一种热风炉高温段密封导热装置的制作方法

本技术涉及热风炉设备领域，特别涉及一种热风炉高温段密封导热装置。

背景技术：

1、现有的热风炉高温段对物料的干燥方式如图1所示，热风炉燃烧时，炉膛内的火焰通过热风炉的鼓风机与引风机将热风炉的热量传递到高温段，高温段前端使用耐火混凝土进行密封和管头保护，以保证热量只能通过高温段内的导热钢管对物料进行均匀的烘干。

2、该技术的缺点是：

3、1、由于热风炉高温段为整个热风炉温度最高的部位，其温度最高可达1600℃左右，作为起到高温段前端密封和管头保护作用的耐火混凝土，在长时间的高温煅烧下热量无法散发，会产生更高的温度，造成管头和管板易开裂，有一部分的热量会进入到裂缝中。这样就使得炉膛火焰的热量不能均匀的通过导热钢管对物料进行干燥，影响了干燥的效果。

4、2、同样，高温段长时间的被高温煅烧导致管头和管板的开裂，也会导致耐火混凝土内部的土层杂质通过热风炉的鼓风机及引风机吹入到物料中去，严重影响产品质量，大大降低的物料的干燥质量。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热风炉高温段密封导热装置，解决了因原混凝土部分高温无法散热，导致混凝土开裂造成的杂质混入物料以及干燥不均匀的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种热风炉高温段密封导热装置，包括设置在高温段前端的两层管板，两层管板之间形成密封腔，管板上设有供导热管安装的若干通孔，所述高温段侧壁设有与密封腔连通的进风口和出风口，进风口通过风道与风机的出口连接。

3、优选的方案中，所述风道的端部设有连接法兰，风机的出口设有安装法兰，连接法兰和安装法兰通过螺栓连接。

4、优选的方案中，所述出风口设有导风管。

5、本实用新型提供的一种热风炉高温段密封导热装置，将原高温段内部的耐火混凝土密封层改为管板密封，再引入新风对管板进行降温，从而消除了因原混凝土部分高温无法散热，导致混凝土开裂造成的杂质混入物料以及干燥不均匀的现象，保证了热风炉的干燥效果与干燥质量。

技术特征：

1.一种热风炉高温段密封导热装置，其特征在于：包括设置在高温段（1）前端的两层管板（2），两层管板（2）之间形成密封腔（3），管板（2）上设有供导热管（4）安装的若干通孔，所述高温段（1）侧壁设有与密封腔（3）连通的进风口（101）和出风口（102），进风口（101）通过风道（5）与风机（6）的出口连接。

2.根据权利要求1所述的一种热风炉高温段密封导热装置，其特征在于：所述风道（5）的端部设有连接法兰（7），风机（6）的出口设有安装法兰（8），连接法兰（7）和安装法兰（8）通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种热风炉高温段密封导热装置，其特征在于：所述出风口（102）设有导风管（9）。

技术总结
本技术提供一种热风炉高温段密封导热装置，包括设置在高温段前端的两层管板，两层管板之间形成密封腔，管板上设有供导热管安装的若干通孔，所述高温段侧壁设有与密封腔连通的进风口和出风口，进风口通过风道与风机的出口连接。该装置解决了因原混凝土部分高温无法散热，导致混凝土开裂造成的杂质混入物料以及干燥不均匀的问题。

技术研发人员：万忠德,路明清,屈云,陈世强,舒周,孙浩,周中亚,王志强
受保护的技术使用者：襄阳兴发化工有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15