集成灶的挡烟板组件的制作方法

本技术涉及一种集成灶的挡烟板组件，属于集成灶。

背景技术：

1、集成灶一般都安装有挡烟板组件，挡烟板组件包括一侧转接在集成灶机体上的挡烟板以及驱动挡烟板翻动的翻转机构，挡烟板通过翻转机构沿转接侧转动在开启状态与关闭状态转换，挡烟板在开启状态下能够阻挡油烟，与机体形成负压拢烟区，在关闭状态下又能够阻挡吸油烟机内部异味扩散，减少公共烟道的油烟倒窜等问题，现有挡烟板组件的翻转机构包括驱动器、传动杆、连杆、挂钩，其中传动杆通过驱动器驱动转动，连杆分别与传动杆、挂钩转接，挂钩转接在集成灶机体上并与挡烟板固定连接，现连杆与传动杆、挂钩通过铆接实现转动连接，而铆接时由于力度难以控制极易出现因铆接过度而发生的卡顿磨损的情况，以及因铆接不足出现松动的情况，影响使用时的顺畅度以及寿命。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集成灶的挡烟板组件，翻转机构在使用时具有极好的顺畅度，可减少磨损，具有更长的使用寿命，可以解决现有技术的不足。

2、本实用新型的技术方案是：一种集成灶的挡烟板组件，安装于集成灶机体上，包括转接在集成灶机体上的挡烟板以及驱动挡烟板翻动的翻转机构，翻转机构包括驱动器、传动杆、连杆、挂钩，其中传动杆通过驱动器驱动转动，连杆分别与传动杆、挂钩转接，挂钩转接在集成灶机体上并与挡烟板固定连接，所述连杆两端分别安装有轴承，传动杆、挂钩上设有与连杆相应端的轴承转接的连接件，传动杆、挂钩通过相应的连接件与轴承转接配合实现与连杆的转动连接。

3、进一步的所述连接件为紧固件，连杆两端分设有轴承安装孔，轴承安装于相应的轴承安装孔内，所述紧固件与连杆相应端的轴承转接配合后固定连接于相应的传动杆/挂钩上。

4、进一步的包括限位件，所述限位件位于连接件外围且分别位于连杆与传动杆之间以及连杆与挂钩之间，所述限位件对安装孔内的轴承限位并使连杆与传动杆之间、连杆与挂钩之间形成限位件厚度的间隙。

5、进一步的所述限位件为位于传动杆或挂钩上的凸起。

6、进一步的所述限位件为垫片。

7、进一步的所述集成灶机体设置有与传动杆配合相抵的定位机构，驱动器驱动传动杆转动，传动杆在转动时对连杆与挂钩传动，挡烟板在连杆、挂钩传动下翻转在开启状态与关闭状态时定位机构对传动杆相抵。

8、通过实施本实用新型，连杆与传动杆、挂钩分别通过连接件与轴承转接配合实现转动连接，相比现有的铆接转动，在转动时具有更好的顺畅度，可减少磨损，具有更长的使用寿命。

技术特征：

1.一种集成灶的挡烟板组件，安装于集成灶机体上，包括转接在集成灶机体上的挡烟板以及驱动挡烟板翻动的翻转机构，翻转机构包括驱动器、传动杆、连杆、挂钩，其中传动杆通过驱动器驱动转动，连杆分别与传动杆、挂钩转接，挂钩转接在集成灶机体上并与挡烟板固定连接，其特征在于：所述连杆两端分别安装有轴承，传动杆、挂钩上设有与连杆相应端的轴承转接的连接件，传动杆、挂钩通过相应的连接件与轴承转接配合实现与连杆的转动连接。

2.根据权利要求1所述的集成灶的挡烟板组件，其特征在于：所述连接件为紧固件，连杆两端分设有轴承安装孔，轴承安装于相应的轴承安装孔内，所述紧固件与连杆相应端的轴承转接配合后固定连接于相应的传动杆/挂钩上。

3.根据权利要求2所述的集成灶的挡烟板组件，其特征在于：包括限位件，所述限位件位于连接件外围且分别位于连杆与传动杆之间以及连杆与挂钩之间，所述限位件对安装孔内的轴承限位并使连杆与传动杆之间、连杆与挂钩之间形成限位件厚度的间隙。

4.根据权利要求3所述的集成灶的挡烟板组件，其特征在于：所述限位件为位于传动杆或挂钩上的凸起。

5.根据权利要求3或4所述的集成灶的挡烟板组件，其特征在于：所述限位件为垫片。

6.根据权利要求1至4任一项所述的集成灶的挡烟板组件，其特征在于：所述集成灶机体设置有与传动杆配合相抵的定位机构，驱动器驱动传动杆转动，传动杆在转动时对连杆与挂钩传动，挡烟板在连杆、挂钩传动下翻转在开启状态与关闭状态时定位机构对传动杆相抵。

技术总结
本技术公开了一种集成灶的挡烟板组件，一种集成灶的挡烟板组件，安装于集成灶机体上，在集成灶机体上的挡烟板以及驱动挡烟板翻动的翻转机构，翻转机构包括驱动器、传动杆、连杆、挂钩，其中传动杆通过驱动器驱动转动，连杆分别与传动杆、挂钩转接，挂钩转接在集成灶机体上并与挡烟板固定连接，所述连杆两端分别安装有轴承，传动杆、挂钩上设有与连杆相应端的轴承转接的连接件，传动杆、挂钩通过相应的连接件与轴承转接配合实现与连杆的转动连接。本技术提供了一种翻转机构在使用时具有极好的顺畅度，可减少磨损，具有更长的使用寿命的集成灶的挡烟板组件。

技术研发人员：杨琛
受保护的技术使用者：浙江爱瑞卡普田电器有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15