一种CPP膜烘干装置的制作方法

本技术涉及cpp镀铝膜生产，具体为一种cpp膜烘干装置。

背景技术：

1、cpp镀铝薄膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到优质流延cpp薄膜上而形成的阻隔性薄膜，具有亮丽的金属光泽度，优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、遮光，可替代铝箔等使用的优点，在cpp镀铝膜生产过程中需要对其进行烘干，然而现有的烘干装置烘干效果较差，cpp镀铝膜在烘干过程中受热烘干不均匀，而影响到cpp镀铝膜加工的质量。

2、其中现有技术中授权公告号为cn216977435u提出了一种cpp镀铝膜生产用烘干装置，包括底座，所述底座顶部的四周之间固定连接有烘干箱，所述烘干箱内腔左侧的两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一侧固定安装有吹气喷管，两个所述吹气喷管的两端之间固定连接有连接杆，两个所述吹气喷管的左端通过管道与底座顶部的左端之间固定安装有鼓风机。

3、其通过ptc加热器、加热箱、鼓风机、吹气喷管、烘干箱、步进电机、凸轮、滚轮、推板、横杆与固定杆以及弹簧之间相互配合的作用下，极大的提高了本烘干装置对cpp镀铝膜进行烘干的均匀性，但是难以对cpp镀铝膜进行安装和卸下。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种cpp膜烘干装置，通过烘干组件和调节组件可以对cpp膜进行均匀的烘干处理，通过安装组件对cpp膜进行安装和拆卸，从而便于对批量的cpp膜进行烘干，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cpp膜烘干装置，包括装置外壳、烘干组件、遮挡组件、安装组件和调节组件；

3、装置外壳：内部设有安装腔；

4、遮挡组件：设置在装置外壳的后端；

5、安装组件：设置在装置外壳的上端；

6、调节组件：设置在装置外壳的底端；

7、烘干组件：包含鼓风机、传送管、加热箱、导管、挡风板、加热丝、伸缩软管和吹风头，所述装置外壳的底端左侧固定连接有套环，所述套环的左端固定连接有鼓风机的进风口，所述鼓风机的输出端固定连接有传送管，所述传送管的前端延伸至装置外壳的前侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设有蛇形的加热丝，所述加热丝的外周侧线性阵列有挡风板，所述挡风板的底端固定连接在加热箱的底侧，所述加热箱的右端固定连接有导管的左端，所述导管的右端延伸至装置外壳的内部固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的上端固定连接有吹风头，所述鼓风机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，当鼓风机接通电源后工作使装置外壳的内部空气被吸入至传送管中，再通过加热箱的加热，挡风板和加热丝用于对空气进行充足的加热，从而可以获得最大热量，最后通过吹风头对cpp膜进行加热处理。

8、进一步的，所述遮挡组件包含玻璃挡板、滑槽、移动板和把手，所述装置外壳的后端设有开口，所述开口的左端固定连接有玻璃挡板，所述玻璃挡板的前端上下两侧分别设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有移动板，所述移动板的后端固定连接有把手，玻璃挡板用于观测装置外壳的内部cpp膜烘干情况，通过拉动把手使移动板可以在滑槽内滑动，从而可以打开装置外壳的后端，便于拆卸cpp膜。

9、进一步的，所述安装组件包含电机和转轴，所述装置外壳的上端左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至装置外壳的内部固定连接有转轴，所述转轴的右端转动连接在装置外壳的左侧圆孔上，电机接通电源后输出轴转动使转轴发生转动。

10、进一步的，所述安装组件还包含螺栓、盖板、透气孔和卡槽，所述转轴的外周侧通过螺栓固定连接有装配板，所述装配板的后端通过转轴活动连接有盖板，所述装配板的底端线性阵列有透气孔，所述转轴的上端开设有横向的卡槽，所述卡槽卡接盖板的上端，螺栓用于将装配板固定在转轴上，通过装配板底端的透气孔可以将热空气传送至cpp膜的表面，盖板用于减少热量的散失，从而加快烘干的速度。

11、进一步的，所述调节组件包含滑轨和滑块，所述装置外壳的后端设有横向的滑轨，所述装置外壳的后端设有横向的滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的后端固定连接吹风头，滑块可以在滑轨上横向移动，从而可以调节吹风头的位置，便于对cpp膜的烘干。

