一种钢包型闭式冷却塔的制作方法

本技术涉及冷却塔，具体涉及一种钢包型闭式冷却塔。

背景技术：

1、闭式冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其换热是通过换热冷却盘管实现的，但是，存在以下问题，包括盘管破裂会造成管道堵塞，维修和更换成本较高。为了解决上述问题，现有的专利号为201720708572.4的中国实用新型专利公开了一种钢包型冷却管及其冷却塔，其通过设置钢包结构取代冷却管的弯折处，进而方便两个钢包之间的冷却管损坏时的维修。但是，其安装方式，是通过安装件将钢包结构安装于冷却塔壳体上，但是，在拆卸维修时，需要将钢包拆下，进而对损坏的冷却管进行处理，但是，钢包结构质量较大，单纯的拆卸同时缺少支撑结构会造成工作量的增加，而拆卸一旦不稳也存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种便于钢包固定安装拆卸稳定的闭式冷却塔。

2、为实现上述目的，本实用新型一种钢包型闭式冷却塔，采用了如下技术方案：

3、一种钢包型闭式冷却塔，包括塔体，所述塔体内设置有冷却器结构，冷却器结构下方设置有进风区，进风区下方设置有喷淋集水槽，所述冷却器结构上方设置有喷淋结构，喷淋结构上方设置有脱水器，脱水器上方设置有出风口，冷却器结构包括若干冷却管，若干冷却管水平布设，至少分为两组，包括第一冷却管组、第二冷却管组，第一冷却管组、第二冷却管组左端分别设置有进水钢包、出水钢包，第一冷却管组、第二冷却管组右端共联一汇总钢包，进水钢包、出水钢包、汇总钢包尺寸不同，均包括固定板和封板，固定板与封板之间形成有空腔，所述固定板两侧向远离封板一侧设置有延长板，所述延长板与所述塔体的侧壁相固定连接，所述封板下方设置有固定件，所述固定件下端面设置有至少两组凹槽，所述塔体的侧壁上设置有定位杆，所述定位杆置于所述凹槽内。

4、本实用新型一种钢包型闭式冷却塔的进一步改进之处在于，塔体的侧壁上设置有滑动座，所述滑动座竖向滑动连接于塔体的侧壁，所述定位杆固定安装于所述滑动座上。

5、本实用新型一种钢包型闭式冷却塔的进一步改进之处在于，塔体的侧壁上设置有竖向的滑槽，所述滑动座在滑槽内滑动，所述滑动座上设置有定位孔，所述滑槽上设置有至少两组相间隔布设的第二定位孔，定位孔、第二定位孔处设置有定位螺栓，所述滑槽内还设置有竖向布设的弹簧，弹簧最上端位于定位孔、第二定位孔之间。

6、本实用新型一种钢包型闭式冷却塔的进一步改进之处在于，封板包括截面呈u型的中间板以及中间板两端向外延伸的边缘板，所述固定件两端均设置有连接部，分别与一边缘板、中间板相固定连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型设置定位杆对封板进行固定支撑，在钢包拆卸时保证封板的支撑稳定，减少人工支撑，提高了工作效率也保证了工作安全；同时，支撑结构能够与封板一起下移，便于让出空间对固定板上连接的冷却管进行维修处理。

技术特征：

1.一种钢包型闭式冷却塔，包括塔体，所述塔体内设置有冷却器结构，冷却器结构下方设置有进风区，进风区下方设置有喷淋集水槽，所述冷却器结构上方设置有喷淋结构，喷淋结构上方设置有脱水器，脱水器上方设置有出风口，其特征在于：所述冷却器结构包括若干冷却管，若干冷却管水平布设，至少分为两组，包括第一冷却管组、第二冷却管组，第一冷却管组、第二冷却管组左端分别设置有进水钢包、出水钢包，第一冷却管组、第二冷却管组右端共联一汇总钢包，进水钢包、出水钢包、汇总钢包尺寸不同，均包括固定板和封板，固定板与封板之间形成有空腔，所述固定板两侧向远离封板一侧设置有延长板，所述延长板与所述塔体的侧壁相固定连接，所述封板下方设置有固定件，所述固定件下端面设置有至少两组凹槽，所述塔体的侧壁上设置有定位杆，所述定位杆置于所述凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种钢包型闭式冷却塔，其特征在于：所述塔体的侧壁上设置有滑动座，所述滑动座竖向滑动连接于塔体的侧壁，所述定位杆固定安装于所述滑动座上。

3.根据权利要求2所述的一种钢包型闭式冷却塔，其特征在于：所述塔体的侧壁上设置有竖向的滑槽，所述滑动座在滑槽内滑动，所述滑动座上设置有定位孔，所述滑槽上设置有至少两组相间隔布设的第二定位孔，定位孔、第二定位孔处设置有定位螺栓，所述滑槽内还设置有竖向布设的弹簧，弹簧最上端位于定位孔、第二定位孔之间。

4.根据权利要求1所述的一种钢包型闭式冷却塔，其特征在于：所述封板包括截面呈u型的中间板以及中间板两端向外延伸的边缘板，所述固定件两端均设置有连接部，分别与一边缘板、中间板相固定连接。

技术总结
本技术公开了一种钢包型闭式冷却塔，包括汇总钢包，汇总钢包包括固定板和封板，固定板与封板之间形成有空腔，固定板两侧向远离封板一侧设置有延长板，延长板与塔体的侧壁相固定连接，封板下方设置有固定件，固定件下端面设置有至少两组凹槽，塔体的侧壁上设置有定位杆，定位杆置于凹槽内。本技术设置定位杆对封板进行固定支撑，在钢包拆卸时保证封板的支撑稳定，减少人工支撑，提高了工作效率也保证了工作安全；同时，支撑结构能够与封板一起下移，便于让出空间对固定板上连接的冷却管进行维修处理。

技术研发人员：郭士祯
受保护的技术使用者：江苏海洋冷却设备有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/2/6