一种甲醛生产用热水槽的制作方法

本技术涉及一种甲醛生产领域，具体为一种甲醛生产用热水槽。

背景技术：

1、工业上生产的甲醛采用甲醇空气氧化法制得，主要有两种途径，即采取甲醇催化氧化脱氢法和甲醇单纯氧化法，甲醇氧化脱氢和甲醇单纯氧化都以空气中的氧为氧化剂，而甲醇单纯氧化法则采用空气过量的方式，无论采取哪种方法，都有大量的水生成，甲醛为无色气体，有强烈刺激性和窒息性的气味，甲醛在生产的过程中，氧化和吸收是两个重要部分，吸收就是指甲醛与水进行混合，形成甲醛溶液，在实际操作中，为了提升了混合效果，一般都会使用加热管对水温进行加热，配上高压甲醛进行混合，但是加热管长时间放置在水中，其表面容易存成水垢，导致加热管的导热效果下降，故需要加以改善；

2、因此，发明一种甲醛生产用热水槽很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种甲醛生产用热水槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种甲醛生产用热水槽，包括热水槽和排液管，所述热水槽的侧壁安装有排液管，热水槽上安装有对甲醛生产用热水槽内的加热管进行支撑的支撑组件，支撑组件上设置有清理组件，清理组件能够对加热管外壁进行清理。

4、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述支撑组件包括转盘一、转盘二和加热管，所述转盘一和转盘二分别转动安装在热水槽的内部，所述加热管转动安装在转盘一和转盘二之间。

5、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述热水槽的左端安装有液压杆一，所述热水槽的右端安装有液压杆二，所述热水槽的两侧端均安装有导向杆。

6、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述液压杆一、液压杆二和导向杆的上端连接有支撑板，所述热水槽的左端安装有电机，所述电机驱动转盘一和转盘二转动。

7、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述清理组件包括滑轨和滑杆，所述滑轨安装在支撑板的下端面，所述滑杆滑动安装在滑轨内。

8、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述滑杆的下端分别安装有刮块一和刮块二，所述刮块一和刮块二分别用于插入加热管外壁滑动。

9、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述支撑板的上端安装有液压杆三，所述滑杆的一端安装有连接杆，所述连接杆的另一端和液压杆三的输出端之间安装有连接板。

10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

11、有益效果：

12、1、通过对甲醛生产用热水槽上设置转盘，转盘上对称设置加热管，使加热管交替使用，转盘带动加热管转动，不仅可以调节加热管的位置，还可以对热水槽内的水和甲醛进行搅拌混合；

13、2、通过对热水槽上方设置刮块，刮块移动位置到加热管的外壁，刮块在加热管外壁滑动，不仅可以清理加热管上的水垢，经常刮除还能预防加热管上产生水垢。

技术特征：

1.一种甲醛生产用热水槽，包括热水槽(1)和排液管(11)，所述热水槽(1)的侧壁安装有排液管(11)，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用热水槽，其特征在于，所述热水槽(1)的左端安装有液压杆一(21)，所述热水槽(1)的右端安装有液压杆二(211)，所述热水槽(1)的两侧端均安装有导向杆(22)。

3.根据权利要求2所述的一种甲醛生产用热水槽，其特征在于，所述液压杆一(21)、液压杆二(211)和导向杆(22)的上端连接有支撑板(26)，所述热水槽(1)的左端安装有电机(23)，所述电机(23)驱动转盘一(24)和转盘二(241)转动。

4.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用热水槽，其特征在于，所述支撑板(26)的上端安装有液压杆三(31)，所述滑杆(35)的一端安装有连接杆(33)，所述连接杆(33)的另一端和液压杆三(31)的输出端之间安装有连接板(32)。

技术总结
本技术公开了一种甲醛生产用热水槽，包括热水槽和排液管，所述热水槽的侧壁安装有排液管，热水槽上安装有对甲醛生产用热水槽内的加热管进行支撑的支撑组件，支撑组件上设置有清理组件，清理组件能够对加热管外壁进行清理，涉及甲醛生产技术领域：通过对热水槽上方设置刮块，刮块移动位置到加热管的外壁，刮块在加热管外壁滑动，不仅可以清理加热管上的水垢，经常刮除还能预防加热管上产生水垢，通过对甲醛生产用热水槽上设置转盘，转盘上对称设置加热管，使加热管交替使用，转盘带动加热管转动，不仅可以调节加热管的位置，还可以对热水槽内的水和甲醛进行搅拌混合。

技术研发人员：秦怀宣,梁龙龙,屈尧尧
受保护的技术使用者：安徽华清化工有限责任公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/2/1