一种电磁炉的制作方法

文档序号:36354057发布日期:2023-12-14 02:39阅读:17来源:国知局
一种电磁炉的制作方法

本技术涉及电磁炉,具体是一种电磁炉。


背景技术:

1、现有技术中的电磁炉,通常会在外壳上设置晶板,如中国专利号2013207127199公开的一种电磁炉、2021110164991公开的一种防辐射电磁炉、以及2022201071292公开的一种电磁炉,用户在使用时将锅具承放在晶板上,即可进行锅具加热,但是晶板成本高,导致电磁炉的整体生产成本跟随变高,而且晶板受热时向其表面及底面传热,会影响晶板底面下面的元件的工作温度,造成产品使用寿命短。因此,有必要进一步改进。


技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种,以克服现有技术中的不足之处。

2、按此目的设计的一种电磁炉,包括面板、以及位于所述面板下方的线圈盘,所述面板由塑料、玻璃、或陶瓷制成,其表面设置有装配部,所述面板通过所述装配部分体式设置有用于承放锅具的支承件,所述支承件凸起于所述面板表面;所述锅具底面承放在所述支承件上、且与所述面板表面之间形成散热区域。

3、本电磁炉还包括外壳,所述外壳顶部一体或分体设置有所述面板,所述外壳底部一体或分体设置有底板;所述线圈盘分体或一体固定在所述面板、所述外壳、或所述底板上。

4、所述线圈盘通过紧固式、扣接式、或粘贴式吊挂固定在所述面板底面。

5、所述线圈盘通过紧固式、扣接式、或粘贴式吊挂固定在所述外壳上。

6、所述线圈盘通过紧固式、扣接式、或粘贴式支撑固定在所述底板上。

7、所述线圈盘与所述面板底面、所述外壳、或所述底板一体设置。

8、所述支承件下部设置有外螺纹柱、且通过所述外螺纹柱穿过所述装配部后设置有螺母;所述线圈盘上设置有紧固孔;所述外螺纹柱依次穿过所述装配部、所述紧固孔;所述螺母与所述外螺纹柱螺纹连接、且紧固作用在所述线圈盘上,以实现所述线圈盘吊挂式固定在所述面板底面。

9、或者,所述支承件下部设置有装配柱,所述线圈盘上设置有紧固孔,所述装配柱抵靠在所述紧固孔上,所述紧固孔上设置有螺钉,所述螺钉依次装配在所述紧固孔、所述装配柱上,以实现所述线圈盘吊挂式固定在所述面板底面。

10、或者,所述线圈盘上设置有连接柱,所述连接柱抵靠在所述面板底面、且其上设置有紧固孔,所述紧固孔上设置有螺钉,所述螺钉依次装配在所述紧固孔、所述面板上,以实现所述线圈盘吊挂式固定在所述面板底面。

11、或者,所述面板底面设置有连接柱,所述线圈盘上设置有紧固孔,所述紧固孔上设置有螺钉,所述连接柱抵靠在所述紧固孔上,所述螺钉依次装配在所述紧固孔、所述连接柱上,以实现所述线圈盘吊挂式固定在所述面板底面。

12、或者,所述线圈盘上设置有紧固孔;所述外壳上设置有螺纹位,所述螺纹位穿过所述紧固孔、且螺纹连接有螺纹件,以实现所述线圈盘吊挂式固定在所述外壳上。

13、或者,所述底板上一体设置有支撑柱;所述线圈盘承放在所述支撑柱上、且其上设置有紧固孔;所述支撑柱与所述紧固孔之间设置有紧固件、且二者通过所述紧固件紧固连接,以实现所述线圈盘支撑式固定在所述底板上。

14、所述锅具承放在所述支承件上的承放位与所述线圈盘固定在所述面板、所述外壳、或所述底板上的固定点为上下对应设置。

15、所述锅具承放在所述支承件上的承放位,位于所述线圈盘的垂直投影范围外和/或内;或者,所述锅具承放在所述支承件上的承放位横跨所述线圈盘的整个垂直投影范围。

16、所述装配部贯穿式设置或非贯穿式设置在所述面板表面;所述支承件通过紧固件、卡扣、或粘贴装配在所述装配部上,所述支承件上部凸起于所述面板表面、且形成支承部。

17、所述支承件或所述支承部为点状、条形、弧形、圆形、椭圆形或其组合形状设置。

18、所述锅具底面直接承放在所述支承件表面或所述支承部表面。

19、或者,所述支承件表面设置有耐高温件,所述锅具底面通过所述耐高温件承放在支承件上。

20、又或者,所述支承部表面设置有耐高温件,所述锅具底面通过所述耐高温件承放在所述支承部上。

21、所述支承件设置有多个,多个支承件以所述面板的中心环形间隔阵列、且形成镂空部;所述锅具通过所述镂空部与所述面板表面之间形成散热区域。

22、所述支承件设置有一个,一个所述支承件内部设置有镂空部;所述锅具通过所述镂空部与所述面板表面之间形成散热区域。

23、本实用新型通过上述结构的改良,在塑料、玻璃、或陶瓷制成的面板表面设置有装配部,再利用装配部分体式设置有凸起于面板表面的支承件,该支承件对锅具底面进行支承,从而使锅具能够稳定地承放在面板上。由于塑料、玻璃、或陶瓷面板的生产成本相比于晶板的生产成本低,因此塑料、玻璃、或陶瓷的面板在加工及生产时及其方便,造型还能随意设计,变化多样性,同时装配部可以在塑料、玻璃、或陶瓷的面板的随意位置进行设置,并供支承件进行装配,从而大大地降低电磁炉的整体生产成本,以有效地避免了现有技术中利用晶板对锅具底面进行支承所带来的弊端。

