一种大米加工的传送烘干装置的制作方法

本技术涉及烘干装置，尤其涉及一种大米加工的传送烘干装置。

背景技术：

1、大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全，砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离，碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的b族维生素等，但大米的加工极为严格，其中，为保证大米可长时间储存方便运输，需要对大米进行烘干流程；

2、如申请号为201910970872.3的中国专利公开了一种大米烘干机，其提出了“包括箱体、热风机和分隔组件；所述箱体的上方设有进料口，下方设有出料口，所述多隔组件由多层分隔板组成，多层分隔板由上至下相间设于所述箱体内；所述箱体底部设有窗口，所述热风机安装于所述窗口内；所述热风机与所述箱体内部相连通”，上述设备通过多层分隔板将大米进行分隔，热风机吹出的热风进入箱体内，以将分隔后的大米进行烘干，多层分隔板将大米层层分隔，大大提高了大米烘干效率，但是，上述烘干机内通过斜坡使大米运动，大米容易堆积，从而降低烘干效率，因此，本实用新型提出一种大米加工的传送烘干装置用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种大米加工的传送烘干装置，已解决现有技术中采用多层分隔板烘干大米容易使其在设备内部堆积的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种大米加工的传送烘干装置，包括储料罐、输送管和出料管，所述储料罐的内部设有输送管，所述输送管的顶部连通有出料管，所述储料罐的左侧设有加热箱，所述加热箱的右侧与储料罐的内部连通，所述加热箱与储料罐之间设有烘干机构，所述输送管与出料管的内部分别设有一号和二号传送机构。

3、进一步改进在于：所述烘干机构包括吸风扇、保温罩和电热丝，所述吸风扇的安装在加热箱的左侧，且加热箱的左侧设有与吸风扇匹配的通风孔，所述加热箱的内部对称设有电热丝，所述输送管的外侧固定有保温罩。

4、进一步改进在于：所述一号传送机构包括一号电机和一号绞龙，所述输送管的底部安装有一号电机，所述输送管的底部设有进料口，所述输送管的内部转动安装有一号绞龙，所述输送管的顶部设有顶盖，所述一号电机的输出端与一号绞龙的底端连接，所述加热箱的顶部设有与顶盖匹配的吸气机构。

5、进一步改进在于：所述吸气机构包括风机和通风管，所述加热箱的顶部安装有风机，所述风机的两端均连通有通风管，所述风机的输入端通过通风管与顶盖的内部连通，所述顶盖的底部与输送管的顶部之间设有过滤网。

6、进一步改进在于：所述二号传送机构包括二号电机、二号绞龙和出料口，所述出料管的一端安装有二号电机，所述出料管的内部转动安装有二号绞龙，所述二号绞龙的一端与二号电机的输出端连接，所述出料管的一端设有出料口。

7、进一步改进在于：所述保温罩的底部设有漏孔，所述储料罐的底部设为斗状结构，且进料口位于储料罐的底部。

8、进一步改进在于：所述吸风扇是由壳体、旋转电机和扇叶组成的，所述旋转电机安装在壳体的内部，所述旋转电机的输出端连接有扇叶，所述壳体的一侧设有防尘网。

9、本实用新型的有益效果为：一号电机可带动一号绞龙在输送管的内部转动，且一号绞龙的螺纹方向自下而上，将储料罐底部的大米输送至输送管的顶部，吸风扇内部的旋转电机带动扇叶转动，将外界空气吸引进入吸风扇的内部并向加热箱输送，加热箱内部的电热丝可将电能转化热能，当空气与电热丝接触后会被加热成热风，之后输送进入保温罩的内部，保温罩对热空气进行保温，使得热空气进入保温罩所覆盖的区域对输送管进行加热，当大米进入此区域时会自动将其内部含有的水分蒸发，使得大米传输的过程被烘干，解决了大米在设备内部堆积的问题。

技术特征：

1.一种大米加工的传送烘干装置，包括储料罐(1)、输送管(2)和出料管(3)，其特征在于：所述储料罐(1)的内部设有输送管(2)，所述输送管(2)的顶部连通有出料管(3)，所述储料罐(1)的左侧设有加热箱(4)，所述加热箱(4)的右侧与储料罐(1)的内部连通，所述加热箱(4)与储料罐(1)之间设有烘干机构，所述输送管(2)与出料管(3)的内部分别设有一号和二号传送机构；

2.根据权利要求1所述的一种大米加工的传送烘干装置，其特征在于：所述一号传送机构包括一号电机(10)和一号绞龙(11)，所述输送管(2)的底部安装有一号电机(10)，所述输送管(2)的底部设有进料口(9)，所述输送管(2)的内部转动安装有一号绞龙(11)，所述输送管(2)的顶部设有顶盖(12)，所述一号电机(10)的输出端与一号绞龙(11)的底端连接，所述加热箱(4)的顶部设有与顶盖(12)匹配的吸气机构。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工的传送烘干装置，其特征在于：所述吸气机构包括风机(17)和通风管(18)，所述加热箱(4)的顶部安装有风机(17)，所述风机(17)的两端均连通有通风管(18)，所述风机(17)的输入端通过通风管(18)与顶盖(12)的内部连通，所述顶盖(12)的底部与输送管(2)的顶部之间设有过滤网(13)。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工的传送烘干装置，其特征在于：所述二号传送机构包括二号电机(14)、二号绞龙(15)和出料口(16)，所述出料管(3)的一端安装有二号电机(14)，所述出料管(3)的内部转动安装有二号绞龙(15)，所述二号绞龙(15)的一端与二号电机(14)的输出端连接，所述出料管(3)的一端设有出料口(16)。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工的传送烘干装置，其特征在于：所述保温罩(6)的底部设有漏孔(7)，所述储料罐(1)的底部设为斗状结构，且进料口(9)位于储料罐(1)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工的传送烘干装置，其特征在于：所述吸风扇(5)是由壳体、旋转电机和扇叶组成的，所述旋转电机安装在壳体的内部，所述旋转电机的输出端连接有扇叶，所述壳体的一侧设有防尘网。

技术总结
本技术提供了一种大米加工的传送烘干装置，涉及烘干装置技术领域，包括储料罐、输送管和出料管，所述储料罐的左侧设有加热箱，所述加热箱的右侧与储料罐的内部连通，所述加热箱与储料罐之间设有烘干机构；本技术通过一号电机与一号绞龙配合将储料罐底部的大米输送至输送管的顶部，吸风扇将外界空气吸引进入吸风扇的内部并向加热箱输送，加热箱内部的电热丝可将电能转化热能，当空气与电热丝接触后会被加热成热风，之后输送进入保温罩的内部，保温罩对热空气进行保温，使得热空气进入保温罩所覆盖的区域对输送管进行加热，当大米进入此区域时会自动将其内部含有的水分蒸发，使得大米传输的过程被烘干，解决了大米在设备内部堆积的问题。

技术研发人员：陈华龙,沈亚东,李文科
受保护的技术使用者：湖北宝芝龙米业有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15