一种沟槽蝶阀的制作方法

本技术涉及阀门，尤其是一种沟槽蝶阀。

背景技术：

1、一般的沟槽蝶阀设计都是阀瓣硫化橡胶，配合喷涂了环氧树脂漆或塑的阀体，通过阀瓣上硫化的橡胶进行密封，阀体表面喷涂来防腐蚀。这个过程中需要对阀体内腔涂层工艺和厚度要求比较严苛。

2、由于目前阀体涂层都是人工进行喷涂，对操作人员的技术要求就比较高，如果喷涂过厚，不仅浪费成本，还会增加阀瓣的启闭扭矩，操作难度大，使用寿命也低；喷涂过薄，影响密封，可能会导致泄露，同时阀体的抗腐蚀能力也将降低；尤其是如果使用工况介质比较复杂，比如要求耐海水、不生菌等，阀体涂层和阀瓣橡胶就无法同时满足使用要求，不适宜复杂工况的使用。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种沟槽蝶阀，保证了介质与金属完全隔离，提高了产品的抗腐蚀性，解决现有阀体涂层喷涂厚度不易控制的问题；阀体硫化橡胶从阀体内腔延伸至阀体沟槽端的端部外圆并卡扣在阀体上，增加了沟槽蝶阀与其连接的沟槽产品的密封性能。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

3、一种沟槽蝶阀，包括阀体和阀瓣，阀瓣设于阀体内部并与阀体转动连接，阀瓣表面设有阀瓣硫化橡胶，阀体内腔面设有阀体硫化橡胶，阀体硫化橡胶从阀体内腔延伸至阀体沟槽端的端部外圆并卡扣在阀体上。

4、作为进一步的实现方式，所述阀体沟槽端的端部外圆处设有环形凸起。

5、作为进一步的实现方式，所述阀体硫化橡胶在阀体沟槽端的端部外圆处与环形凸起平齐。

6、作为进一步的实现方式，所述阀瓣顶部连接上转轴。

7、作为进一步的实现方式，所述阀瓣底部连接下转轴。

8、作为进一步的实现方式，所述上转轴和下转轴设于阀体内部，上转轴远离阀瓣一端连接蜗轮头。

9、作为进一步的实现方式，所述蜗轮头与上转轴通过安全销固定连接。

10、作为进一步的实现方式，所述阀体硫化橡胶对应上转轴和下转轴位置处设有轴孔。

11、作为进一步的实现方式，所述轴孔处设置o型密封圈。

12、作为进一步的实现方式，所述上转轴和下转轴与阀瓣通过花键连接。

13、上述本实用新型的有益效果如下：

14、1.本实用新型通过阀体内腔设有阀体硫化橡胶，保证了介质与金属完全隔离，提高了产品的抗腐蚀性，解决现有阀体涂层喷涂厚度不易控制、阀体内腔喷涂难度大的问题；阀体硫化橡胶从阀体内腔延伸至阀体沟槽端的端部外圆并卡扣在阀体上，增加了沟槽蝶阀与其连接的沟槽产品的密封性能。

15、2.本实用新型的上转轴与蜗轮头通过安全销连接，在遇到卡阻等情况后，安全销会首先断裂，保护阀门产品其他配件不受损坏；拆除蜗轮头即可以进行更换安全销。

16、3.本实用新型的阀体与阀瓣均采用硫化橡胶设计，相互补偿密封，同时也提高了密封面耐磨性。

技术特征：

1.一种沟槽蝶阀，其特征在于，包括阀体和阀瓣，阀瓣设于阀体内部并与阀体转动连接，阀瓣表面设有阀瓣硫化橡胶，阀体内腔面设有阀体硫化橡胶，阀体硫化橡胶从阀体内腔延伸至阀体沟槽端的端部外圆并卡扣在阀体上。

2.根据权利要求1所述的一种沟槽蝶阀，其特征在于，所述阀体沟槽端的端部外圆处设有环形凸起。

3.根据权利要求2所述的一种沟槽蝶阀，其特征在于，所述阀体硫化橡胶在阀体沟槽端的端部外圆处与环形凸起平齐。

4.根据权利要求1所述的一种沟槽蝶阀，其特征在于，所述阀瓣顶部连接上转轴。

5.根据权利要求4所述的一种沟槽蝶阀，其特征在于，所述阀瓣底部连接下转轴。

6.根据权利要求5所述的一种沟槽蝶阀，其特征在于，所述上转轴和下转轴设于阀体内部，上转轴远离阀瓣一端连接蜗轮头。

7.根据权利要求6所述的一种沟槽蝶阀，其特征在于，所述蜗轮头与上转轴通过安全销固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种沟槽蝶阀，其特征在于，所述阀体硫化橡胶对应上转轴和下转轴位置处设有轴孔。

9.根据权利要求8所述的一种沟槽蝶阀，其特征在于，所述轴孔处设置o型密封圈。

10.根据权利要求5所述的一种沟槽蝶阀，其特征在于，所述上转轴和下转轴与阀瓣通过花键连接。

技术总结
本技术涉及阀门技术领域，公开了一种沟槽蝶阀，包括阀体和阀瓣，阀瓣设于阀体内部并与阀体转动连接，阀瓣表面设有阀瓣硫化橡胶，阀体内腔面设有阀体硫化橡胶，阀体硫化橡胶从阀体内腔延伸至阀体沟槽端的端部外圆并卡扣在阀体上；通过阀体内腔设有阀体硫化橡胶，保证了介质与金属完全隔离，提高了产品的抗腐蚀性，解决现有阀体涂层喷涂厚度不易控制的问题；阀体硫化橡胶从阀体内腔延伸至阀体沟槽端的端部外圆并卡扣在阀体上，增加了沟槽蝶阀与其连接的沟槽产品的密封性能。

技术研发人员：王世新,金鑫德,宋谦,董德旭
受保护的技术使用者：济南迈克阀门科技有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15