一种气压烧结炉脱蜡装置的制作方法

本技术涉及气压烧结炉设备，具体涉及一种气压烧结炉脱蜡装置。

背景技术：

1、气压烧结炉是用于对温高气压烧结材料进行烧结的设备，温高气压烧结材料的特性是首先在低压状态下进行烧结工艺，然后在常压下烧结材料达到疲劳状态，最后是在高气压下烧结，烧结过程中会产生大量蜡气需要通过脱蜡装置收集。

2、如公告号为cn212512510u的实用新型公开了一种新型气压烧结炉脱蜡装置，包括立罐、集蜡叶片、集蜡桶和冷却器，所述立罐与所述集蜡桶连通，所述集蜡叶片安装在所述立罐内，所述冷却器安装于所述集蜡桶内。本实用新型的新型气压烧结炉脱蜡装置在立罐内接入烧结炉炉体内的蜡气，蜡气进入立罐后经集蜡叶片和辅助冷却管冷凝，接着进入集蜡桶内经冷却器进一步冷凝，最后集中在集蜡桶内收集；本实用新型整体结构合理，蜡气冷凝效率高且效果好，脱蜡充分，很好的满足了气压烧结炉对脱蜡装置的使用需求。

3、在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：由于需要用冷却水在冷却管内循环流动对蜡气中的蜡进行冷却成型，很容易会让蜡气中的蜡粘附在冷却管上，就需要工作人员时常清理冷却管，但是大多数冷却管都是固定安装有集蜡箱内部，工作人员只能在狭小空间内操作，十分辛苦，而且需要花费大量时间清理。

4、为此提出一种气压烧结炉脱蜡装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决大多数冷却管都是固定安装有集蜡箱内部，工作人员只能在狭小空间内操作，十分辛苦，而且需要花费大量时间清理的问题，本实用新型提供了一种气压烧结炉脱蜡装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种气压烧结炉脱蜡装置，包括立罐，所述立罐侧面的顶部固定安装有进气管，所述立罐的内部设置有集蜡叶片，所述集蜡叶片的底部固定安装有集蜡箱，所述集蜡箱的内部设置有冷却机构，所述冷却机构的外侧固定安装有能够对冷却机构进行限位的限位机构。

4、进一步地，所述集蜡箱的内部固定安装有辅助支管，所述辅助支管的内部设置有爆破片。

5、进一步地，所述冷却机构包括水箱，所述集蜡箱的侧面设置有水箱，所述水箱的侧面固定安装有输送泵，所述输送泵的侧面固定连接有冷却管。

6、进一步地，所述水箱的侧面设置有冷却架，所述冷却架的内部设置有所述冷却管，所述冷却管的形状为“s”型。

7、进一步地，所述限位机构包括固定架，所述水箱的上下两侧焊接有固定架，所述固定架的正面设置有旋转钮，所述旋转钮的转动轴固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的侧面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，所述活动板的侧面焊接有卡板，所述集蜡箱的外侧开设有卡槽，所述卡板与所述卡槽卡接。

8、进一步地，所述固定架的内部固定安装有轴承座，所述螺纹杆与所述轴承座转动连接。

9、进一步地，所述固定架的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有限位杆，所述活动板与所述限位杆滑动连接。

10、本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过冷却机构可以对蜡气进行冷凝成型，使蜡气完成脱蜡，同时通过限位机构可以对冷却机构进行固定，当需要拆卸冷却管进行清理时，通过转动旋转钮带动主动锥齿轮转动，在锥齿轮的啮合传动下，从动锥齿轮带动螺纹杆转动，使活动板和卡板左右移动，当卡板脱落集蜡箱的卡槽，就能够把冷却机构从集蜡箱内取出，工作人员就不需要在集蜡箱内部进行操作，更加省时省力。

技术特征：

1.一种气压烧结炉脱蜡装置，包括立罐(1)，其特征在于：所述立罐(1)侧面的顶部固定安装有进气管(2)，所述立罐(1)的内部设置有集蜡叶片(3)，所述集蜡叶片(3)的底部固定安装有集蜡箱(4)，所述集蜡箱(4)的内部设置有冷却机构(7)，所述冷却机构(7)的外侧固定安装有能够对冷却机构(7)进行限位的限位机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种气压烧结炉脱蜡装置，其特征在于：所述集蜡箱(4)的内部固定安装有辅助支管(5)，所述辅助支管(5)的内部设置有爆破片(6)。

3.根据权利要求1所述的一种气压烧结炉脱蜡装置，其特征在于：所述冷却机构(7)包括水箱(701)，所述集蜡箱(4)的侧面设置有水箱(701)，所述水箱(701)的侧面固定安装有输送泵(702)，所述输送泵(702)的侧面固定连接有冷却管(704)。

4.根据权利要求3所述的一种气压烧结炉脱蜡装置，其特征在于：所述水箱(701)的侧面设置有冷却架(703)，所述冷却架(703)的内部设置有所述冷却管(704)，所述冷却管(704)的形状为“s”型。

5.根据权利要求3所述的一种气压烧结炉脱蜡装置，其特征在于：所述限位机构(8)包括固定架(801)，所述水箱(701)的上下两侧焊接有固定架(801)，所述固定架(801)的正面设置有旋转钮(802)，所述旋转钮(802)的转动轴固定安装有主动锥齿轮(803)，所述主动锥齿轮(803)的表面啮合有从动锥齿轮(804)，所述从动锥齿轮(804)的侧面固定安装有螺纹杆(805)，所述螺纹杆(805)的表面螺纹连接有活动板(807)，所述活动板(807)的侧面焊接有卡板(810)，所述集蜡箱(4)的外侧开设有卡槽(811)，所述卡板(810)与所述卡槽(811)卡接。

6.根据权利要求5所述的一种气压烧结炉脱蜡装置，其特征在于：所述固定架(801)的内部固定安装有轴承座8(06)，所述螺纹杆(805)与所述轴承座(806)转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种气压烧结炉脱蜡装置，其特征在于：所述固定架(801)的内壁开设有滑槽(808)，所述滑槽(808)的内部固定安装有限位杆(809)，所述活动板(807)与所述限位杆(809)滑动连接。

技术总结
本技术属于气压烧结炉设备技术领域，公开了一种气压烧结炉脱蜡装置，包括立罐，立罐侧面的顶部固定安装有进气管，立罐的内部设置有集蜡叶片，集蜡叶片的底部固定安装有集蜡箱，集蜡箱的内部设置有冷却机构，冷却机构的外侧固定安装有能够对冷却机构进行限位的限位机构，本技术通过冷却机构可以对蜡气进行冷凝成型，使蜡气完成脱蜡，同时通过限位机构可以对冷却机构进行固定，当需要拆卸冷却管进行清理时，通过转动旋转钮带动主动锥齿轮转动，在锥齿轮的啮合传动下，从动锥齿轮带动螺纹杆转动，使活动板和卡板左右移动，当卡板脱落集蜡箱的卡槽，就能够把冷却机构从集蜡箱内取出，工作人员就不需要在集蜡箱内部进行操作，更加省时省力。

技术研发人员：徐炜,孙矿
受保护的技术使用者：上海晨华科技股份有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15