一种晶体快速干燥设备的制作方法

文档序号:36463613发布日期:2023-12-21 19:54阅读:30来源:国知局
一种晶体快速干燥设备的制作方法

本技术属于晶体干燥,尤其涉及一种晶体快速干燥设备。


背景技术:

1、酸性蚀刻是在制造印刷电路板中必不可少的工序,其主要是用酸性蚀刻在蚀刻机里完成,在蚀刻完成后,将其中物质结晶析出,在进行处理,但是晶体会含很多水分不方便处理和实用,所以需要对晶体进行干燥,但是现有技术干燥晶体只是对晶体进行加热,不能使晶体均匀受热。

2、针对于此,中国专利号cn217236238u提出了一种晶体快速干燥设备,通过在对晶体进行加热前,先用滚珠把晶体碾碎,从而使其能充分受热,但上述专利在进行晶体碾碎时,因为是用滚珠,而晶体大小形状不一,所以很可能出现滚珠碾压不到晶体,而且在进行加热时只是平铺在加热丝加热的箱体内加热,也会导致不能均匀受热,最后干燥完成后箱体上会残留晶体。


技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种晶体干燥装置,旨在解决要进行晶体干燥时晶体大小形状不一不方便均匀受热,干燥时晶体不能都与加热壁接触不能均匀加热,干燥完成后内壁会残留晶体的问题。

2、本实用新型实施例是这样实现的,一种晶体快速干燥设备,包括干燥箱体,所述干燥箱体的上端连接有破碎进料组件和出气管,出气管与干燥箱体顶部右侧固定连接,所述干燥箱体的内部连接有干燥组件,所述干燥箱体的底部连接有出料管,出料管与干燥箱体的底部固定连接,所述干燥箱体上滑动连接有用于封堵出料管的闸板,闸板位于出料管的顶部;

3、所述干燥组件包括往复加热组件和晶体刮除组件,所述往复加热组件位于干燥箱体中央,所述晶体刮除组件位于往复式加热组件和干燥箱体之间;

4、进一步的,所述破碎进料组件包括驱动组件、进料组件、破碎组件、往复驱动组件和破碎箱体,所述驱动组件位于干燥箱体的上方并与干燥箱体连接,所述破碎箱体位于干燥箱体的上端左侧并且破碎箱体的下半部分的右侧与干燥箱体的上端左侧固定连接,所述进料组件位于破碎箱体的内部下端并与破碎箱体连接,所述破碎组件位于破碎箱体的内部上端并与破碎箱体连接,所述往复驱动组件位于破碎箱体的上方并位于破碎组件和驱动组件之间,往复驱动组件的左端与破碎组件连接,往复驱动组件的右端与驱动组件连接;

5、进一步的,所述驱动组件包括电机和支撑架,支撑架位于干燥箱体上方并且支撑架的下端与干燥箱体的上端通过螺栓固定连接,所述电机位于支撑架上方,电机的下端与支撑架的上端通过螺栓固定连接并且电机的输出端在支撑架内部;

6、进一步的,所述进料组件包括进料导板和进料口,所述进料导板位于破碎箱体的下端,进料导板的前后两侧分别与破碎箱体前后内壁固定连接,破碎箱体与干燥箱体接触的地方开设有进料口;

7、进一步的,所述破碎组件包括活动挤压板、固定挤压板和连接轴,所述连接轴位于破碎箱体中部,连接轴的前后两端分别与破碎箱体的前后内壁固定连接,所述活动挤压板位于破碎箱体的上半部分右侧,活动挤压板的下端与连接轴转动连接,所述固定挤压板位于破碎箱体的上半部分左侧,固定挤压板的前后两端分别与破碎箱体的前后内壁固定连接;

8、进一步的,所述往复驱动组件包括曲轴、转动连接板、滑动板、推动板、c型固定架、第一活动槽和第二活动槽,所述曲轴位于支撑架内部并且曲轴的上端与电机的输出端固定连接,所述支撑架的左侧开设有第一活动槽,所述转动连接板穿过第一活动槽,转动连接板的左端与滑动板的右端通过转轴转动连接,转动连接板的右端与曲轴的中部转动连接,所述破碎箱体的右壁上端开设有第二活动槽,所述滑动板穿过第二活动槽,滑动板的左端与推动板转动连接,活动挤压板的右侧固定连接有两组c型固定架,所述推动板的前后两端都位于活动挤压板和c型固定架之间,并且推动板的前后两端分别与一组c型固定板接触连接,推动板与活动挤压板右侧滚动连接;