24、而且,支承件或塑料、玻璃、或陶瓷面板上可以设置测温件,使锅具在承放时,可利用测温件直接对锅具的工作温度进行准确测温,性能优异。

25、并且,锅具底面能够与面板表面之间形成散热区域,有利于锅具底面和面板表面之间的散热,从而避免大量热能聚集在锅具底面、面板表面,影响面板下面的元件工作温度的问题,从而避免因锅具温度引起元件的工作温度超出适用范围,提高电磁炉的使用寿命,使电磁炉的使用更加安全可靠。

26、同时,由于支承件为单独零部件,其成品尺寸精准度高、且生产工艺要求低,因此支承件与面板、线圈盘配合时,可以对其三者之间的距离进行限定,从而恒定锅具与面板、线圈盘之间的距离位置,以达到理想的加热效果。



技术特征:

1.一种电磁炉,包括面板(2)、以及位于所述面板(2)下方的线圈盘(3),其特征在于:所述面板(2)由塑料、玻璃、或陶瓷制成,其表面设置有装配部(14),所述面板(2)通过所述装配部(14)分体式设置有用于承放锅具(4)的支承件(15),所述支承件(15)凸起于所述面板(2)表面;所述锅具(4)底面承放在所述支承件(15)上、且与所述面板(2)表面之间形成散热区域(h)。

2.根据权利要求1所述电磁炉,其特征在于:还包括外壳(1),所述外壳(1)顶部一体或分体设置有所述面板(2),所述外壳(1)底部一体或分体设置有底板(20);所述线圈盘(3)分体或一体固定在所述面板(2)、所述外壳(1)、或所述底板(20)上。

3.根据权利要求2所述电磁炉,其特征在于:所述线圈盘(3)通过紧固式、扣接式、或粘贴式吊挂固定在所述面板(2)底面。

4.根据权利要求2所述电磁炉,其特征在于:所述线圈盘(3)通过紧固式、扣接式、或粘贴式吊挂固定在所述外壳(1)上。

5.根据权利要求2所述电磁炉,其特征在于:所述线圈盘(3)通过紧固式、扣接式、或粘贴式支撑固定在所述底板(20)上。

6.根据权利要求2所述电磁炉,其特征在于:所述线圈盘(3)与所述面板(2)底面、所述外壳(1)、或所述底板(20)一体设置。

7.根据权利要求2所述电磁炉,其特征在于:所述支承件(15)下部设置有外螺纹柱(8)、且通过所述外螺纹柱(8)穿过所述装配部(14)后设置有螺母(10);所述线圈盘(3)上设置有紧固孔(9);所述外螺纹柱(8)依次穿过所述装配部(14)、所述紧固孔(9);所述螺母(10)与所述外螺纹柱(8)螺纹连接、且紧固作用在所述线圈盘(3)上,以实现所述线圈盘(3)吊挂式固定在所述面板(2)底面;

8.根据权利要求2所述电磁炉,其特征在于:所述锅具(4)承放在所述支承件(15)上的承放位(a)与所述线圈盘(3)固定在所述面板(2)、所述外壳(1)、或所述底板(20)上的固定点(b)为上下对应设置。

9.根据权利要求2所述电磁炉,其特征在于:所述锅具(4)承放在所述支承件(15)上的承放位(a)位于所述线圈盘(3)的垂直投影范围外和/或内;或者,所述锅具(4)承放在所述支承件(15)上的承放位(a)横跨所述线圈盘(3)的整个垂直投影范围。

10.根据权利要求1所述电磁炉,其特征在于:所述装配部(14)贯穿式设置或非贯穿式设置在所述面板(2)表面;所述支承件(15)通过紧固件、卡扣、或粘贴装配在所述装配部(14)上,所述支承件(15)上部凸起于所述面板(2)表面、且形成支承部(5)。

11.根据权利要求10所述电磁炉,其特征在于:所述支承件(15)或所述支承部(5)为点状、条形、弧形、圆形、椭圆形或其组合形状设置。

12.根据权利要求11所述电磁炉,其特征在于:

13.根据权利要求1所述电磁炉,其特征在于:所述支承件(15)设置有多个,多个支承件(15)以所述面板(2)的中心环形间隔阵列、且形成镂空部(6);所述锅具(4)通过所述镂空部(6)与所述面板(2)表面之间形成散热区域(h)。

14.根据权利要求1所述电磁炉,其特征在于:所述支承件(15)设置有一个,一个所述支承件(15)内部设置有镂空部(6);所述锅具(4)通过所述镂空部(6)与所述面板(2)表面之间形成散热区域(h)。


技术总结
本技术公开一种电磁炉,属于电磁炉技术领域,包括面板、位于面板下方的线圈盘,面板由塑料、玻璃、或陶瓷制成,其表面设有装配部,面板通过装配部分体式设有用于承放锅具的支承件,支承件凸起于面板表面;锅具底面承放在支承件上、且与面板表面之间形成散热区域。塑料、玻璃、或陶瓷面板的生产成本相比于晶板的生产成本低,因此其加工及生产时及其方便,造型还能随意设计,变化多样性,同时装配部可在面板的随意位置进行设置,并供支承件进行装配,又可在支承件或面板上设测温件以对锅具进行准确地测温,散热区域有利于锅具底面和面板表面之间的散热,避免大量热能聚集在锅具底面、面板表面,避免因锅具温度引起元件的工作温度超出适用范围。

技术研发人员:黎伟文,岑友康
受保护的技术使用者:佛山市顺德区普发特电器实业有限公司
技术研发日:20230615
技术公布日:2024/1/15
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