的条形砖，所述条形砖与所述壳体侧壁之间设置有浇注料填层。本技术的有益效果是：通过采用挂砖技术后篦冷机耐火材料的使用寿命得以提高，停窑次数减少、窑系统运转率提高；且挂砖技术安装便捷，可有效地缩短施工工期。

技术研发人员：田海奎,郝桂茹,苗华,孙丽英,孔佳焱,王振兵
受保护的技术使用者：武安市新峰水泥有限责任公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15