一种牛骨胶原蛋白肽生产用干燥装置的制作方法

本技术涉及牛骨胶原蛋白肽生产，具体为一种牛骨胶原蛋白肽生产用干燥装置。

背景技术：

1、牛骨胶原蛋白，水解产物分子量为2000-4000，含蛋白质85％以上，十八种氨基酸含量高于80％，为低分子多肚，产品为白色或淡黄色细粉，具有优良的胶体保护性，表面活性、成膜性、稳定性和易溶性，牛骨胶原蛋白肽提取在提取过程中需要对其进行干燥处理处理。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、现有的装置在对牛骨胶原蛋白肽进行干燥处理时候，都是利用装置内部的加热棒对装置内部进行加热处理，但是现有的这种加热技术，在实际使用过程中加热效果差，并且装置内部会出现加热不均匀的情况，从而降低了对牛骨胶原蛋白肽干燥效果；

4、2、现有的牛骨胶原蛋白肽在通过装置进行干燥处理时，需要对其进行翻动处理，现有的装置在对牛骨胶原蛋白肽进行翻动时，都是采用搅拌棒的方式对其进行搅拌，但是由于牛骨胶原蛋白肽为粉状结构，因此装置对牛骨胶原蛋白肽翻动效果较差，从而影响了对牛骨胶原蛋白肽干燥效果，因此提出了一种牛骨胶原蛋白肽生产用干燥装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牛骨胶原蛋白肽生产用干燥装置，解决了现今存在的装置对牛骨胶原蛋白肽干燥效果差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛骨胶原蛋白肽生产用干燥装置，包括装置主体，所述装置主体内部设置有牛骨胶原蛋白肽主体，所述装置主体前端内壁设置有观察窗，所述装置主体一侧设置有温控器，所述装置主体下方设置有出料口，所述装置主体底端设置有支撑架，所述装置主体顶端设置有驱动电机，所述驱动电机底端贯穿装置主体内壁设置有转轴，所述转轴底端设置有限位块，所述限位块外侧设置有支撑杆，所述转轴上端外侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆外表面设置有搅拌片，所述转轴底端外表面设置有螺旋盘，所述装置主体内壁设置有加热线圈，所述加热线圈外表面设置有保护套，所述装置主体外表面设置有隔热层。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机固定安装在装置主体顶端，所述驱动电机输出端与转轴顶端固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的数量为四组，所述支撑杆对称安装在限位块外侧，所述支撑杆一端与装置主体内壁固定连接，所述支撑杆另一端与限位块外侧固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆的数量为两组，所述搅拌杆对称安装在转轴上端外侧。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌片的数量为若干组，所述搅拌片等距排列在两组搅拌杆之间。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热线圈呈螺旋状镶嵌在装置主体内壁中，所述加热线圈输出端与输入端贯穿装置主体内壁与温控器内部固定连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热层由气凝胶制成，所述隔热层固定安装在装置主体外表面。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种牛骨胶原蛋白肽生产用干燥装置，具备以下有益效果：

10、1、该一种牛骨胶原蛋白肽生产用干燥装置，通过设置温控器、加热线圈、保护套和隔热层，在装置主体使用时，利用温控器启动加热线圈，利用加热线圈可以对装置主体内部进行均匀加热，并且在加热线圈使用时，利用保护套可以提高加热线圈使用安全性，然后利用隔热层可以减小装置主体热损失效果，从而提高了装置主体使用效果。

11、2、该一种牛骨胶原蛋白肽生产用干燥装置，通过设置驱动电机、转轴、搅拌杆、搅拌片和螺旋盘，在装置主体使用时，利用驱动电机与转轴的配合，带动搅拌杆与搅拌片进行旋转，从而利用搅拌片对装置主体内部的牛骨胶原蛋白肽主体进行翻动，通过这种方式提高了对牛骨胶原蛋白肽主体翻动效果，并且利用螺旋盘可以将底端的牛骨胶原蛋白肽主体翻动到上层，从而提高了对牛骨胶原蛋白肽主体干燥效果。

技术特征：

1.一种牛骨胶原蛋白肽生产用干燥装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内部设置有牛骨胶原蛋白肽主体(101)，所述装置主体(1)前端内壁设置有观察窗(2)，所述装置主体(1)一侧设置有温控器(3)，所述装置主体(1)下方设置有出料口(4)，所述装置主体(1)底端设置有支撑架(5)，所述装置主体(1)顶端设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)底端贯穿装置主体(1)内壁设置有转轴(7)，所述转轴(7)底端设置有限位块(8)，所述限位块(8)外侧设置有支撑杆(9)，所述转轴(7)上端外侧设置有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)外表面设置有搅拌片(11)，所述转轴(7)底端外表面设置有螺旋盘(12)，所述装置主体(1)内壁设置有加热线圈(13)，所述加热线圈(13)外表面设置有保护套(14)，所述装置主体(1)外表面设置有隔热层(15)。

2.根据权利要求1所述的一种牛骨胶原蛋白肽生产用干燥装置，其特征在于：所述驱动电机(6)固定安装在装置主体(1)顶端，所述驱动电机(6)输出端与转轴(7)顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种牛骨胶原蛋白肽生产用干燥装置，其特征在于：所述支撑杆(9)的数量为四组，所述支撑杆(9)对称安装在限位块(8)外侧，所述支撑杆(9)一端与装置主体(1)内壁固定连接，所述支撑杆(9)另一端与限位块(8)外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种牛骨胶原蛋白肽生产用干燥装置，其特征在于：所述搅拌杆(10)的数量为两组，所述搅拌杆(10)对称安装在转轴(7)上端外侧。

5.根据权利要求1所述的一种牛骨胶原蛋白肽生产用干燥装置，其特征在于：所述搅拌片(11)的数量为若干组，所述搅拌片(11)等距排列在两组搅拌杆(10)之间。

6.根据权利要求1所述的一种牛骨胶原蛋白肽生产用干燥装置，其特征在于：所述加热线圈(13)呈螺旋状镶嵌在装置主体(1)内壁中，所述加热线圈(13)输出端与输入端贯穿装置主体(1)内壁与温控器(3)内部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种牛骨胶原蛋白肽生产用干燥装置，其特征在于：所述隔热层(15)由气凝胶制成，所述隔热层(15)固定安装在装置主体(1)外表面。

技术总结
本技术属于牛骨胶原蛋白肽生产技术领域，尤其为一种牛骨胶原蛋白肽生产用干燥装置，包括装置主体，装置主体内部设置有牛骨胶原蛋白肽主体，装置主体前端内壁设置有观察窗，装置主体一侧设置有温控器，装置主体下方设置有出料口，装置主体底端设置有支撑架，装置主体顶端设置有驱动电机，驱动电机底端贯穿装置主体内壁设置有转轴，本技术通过设置温控器、加热线圈、保护套和隔热层，在装置主体使用时，利用温控器启动加热线圈，利用加热线圈可以对装置主体内部进行均匀加热，并且在加热线圈使用时，利用保护套可以提高加热线圈使用安全性，然后利用隔热层可以减小装置主体热损失效果，从而提高了装置主体使用效果。

技术研发人员：乔景春,苏照双,杨帆,孙勇
受保护的技术使用者：内蒙古阿荣旗牧原康肽实业有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15