9、进一步的,所述往复加热组件包括绞龙、安装架、螺旋加热器和支腿,干燥箱体的内底部固定连接有若干组支腿,若干组支腿的上端都与安装架固定连接,所述安装架的中间包裹有绞龙,绞龙的上端与曲轴的下端固定连接,绞龙的下端与干燥箱体的内底部转动连接,安装架的侧壁是中空的,并且安装架的侧壁内部安装有螺旋加热器;

10、进一步的,绞龙的大小刚好不接触安装架的内壁;

11、进一步的,所述晶体刮除组件包括横板、刮板和斜齿块,所述横板位于安装架的上方并且横板的中间与曲轴的下端固定连接,横板长度和干燥箱体内壁直径相同,横板的前后两端各固定连接有一组刮板,刮板位于干燥箱体内侧并与干燥箱体内壁滑动连接,两组刮板都为l型,两组刮板下端斜板也与干燥箱体的内底部滑动连接,所述安装架的顶部固定连接有若干组用于分散晶体的斜齿块。

12、有益效果

13、本实用新型提供的一种晶体快速干燥设备,通过破碎进料组件使得各种大小形状进行破碎,通过往复加热组件使得晶体能均匀充分受热,并且能往复干燥,使得干燥速度更加快,更加彻底,通过晶体刮除组件把干燥箱体内壁的晶体残留刮除干净,使得不会残留晶体不造成浪费。

14、通过启动电机使其输出端在支撑架内部带动曲轴转动,从而曲轴带动转动连接板穿过第一活动槽前后摆动和左右运动,转动连接板带动滑动板穿过第二活动槽前后运动,滑动板带动推动板在c型固定架中运动,从而滑动板推动活动挤压板绕连接轴逆时针转动,缩小活动挤压板和固定挤压板中间的距离,从而压碎活动挤压板和固定挤压板中间的晶体,晶体通过进料导板的引导和破碎箱体的约束从进料口进入干燥箱体内部,从而实现各种大小晶体都可以破碎,更加方便均匀受热,通过螺旋加热器加热,使得安装架加热,从而加热安装架内部的晶体,曲轴转动从而带动绞龙转动,绞龙转动使得干燥箱体下端的晶体不断通过绞龙往上方运输,晶体经过安装架内部进行加热干燥,晶体通过绞龙运输到安装架顶部,通过斜齿块使得晶体分散落下,从而能更好的挥发水分,晶体落到干燥箱体的下端又会被绞龙往上运输,从而实现晶体往复加热、充分且均匀的加热,通过曲轴转动从而带动横板转动,横板带动刮板贴着干燥箱体内壁绕着绞龙中心轴转动,从而使得刮板把干燥箱体内壁上的晶体残留清除干净,使得不会再残留晶体。



技术特征:

1.一种晶体快速干燥设备,包括干燥箱体(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种晶体快速干燥设备,其特征在于,所述破碎进料组件(2)包括驱动组件(21)、进料组件(22)、破碎组件(23)、往复驱动组件(24)和破碎箱体(25),所述驱动组件(21)位于干燥箱体(1)的上方并与干燥箱体(1)连接,所述破碎箱体(25)位于干燥箱体(1)的上端左侧并且破碎箱体(25)的下半部分的右侧与干燥箱体(1)的上端左侧固定连接,所述进料组件(22)位于破碎箱体(25)的内部下端并与破碎箱体(25)连接,所述破碎组件(23)位于破碎箱体(25)的内部上端并与破碎箱体(25)连接,所述往复驱动组件(24)位于破碎箱体(25)的上方并位于破碎组件(23)和驱动组件(21)之间,往复驱动组件(24)的左端与破碎组件(23)连接,往复驱动组件(24)的右端与驱动组件(21)连接。

3.根据权利要求2所述的一种晶体快速干燥设备,其特征在于,所述驱动组件(21)包括电机(211)和支撑架(212),支撑架(212)位于干燥箱体(1)上方并且支撑架(212)的下端与干燥箱体(1)的上端通过螺栓固定连接,所述电机(211)位于支撑架(212)上方,电机(211)的下端与支撑架(212)的上端通过螺栓固定连接并且电机(211)的输出端在支撑架(212)内部。

