一种电熔刚玉加工用的熔炼炉的制作方法

本技术涉及电熔刚玉加工，具体为一种电熔刚玉加工用的熔炼炉。

背景技术：

1、电熔刚玉是以工业氧化铝或煅烧氧化铝为原料，在电弧炉内高温融化而成，是制作高档耐火材料的重要原料，也广泛用于磨料行业。电熔刚玉电熔法制成的刚玉质耐火原料二氧化铝含量高。刚玉晶粒完整粗大。化学稳定性高、以上业氧化铝或高铝矶土熟料为原料在电弧沪内熔融，除去余质，冷却而成的熔块，现有技术中的熔炼炉，通常是静置进行熔炼作业，在熔炼金属的过程中，熔炼炉内部容易发生因局部过热而熔炼不均匀的现象，会造成金属的烧损，延长熔炼的时间，降低熔炼的效率，而且不便于使熔液与料渣分离，导致成品内部含有部分料渣，纯度较低，为此，我们提出一种电熔刚玉加工用的熔炼炉。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电熔刚玉加工用的熔炼炉，通过不断对物料晃动加快了熔融效率，而且提高了物料混合效果，提升了电熔刚玉的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电熔刚玉加工用的熔炼炉，包括底座和驱动机构；

3、底座：其上表面对称设有立板，两个立板之间通过转轴转动连接有炉体，炉体的顶盖对称设有电极，炉体的侧壁右端设有出料口，炉体的左端设有出渣口，前侧的立板前侧面设有单片机，单片机的输出端电连接电极的输入端，单片机的输入端电连接外部电源；

4、驱动机构：设置于底座的上表面前端，驱动机构与炉体前端的转轴固定连接，通过不断对物料晃动加快了熔融效率，而且提高了物料混合效果，提升了电熔刚玉的质量。

5、进一步的，所述驱动机构包括电动推杆一、齿条板和齿轮，所述电动推杆一设置于底座的上表面前端，所述电动推杆一的顶端设有齿条板，所述齿条板与前侧的立板前侧面设置的滑槽滑动连接，所述齿轮固定连接于炉体前端的转轴外弧面，齿轮和齿条板啮合连接，电动推杆一的输入端电连接单片机的输出端，驱动炉体往复摆动。

6、进一步的，所述出料口的内壁左端设有过滤网，对熔炼后的杂质进行阻挡。

7、进一步的，所述出料口的右端通过铰链铰接有封盖，避免炉体摆动时电熔刚玉溶液外溢。

8、进一步的，还包括电动推杆二，所述电动推杆二的固定端与出料口右端上方通过销轴转动连接，电动推杆二的推杆与封盖上端中部设置的连接轴转动连接，控制封盖的开闭。

9、进一步的，还包括螺旋条，所述螺旋条环形阵列设置于炉体的下端内壁面，提高物料混合的均匀性。

10、进一步的，所述炉体的内部设有空腔，空腔的内部填充有隔热填料，所述隔热填料为硅酸铝隔热填料，减少向外部传递的热量，提高加工效率，降低工作环境的温度。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电熔刚玉加工用的熔炼炉，具有以下好处：

12、将物料通过炉体上端的进料斗投入炉体的内部，单片机控制两个电极通电，利用两个电极电弧产生的高温对物料进行熔炼，熔炼的过程中通过单片机启动电动推杆一，电动推杆一的推杆推动齿条板向上移动，齿条板带动齿轮逆时针旋转，齿轮通过转轴带动炉体转动，控制电动推杆一反向工作，从而使炉体顺时针旋转，从而使内部的熔融物料晃动，物料在晃动的同时不断撞击螺旋条并被分散，从而有效提高物料混合的效率，隔热填料为硅酸铝隔热填料，可有效减少向外部扩散的热量，减少能量消耗的同时避免外部工作环境温度过高，通过单片机启动电动推杆二，电动推杆二的推杆收缩带动封盖旋转，出料口的右端被打开，控制炉体逆时针旋转，对物料倾倒，过滤网对熔融后产生的料渣进行过滤，该电熔刚玉加工用的熔炼炉，通过不断对物料晃动加快了熔融效率，而且提高了物料混合效果，提升了电熔刚玉的质量。

技术特征：

1.一种电熔刚玉加工用的熔炼炉，其特征在于：包括底座（1）和驱动机构（6）；

2.根据权利要求1所述的一种电熔刚玉加工用的熔炼炉，其特征在于：所述驱动机构（6）包括电动推杆一（61）、齿条板（62）和齿轮（63），所述电动推杆一（61）设置于底座（1）的上表面前端，所述电动推杆一（61）的顶端设有齿条板（62），所述齿条板（62）与前侧的立板（2）前侧面设置的滑槽滑动连接，所述齿轮（63）固定连接于炉体（4）前端的转轴外弧面，齿轮（63）和齿条板（62）啮合连接，电动推杆一（61）的输入端电连接单片机（3）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种电熔刚玉加工用的熔炼炉，其特征在于：所述出料口（13）的内壁左端设有过滤网（9）。

4.根据权利要求3所述的一种电熔刚玉加工用的熔炼炉，其特征在于：所述出料口（13）的右端通过铰链铰接有封盖（7）。

5.根据权利要求1所述的一种电熔刚玉加工用的熔炼炉，其特征在于：还包括电动推杆二（8），所述电动推杆二（8）的固定端与出料口（13）右端上方通过销轴转动连接，电动推杆二（8）的推杆与封盖（7）上端中部设置的连接轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电熔刚玉加工用的熔炼炉，其特征在于：还包括螺旋条（10），所述螺旋条（10）环形阵列设置于炉体（4）的下端内壁面。

7.根据权利要求1所述的一种电熔刚玉加工用的熔炼炉，其特征在于：所述炉体（4）的内部设有空腔，空腔的内部填充有隔热填料（12），所述隔热填料（12）为硅酸铝隔热填料。

技术总结
本技术公开了一种电熔刚玉加工用的熔炼炉，包括底座和驱动机构；底座：其上表面对称设有立板，两个立板之间通过转轴转动连接有炉体，炉体的顶盖对称设有电极，炉体的侧壁右端设有出料口，炉体的左端设有出渣口，前侧的立板前侧面设有单片机，单片机的输出端电连接电极的输入端，单片机的输入端电连接外部电源；驱动机构：设置于底座的上表面前端，驱动机构与炉体前端的转轴固定连接，所述驱动机构包括电动推杆一、齿条板和齿轮，所述电动推杆一设置于底座的上表面前端，所述电动推杆一的顶端设有齿条板，该电熔刚玉加工用的熔炼炉，提高了物料混合效果，提升了电熔刚玉的质量。

技术研发人员：董亚丹,闫世锋,赵渊博
受保护的技术使用者：登封市华强磨料有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/5