空压机余热回收设备的制作方法

本技术涉及空气压缩机装置，具体为空压机余热回收设备。

背景技术：

1、空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。

2、空压机在工作时，多个部位均会出现高温现象，需要配备冷却系统，常采用的冷却水路循环系统为：冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上的换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。为了节能减排，通常将冷却器作为余热吸收结构，并不断地对冷却系统补入冷水，并对吸热后的对冷却回水进行利用，以达到对空压机余热的回收利用。

3、空压机余热回收结构在长时间使用后，要及时进行清理，以防止自身水垢，影响余热回收效果。对于水冷型空压机冷却器的清理，一般做法为：停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。拆开冷却水进出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷。清洗完毕后，重新装好冷却水进出水管。

4、但是，上述对余热回收结构进行水垢清理的操作较麻烦，且效率低。

技术实现思路

1、本实用新型针对解决目前空压机余热回收系统不不便于进行高效清洁的问题，设计了空压机余热回收设备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：空压机余热回收设备，包括套装于压缩气体排出管道上的管道换热件、套装于电机外的电机换热件、装于油箱内的螺旋管换热件、输出端分别连接于所述管道换热件、电机换热件和螺旋管换热件输入端的进水阀以及输入端分别连接于所述管道换热件、电机换热件和螺旋管换热件输出端的回水阀，所述进水四通的三个输出端口分别与所述管道换热件、电机换热件和螺旋管换热件的输入端连接，所述进水四通输入端口与所述进水阀输出端之间设有进水三通，所述回水四通的三个输入端口分别与所述管道换热件、电机换热件和螺旋管换热件的输出端连接，所述回水四通的输出端口与所述回水阀之间设有回水三通，所述清洗部包括输入端与所述进水三通第三端口相连接的流入阀、输出端与所述回水三通第三端口相连接的排出阀以及连接于所述流入阀和排出阀之间的胶球清洗结构。

3、优选的，所述清洗部还包括罐体、输入端连接于所述罐体一侧中部的循环水泵以及装于所述罐体内腔顶部的清洗球，所述罐体的另一侧中部与所述流入阀的输出端连接，所述循环水泵的输出端与所述排出阀的输入端连接，所述罐体底端设有排渣阀，所述罐体内腔前后壁中部之间连接有中隔板，所述中隔板底端对应于所述流入阀输出端一侧设有大孔滤板，且所述中隔板底端另一侧设有微孔滤板所述大孔滤板的孔径小于所述清洗球的外径。

4、优选的，所述管道换热件包括相互扣合匹配的半圆环柱体、设于所述半圆环柱体两端部的端块、连接于所述端块的支管以及两端与所述支管另一端连接的连接管，所述连接管的中部连接于循环水管路，所述端块内设有c形腔，所述半圆环柱体内设有多个分别沿其轴向延伸且两端分别与所述c形腔相连的柱形腔，所述柱形腔内壁设有沿轴向延伸的翅片。

5、优选的，所述电机换热件包括相互扣合匹配的上半圆环柱和下半圆环柱，所述上半圆环柱和下半圆环柱内分别对应沿轴向设有多个上半环形腔体和下半环形腔体，所述上半环形腔体和下半环形腔体构成螺旋形孔道，所述上半圆环柱两端部对应于螺旋形孔道两端的位置分别设有连接于循环水管路的接口。

6、优选的，所述上半圆环柱底面对应于所述上半环形腔体底端的位置分别设有连接柱，所述下半圆环柱顶面对应于所述下半环形腔体顶端的位置分别设有与所述连接柱插接匹配的插槽。

7、优选的，所述连接柱与所述插槽之间设有水密封机构。

8、优选的，所述管道换热件、电机换热件和螺旋管换热件的输入端与所述进水四通之间分别对应设有调节阀一、调节阀二和调节阀三。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型涉及的空压机余热回收设备增设了清洗部，清洗部采用胶球清洗结构，从而便于对余热回收设备内沉积水垢进行清理，且提高了清洗效率。

