一种耐高温高真空膨胀节的制作方法

本技术公开了一种膨胀节结构，属于膨胀节，具体涉及一种耐高温高真空膨胀节。

背景技术：

1、随着腐蚀性物料处理需求的提升，碳化硅换热器应用范围日益扩大，与传统的金属换热器相比，碳化硅换热器的管板与壳体为螺栓连接，封头受力时，会导致管板与换热管之间产生应力，影响设备稳定性，因此，在封头管口与管道连接时，需要增加膨胀节来抵消管道热应力和安装偏差对封头造成的应力，但在物料高温、高真空时，由于内部氟材料高温强度变低，高真空时会向内塌陷造成膨胀节损坏，影响了碳化硅设备高温高真空时的应用。

技术实现思路

1、实用新型目的：提供一种耐高温高真空膨胀节，为解决膨胀节高温高真空时强度不足问题，采用外层四氟波纹管和内部支撑组合使用的方式，外部四氟波纹管采用整体四氟管加工成型，在具有较好补偿量的同时，具备较好的径向强度，内部支撑件采用钢衬结构，可以在高温下保持高强度，限制了四氟管的向内收缩，从而实现了高温高真空下的稳定应用。

2、技术方案：一种耐高温高真空膨胀节，所述膨胀节由外部四氟膨胀节组件和内支撑件组成；

3、所述内支撑件与所述外部四氟膨胀节贴合且滑动连接；

4、所述四氟膨胀节组件由四氟波纹管和活套法兰组成；

5、所述内支撑件由内部钢件和外部四氟层组成。

6、在进一步的实施例中，所述四氟波纹管连接于所述外部四氟层的外侧。

7、在进一步的实施例中，所述活套法兰设有两个，且分别套接于所述四氟波纹管的上下两端。

8、在进一步的实施例中，所述四氟波纹管由厚壁四氟管整体加工成型。

9、在进一步的实施例中，所述内部钢件采用钢衬结构，外部四氟层整体成型。

10、在进一步的实施例中，外部四氟膨胀节组件可变形，起补偿作用，抵消管道热应力和安装偏差，内支撑件高温下具有良好的强度，限制外部四氟膨胀节的向内塌陷，从而在高温高真空下保护外部四氟膨胀节的稳定性。

11、在进一步的实施例中，四氟波纹管由厚壁四氟管整体加工成型，即使在高温下，波纹处径向仍具有较好的强度，但波纹之间强度偏弱。

12、有益效果：本实用新型为解决膨胀节高温高真空时强度不足问题，采用外层四氟波纹管和内部支撑组合使用的方式，外部四氟波纹管采用整体四氟管加工成型，在具有较好补偿量的同时，具备较好的径向强度，内部支撑件采用钢衬结构，可以在高温下保持高强度，限制了四氟管的向内收缩，从而实现了高温高真空下的稳定应用，从而本实用新型具有已下优点：

13、1、膨胀节由外部四氟膨胀节和内支撑件组合而成，内支撑件的存在限制了外部四氟膨胀节因高温强度下降在高真空时的向内塌陷，保证了膨胀节结构的稳定性。

14、2、外部四氟膨胀节可活动部分采用厚壁四氟管整体加工成型，即使在高温下，波纹处径向仍具有较好的强度

15、3、内支撑件采用钢衬结构，高温下强度不会降低，可有效避免外部四氟膨胀节的塌陷。

16、4、内支撑件外部四氟层整体加工成型，高温时不会与内部钢件剥离，保证了高温高真空时的稳定性。

技术特征：

1.一种耐高温高真空膨胀节，其特征在于，所述膨胀节由外部四氟膨胀节组件和内支撑件组成；

2.根据权利要求1所述一种耐高温高真空膨胀节，其特征在于，所述四氟波纹管连接于所述外部四氟层的外侧。

3.根据权利要求1所述一种耐高温高真空膨胀节，其特征在于，所述活套法兰设有两个，且分别套接于所述四氟波纹管的上下两端。

4.根据权利要求1所述一种耐高温高真空膨胀节，其特征在于，所述四氟波纹管由厚壁四氟管整体加工成型。

5.根据权利要求1所述一种耐高温高真空膨胀节，其特征在于，所述内支撑件采用钢衬结构，外部四氟衬层为整体结构。

技术总结
本技术公开了一种耐高温高真空膨胀节，属于膨胀节技术领域，本技术采用外层四氟波纹管和内部支撑组合使用的方式，膨胀节由外部四氟膨胀节和内支撑件组合而成，内支撑件的存在限制了外部四氟膨胀节因高温强度下降在高真空时的向内塌陷，保证了膨胀节结构的稳定性；外部四氟膨胀节可活动部分采用厚壁四氟管整体加工成型，即使在高温下，波纹处径向仍具有较好的强度；内支撑件采用钢衬结构，高温下强度不会降低，可有效避免外部四氟膨胀节的塌陷；内支撑件外部四氟层整体加工成型，高温时不会与内部钢件剥离，保证了高温高真空时的稳定性。

技术研发人员：钊文科,罗斯格
受保护的技术使用者：无锡英罗唯森科技有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15