12、进一步的，所述调节组件还包含转盘和螺纹杆，所述装置外壳的后端左侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端延伸至装置外壳外侧固定连接有转盘，所述螺纹杆螺纹连接滑块的侧端螺孔，转动转盘可以使螺纹杆转动，从而使滑块沿着滑轨移动。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本cpp膜烘干装置，具有以下好处：

14、1、本cpp膜烘干装置，设置了烘干组件，当鼓风机接通电源后工作使装置外壳的内部空气被吸入至传送管中，再通过加热箱的加热，挡风板和加热丝用于对空气进行充足的加热，从而可以获得最大热量，最后通过吹风头对cpp膜进行加热处理。

15、2、本cpp膜烘干装置，设置了安装组件，电机接通电源后输出轴转动使转轴发生转动，螺栓用于将装配板固定在转轴上，通过装配板底端的透气孔可以将热空气传送至cpp膜的表面，盖板用于减少热量的散失，从而加快烘干的速度。

16、3、本cpp膜烘干装置，设置了调节组件，转动转盘可以使螺纹杆转动，从而使滑块沿着滑轨移动，滑块可以在滑轨上横向移动，从而可以调节吹风头的位置，便于对cpp膜的烘干。

技术特征：

1.一种cpp膜烘干装置，其特征在于：包括装置外壳（1）、烘干组件（2）、遮挡组件（3）、安装组件（4）和调节组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种cpp膜烘干装置，其特征在于：所述遮挡组件（3）包含玻璃挡板（31）、滑槽（32）、移动板（33）和把手（34），所述装置外壳（1）的后端设有开口，所述开口的左端固定连接有玻璃挡板（31），所述玻璃挡板（31）的前端上下两侧分别设有滑槽（32），所述滑槽（32）的内壁滑动连接有移动板（33），所述移动板（33）的后端固定连接有把手（34）。

3.根据权利要求1所述的一种cpp膜烘干装置，其特征在于：所述安装组件（4）包含电机（41）和转轴（42），所述装置外壳（1）的上端左侧固定连接有电机（41），所述电机（41）的输出轴延伸至装置外壳（1）的内部固定连接有转轴（42），所述转轴（42）的右端转动连接在装置外壳（1）的左侧圆孔上。

4.根据权利要求3所述的一种cpp膜烘干装置，其特征在于：所述安装组件（4）还包含螺栓（43）、盖板（44）、透气孔（45）和卡槽（46），所述转轴（42）的外周侧通过螺栓（43）固定连接有装配板，所述装配板的后端通过转轴活动连接有盖板（44），所述装配板的底端线性阵列有透气孔（45），所述转轴（42）的上端开设有横向的卡槽（46），所述卡槽（46）卡接盖板（44）的上端。

5.根据权利要求1所述的一种cpp膜烘干装置，其特征在于：所述调节组件（5）包含滑轨（52）和滑块（54），所述装置外壳（1）的后端设有横向的滑轨（52），所述装置外壳（1）的后端设有横向的滑轨（52）的内壁滑动连接有滑块（54），所述滑块（54）的后端固定连接吹风头（28）。

6.根据权利要求5所述的一种cpp膜烘干装置，其特征在于：所述调节组件（5）还包含转盘（51）和螺纹杆（53），所述装置外壳（1）的后端左侧转动连接有螺纹杆（53），所述螺纹杆（53）的左端延伸至装置外壳（1）外侧固定连接有转盘（51），所述螺纹杆（53）螺纹连接滑块（54）的侧端螺孔。

技术总结
本技术公开了一种CPP膜烘干装置，涉及CPP镀铝膜生产技术领域，包括装置外壳、烘干组件、遮挡组件、安装组件和调节组件；装置外壳内部设有安装腔；遮挡组件设置在装置外壳的后端；安装组件设置在装置外壳的上端；调节组件设置在装置外壳的底端；烘干组件包含鼓风机、传送管、加热箱、导管、挡风板、加热丝、伸缩软管和吹风头，所述装置外壳的底端左侧固定连接有套环，所述套环的左端固定连接有鼓风机的进风口，所述鼓风机的输出端固定连接有传送管，所述传送管的前端延伸至装置外壳的前侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设有蛇形的加热丝，通过安装组件对CPP膜进行安装和拆卸，从而便于对批量的CPP膜进行烘干。

技术研发人员：王玖雨,王华中
受保护的技术使用者：周口鑫塑实业有限责任公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/5