应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置的制作方法

本技术属于化工装备领域，尤其涉及一种应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置。

背景技术：

1、抗盐聚合物是应用于油田生产的一种重要化工产品，生产抗盐聚合物时，需要使用流化干燥床对抗盐聚合物颗粒进行干燥。

2、流化干燥床一般分为两种：常规流化床和振动流化床。

3、常规流化床，依靠热气流实现物料在流化床内的转移和干燥，由于所需热气流量大，因此存在气流夹带物料多、热量损失大等问题，生产效率也比较低。

4、振动流化床，通过激振电机的斜向激振作用，使物料在流化床的床板上移动，通过热气流干燥物料。振动流化床消除了常规流化床存在的气流夹带物料多、热量损失大、生产效率低等问题，但是，受抗盐聚合物的物理特征所限，使用传统的振动流化床对抗盐聚合物颗粒进行干燥时，抗盐聚合物颗粒之间的摩擦损耗较大，不但造成了物料的大量浪费，也增加了后续处理成本。因此，有必要设计一种新型的震动流化床来消除该缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是对传统的振动流化床进行改进，以改善传统的振动流化床中存在的物料摩擦损耗较大的问题。

2、本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

3、一种应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置，包括箱体、床板和激振电机，箱体外侧设置有热风入口、热风出口、进料口和出料口，床板设置在箱体内，床板在激振电机的作用下振动从而实现物料在床板上的移动；

4、所述箱体内设置有浮动架，所述床板固定连接在浮动架内；所述浮动架底部与箱体底部之间设置有用于支撑浮动架的弹性支座；所述激振电机固定安装在浮动架底部的中央；

5、所述床板上加工有小孔，气流由下至上穿过微孔后能喷出，且气流喷出的方向向物料在床板上下料的方向倾斜。

6、作为优选方案，所述进料口和出料口均固定连接在所述浮动架上。

7、作为优选方案，所述浮动架的上下两端与箱体之间均设置有导向组件，导向组件由导向柱和滑套组成，导向柱和滑套分别固定连接在箱体和浮动架上，导向柱滑动插装在滑套内。

8、作为优选方案，所述浮动架上与床板首尾两端对应的立面称为侧立面，侧立面由板材制成，侧立面上与所述进料口和出料口对应设置有用于供物料通过的窗口。

9、作为优选方案，所述床板至少有两层，各层床板首尾衔接。

10、作为优选方案，所述侧立面上与相邻两块床板的衔接处对应设置有用于供物料通过的窗口，以及用于引导物料、实现相邻两块床板衔接的弧形导料板，弧形导料板固定在所述侧立面的外侧。

11、作为优选方案，所述床板倾斜设置。

12、本实用新型的有益效果为：

13、1、本实用新型采用气流和振动结合的方式实现物料在床板上的移动。与常规的流化床相比，所需热气流量小得多，可有效降低气流夹带物料的量，热量损失小，生产效率也更高；与传统的振动流化床相比，由于气流参与了对物料颗粒的驱动，因此，物料颗粒的摩擦损耗得以降低。

14、2、现有技术中，激振电机均安装在箱体上，激振电机工作时，箱体和床板一同振动，不但对激振电机的功率要求高，能耗大，而且使得箱体容易在长期振动作用下疲劳开裂。而本实用新型通过在箱体内设置浮动架，使得箱体不必参与振动，降低了对激振电机功率的要求，降低了能耗，同时能避免箱体出现开裂问题。

15、3、为了节省空间，有的振动流化床中设置了不止一层床板，各层床板竖向布置，现有技术中，采用这种结构形式后，因为每层床板的激振方向不同，使得每层床板上均需设置一个振动电机。而本申请通过采用气流和振动结合的方式实现物料移动，激振电机的作用只是使物料脱离床板，因此只需一个激振电机提供竖直方向的振动即可，减少了激振电机的数量，降低了设备成本。

技术特征：

1.一种应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置，包括箱体(1)、床板(4)和激振电机(10)，箱体(1)外侧设置有热风入口(3)、热风出口(8)、进料口(6)和出料口(11)，床板(4)设置在箱体(1)内，床板(4)在激振电机(10)的作用下振动从而实现物料在床板(4)上的移动，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置，其特征在于：所述进料口(6)和出料口(11)均固定连接在所述浮动架(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置，其特征在于：所述浮动架(2)的上下两端与箱体(1)之间均设置有导向组件(7)，导向组件(7)由导向柱(12)和滑套(13)组成，导向柱(12)和滑套(13)分别固定连接在箱体(1)和浮动架(2)上，导向柱(12)滑动插装在滑套(13)内。

4.根据权利要求1所述的一种应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置，其特征在于：所述浮动架(2)上与床板(4)首尾两端对应的立面称为侧立面(15)，侧立面(15)由板材制成，侧立面(15)上与所述进料口(6)和出料口(11)对应设置有用于供物料通过的窗口(16)。

5.根据权利要求4所述的一种应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置，其特征在于：所述床板(4)至少有两层，各层床板(4)首尾衔接。

6.根据权利要求5所述的一种应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置，其特征在于：所述侧立面(15)上与相邻两块床板(4)的衔接处对应设置有用于供物料通过的窗口(16)，以及用于引导物料、实现相邻两块床板(4)衔接的弧形导料板(5)，弧形导料板(5)固定在所述侧立面(15)的外侧。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置，其特征在于：所述床板(4)倾斜设置。

技术总结
本技术属于化工装备领域，尤其涉及一种应用在抗盐聚合物生产工艺中的干燥装置，包括箱体、床板和激振电机，箱体外侧设置有热风入口、热风出口、进料口和出料口，床板设置在箱体内，床板在激振电机的作用下振动从而实现物料在床板上的移动；所述床板上加工有小孔，气流由下至上穿过微孔后能喷出，且气流喷出的方向向物料在床板上下料的方向倾斜。本技术采用气流和振动结合的方式实现物料在床板上的移动。与常规的流化床相比，所需热气流量小得多，可有效降低气流夹带物料的量，热量损失小，生产效率也更高；与传统的振动流化床相比，由于气流参与了对物料颗粒的驱动，因此，物料颗粒的摩擦损耗得以降低。

技术研发人员：杨洪孝,丁志光,李永文
受保护的技术使用者：大庆再创科技有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/13