一种测井炉炉门限位触发装置的制作方法

本技术涉及测井炉，具体涉及一种测井炉炉门限位触发装置。

背景技术：

1、测井炉炉门的动作一般为，打开时先松开后提升，关闭时先下落后压紧，在松开和压紧动作中，需要检测炉门的位置快速关闭推动炉门的液压管，由于炉子内部1000多度，炉门附件温度也很高，且炉门温度高还是活动的，这就导致活动部位不易安装限位触发装置，限位接触开关与导线容易受高温损坏，而如果没有限位触发装置，这一连续动作将不能进行，导致炉门经常故障。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术中的限位触发装置容易受高温损坏的问题，提供了一种测井炉炉门限位触发装置，该装置能够检测炉门压紧和松开的位置，并且避开炉门高温区，提高装置的使用寿命。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

3、一种测井炉炉门限位触发装置，包括液压缸，所述液压缸一侧设有滑杆，所述滑杆一端连接有第一连接板，所述第一连接板上设有第一抱箍，所述第一抱箍与液压缸的活塞杆连接，所述滑杆另一端设有检测板；

4、所述液压缸一侧设有第二连接板，所述第二连接板上设有第二抱箍，所述第二抱箍与液压缸的外壳连接，所述第二连接板一侧连接有调节板，所述调节板两端均连接有固定板，位于液压缸活塞杆一侧的所述固定板上设有松开检测开关、另一侧的所述固定板上设有压紧检测开关，所述检测板位于松开检测开关和压紧检测开关的下方。通过检测开关能够检测炉门压紧和松开的位置，并且避开炉门高温区，提高装置的使用寿命。

5、进一步地，所述第二连接板一侧设有两个滑轨夹板，所述滑杆位于两个滑轨夹板之间，所述滑轨夹板位于调节板下方。通过两个滑轨夹板形成滑轨，使滑杆在滑轨上滑动。

6、进一步地，所述调节板两端均开设有调节孔，两个所述固定板均通过调节孔与调节板连接。通过改变固定板在调节孔上的位置，从而调整松开和压紧对应的限位检测位置。

7、进一步地，所述滑杆一端设有连接头，所述第一连接板上开设有连接孔，所述连接头与连接孔匹配连接。通过连接头与连接孔配合对滑杆进行固定。

8、进一步地，所述松开检测开关和压紧检测开关均与测井炉的控制系统连接。通过测井炉的控制系统根据检测信号对液压缸进行关闭。

9、通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型的通过将限位触发装置设置在液压缸上，避开炉门的高温区，避免检测开关受高温的影响，提高装置的使用寿命，通过将滑杆固定到液压缸的活塞杆上，使滑杆与活塞杆共同移动，通过检测滑杆的位置得到炉门的移动位置，当滑动上的检测板移动到检测开关下方时，分别对应炉门的压紧和松开位置，检测开关释放信号给测井炉控制系统使液压缸关闭，使炉门的打开或关闭动作更加流程。

技术特征：

1.一种测井炉炉门限位触发装置，包括液压缸（1），其特征在于，所述液压缸（1）一侧设有滑杆（2），所述滑杆（2）一端连接有第一连接板（3），所述第一连接板（3）上设有第一抱箍（4），所述第一抱箍（4）与液压缸（1）的活塞杆连接，所述滑杆（2）另一端设有检测板（201）；

2.根据权利要求1所述一种测井炉炉门限位触发装置，其特征在于，所述第二连接板（6）一侧设有两个滑轨夹板（11），所述滑杆（2）位于两个滑轨夹板（11）之间，所述滑轨夹板（11）位于调节板（5）下方。

3.根据权利要求1所述一种测井炉炉门限位触发装置，其特征在于，所述调节板（5）两端均开设有调节孔（501），两个所述固定板（10）均通过调节孔（501）与调节板（5）连接。

4.根据权利要求1所述一种测井炉炉门限位触发装置，其特征在于，所述滑杆（2）一端设有连接头（202），所述第一连接板（3）上开设有连接孔（301），所述连接头（202）与连接孔（301）匹配连接。

5.根据权利要求1所述一种测井炉炉门限位触发装置，其特征在于，所述松开检测开关（9）和压紧检测开关（8）均与测井炉的控制系统连接。

技术总结
本技术涉及测井炉技术领域，具体涉及一种测井炉炉门限位触发装置，包括液压缸，所述液压缸一侧设有滑杆，所述滑杆一端连接有第一连接板，所述第一连接板上设有第一抱箍，所述第一抱箍与液压缸的活塞杆连接，所述滑杆另一端设有检测板；所述液压缸一侧设有第二连接板，所述第二连接板上设有第二抱箍，所述第二抱箍与液压缸的外壳连接，所述第二连接板一侧连接有调节板，所述调节板两端均连接有固定板，位于液压缸活塞杆一侧的所述固定板上设有松开检测开关、另一侧的所述固定板上设有压紧检测开关。本技术通过检测开关能够检测炉门压紧和松开的位置，并且避开炉门高温区，提高装置的使用寿命。

技术研发人员：陈红波,祖校峰,孙国梁,高进杰
受保护的技术使用者：河南明泰科技发展有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/4/7