4.根据权利要求2所述的一种晶体快速干燥设备,其特征在于,所述破碎组件(23)包括活动挤压板(231)、固定挤压板(232)和连接轴(233),所述连接轴(233)位于破碎箱体(25)中部,连接轴(233)的前后两端分别与破碎箱体(25)的前后内壁固定连接,所述活动挤压板(231)位于破碎箱体(25)的上半部分右侧,活动挤压板(231)的下端与连接轴(233)转动连接,所述固定挤压板(232)位于破碎箱体(25)的上半部分左侧,固定挤压板(232)的前后两端分别与破碎箱体(25)的前后内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种晶体快速干燥设备,其特征在于,所述活动挤压板(231)与破碎箱体(25)的前后内壁滑动连接。

6.根据权利要求3或5所述的一种晶体快速干燥设备,其特征在于,所述往复驱动组件(24)包括曲轴(241)、转动连接板(242)、滑动板(243)、推动板(244)、c型固定架(245)、第一活动槽(246)和第二活动槽(247),所述曲轴(241)位于支撑架(212)内部并且曲轴(241)的上端与电机(211)的输出端固定连接,所述支撑架(212)的左侧开设有第一活动槽(246),所述转动连接板(242)穿过第一活动槽(246),转动连接板(242)的左端与滑动板(243)的右端通过转轴转动连接,转动连接板(242)的右端与曲轴(241)的中部转动连接,所述破碎箱体(25)的右壁上端开设有第二活动槽(247),所述滑动板(243)穿过第二活动槽(247),滑动板(243)的左端与推动板(244)转动连接,活动挤压板(231)的右侧固定连接有两组c型固定架(245),所述推动板(244)的前后两端都位于活动挤压板(231)和c型固定架(245)之间,并且推动板(244)的前后两端分别与一组c型固定板接触连接,推动板(244)与活动挤压板(231)右侧滚动连接。

7.根据权利要求6所述的一种晶体快速干燥设备,其特征在于,转动连接板(242)和滑动板(243)长度的总和等于推动板(244)到曲轴(241)的水平距离。

8.根据权利要求7所述的一种晶体快速干燥设备,其特征在于,所述往复加热组件(31)包括绞龙(311)、安装架(312)、螺旋加热器(313)和支腿(314),干燥箱体(1)的内底部固定连接有若干组支腿(314),若干组支腿(314)的上端都与安装架(312)固定连接,所述安装架(312)的中间包裹有绞龙(311),绞龙(311)的上端与曲轴(241)的下端固定连接,绞龙(311)的下端与干燥箱体(1)的内底部转动连接,安装架(312)的侧壁是中空的,并且安装架(312)的侧壁内部安装有螺旋加热器(313)。

9.根据权利要求8所述的一种晶体快速干燥设备,其特征在于,绞龙(311)的宽度与安装架(312)的内壁直径相同。

10.根据权利要求8所述的一种晶体快速干燥设备,其特征在于,所述晶体刮除组件(32)包括横板(321)、刮板(322)和斜齿块(323),所述横板(321)位于安装架(312)的上方并且横板(321)的中间与曲轴(241)的下端固定连接,横板(321)长度和干燥箱体(1)内壁直径相同,横板(321)的前后两端各固定连接有一组刮板(322),刮板(322)位于干燥箱体(1)内侧并与干燥箱体(1)内壁滑动连接,两组刮板(322)都为l型,两组刮板(322)下端斜板也与干燥箱体(1)的内底部滑动连接,所述安装架(312)的顶部固定连接有若干组斜齿块(323)。


技术总结
本技术属于晶体干燥技术领域,提供了一种晶体快速干燥设备,包括干燥箱体,所述干燥箱体的上端连接有破碎进料组件和出气管,所述干燥箱体的内部连接有干燥组件,所述干燥箱体的底部连接有出料管,所述干燥箱体上滑动连接有用于封堵出料管的闸板,所述干燥组件包括往复加热组件和晶体刮除组件,所述往复加热组件位于干燥箱体中央,所述晶体刮除组件位于往复式加热组件和干燥箱体之间,过破碎进料组件使得各种大小形状进行破碎,通过往复加热组件使得晶体能均匀充分受热,并且能往复干燥,使得干燥速度更加快,更加彻底,通过晶体刮除组件把干燥箱体内壁的晶体残留刮除干净,使得不会残留晶体不造成浪费。

技术研发人员:龙正,欧阳锋,邰康乾
受保护的技术使用者:江苏净拓环保科技有限公司
技术研发日:20230531
技术公布日:2024/1/15
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