技术特征：

1.空压机余热回收设备，包括套装于压缩气体排出管道上的管道换热件(5)、套装于电机外的电机换热件(6)、装于油箱内的螺旋管换热件(7)、输出端分别连接于所述管道换热件(5)、电机换热件(6)和螺旋管换热件(7)输入端的进水阀(1)，以及输入端分别连接于所述管道换热件(5)、电机换热件(6)和螺旋管换热件(7)输出端的回水阀(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的空压机余热回收设备，其特征在于：所述清洗部(8)还包括罐体(81)、输入端连接于所述罐体(81)一侧中部的循环水泵(82)以及装于所述罐体(81)内腔顶部的清洗球(85)，所述罐体(81)的另一侧中部与所述流入阀(84)的输出端连接，所述循环水泵(82)的输出端与所述排出阀(83)的输入端连接，所述罐体(81)底端设有排渣阀(814)，所述罐体(81)内腔前后壁中部之间连接有中隔板(811)，所述中隔板(811)底端对应于所述流入阀(84)输出端一侧设有大孔滤板(812)，且所述中隔板(811)底端另一侧设有微孔滤板(813)，所述大孔滤板(812)的孔径小于所述清洗球(85)的外径。

3.根据权利要求1所述的空压机余热回收设备，其特征在于：所述管道换热件(5)包括相互扣合匹配的半圆环柱体(501)、设于所述半圆环柱体(501)两端部的端块(502)、连接于所述端块(502)的支管(503)以及两端与所述支管(503)另一端连接的连接管(504)，所述连接管(504)的中部连接于循环水管路，所述端块(502)内设有c形腔(505)，所述半圆环柱体(501)内设有多个分别沿其轴向延伸且两端分别与所述c形腔(505)相连的柱形腔(506)，所述柱形腔(506)内壁设有沿轴向延伸的翅片(507)。

4.根据权利要求1所述的空压机余热回收设备，其特征在于：所述电机换热件(6)包括相互扣合匹配的上半圆环柱(601)和下半圆环柱(602)，所述上半圆环柱(601)和下半圆环柱(602)内分别对应沿轴向设有多个上半环形腔体(6012)和下半环形腔体(6021)，所述上半环形腔体(6012)和下半环形腔体(6021)构成螺旋形孔道，所述上半圆环柱(601)两端部对应于螺旋形孔道两端的位置分别设有连接于循环水管路的接口(6011)。

5.根据权利要求4所述的空压机余热回收设备，其特征在于：所述上半圆环柱(601)底面对应于所述上半环形腔体(6012)底端的位置分别设有连接柱(6013)，所述下半圆环柱(602)顶面对应于所述下半环形腔体(6021)顶端的位置分别设有与所述连接柱(6013)插接匹配的插槽(6022)。

6.根据权利要求5所述的空压机余热回收设备，其特征在于：所述连接柱(6013)与所述插槽(6022)之间设有水密封机构。

7.根据权利要求1所述的空压机余热回收设备，其特征在于：所述管道换热件(5)、电机换热件(6)和螺旋管换热件(7)的输入端与所述进水四通(3)之间分别对应设有调节阀一(51)、调节阀二(61)和调节阀三(71)。

技术总结
本技术涉及空气压缩机装置技术领域，具体公开了空压机余热回收设备，所述进水四通的三个输出端口分别与所述管道换热件、电机换热件和螺旋管换热件的输入端连接，所述进水四通输入端口与所述进水阀输出端之间设有进水三通，所述回水四通的三个输入端口分别与所述管道换热件、电机换热件和螺旋管换热件的输出端连接，所述回水四通的输出端口与所述回水阀之间设有回水三通，所述清洗部包括输入端与所述进水三通第三端口相连接的流入阀、输出端与所述回水三通第三端口相连接的排出阀以及连接于所述流入阀和排出阀之间的胶球清洗结构；较好地解决了空压机余热回收系统不不便于进行高效清洁的问题。

技术研发人员：任仲杰
受保护的技术使用者：济宁富润德工矿设备有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15