一种优化型热风联箱装置及换热系统的制作方法

本技术属于机械，涉及一种换热设备，特别是一种优化型热风联箱装置及换热系统。

背景技术：

1、现有的热风联箱主要有三款，一款是2个箱体中间采用中通的玻璃真空管，其成本较高，安装复杂，且热效率不高；另一款是普通联箱将内腔增大，插接超导玻璃热管，存在接触面积较小，热效率低，且容易炸管等问题；还有一款是采用真空管内插金属热管，上端安装翅片散热，但此款产品造价昂贵，市场接受度较低。

2、故现有技术方案均存在不同问题，需要进一步研究优化热风联箱的性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过合理套管配合，以及气流路径规划，增大接触面积和滞留时间，提升换热效果的优化型热风联箱装置及换热系统。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种优化型热风联箱装置，包括储风室与导风管，所述储风室内分隔设置进风腔和回风腔，所述进风腔具有进风口，所述进风腔连通若干所述导风管，若干所述导风管一一连通若干集热管，若干所述集热管连通所述回风腔，所述回风腔具有回风口。

3、在上述的优化型热风联箱装置中，所述储风室包括外壁，所述外壁的内侧面上贴覆保温层，所述保温层的内侧面上贴覆内胆。

4、在上述的优化型热风联箱装置中，所述储风室的顶部为上拱圆弧顶，所述储风室内沿长度方向平分竖立隔板，所述隔板的周边穿过所述内胆进入所述保温层。

5、在上述的优化型热风联箱装置中，所述储风室于所述回风腔的侧壁上开设若干通口，所述隔板对应若干所述通口一一开设若干接口，所述导风管穿入所述通口经过所述回风腔，使所述导风管的进口穿接所述接口连通所述进风腔，所述导风管的出口伸出所述储风室延伸至所述集热管的底部。

6、在上述的优化型热风联箱装置中，所述导风管的外周套接所述集热管，所述集热管的底端为封闭端，所述集热管的上端为回流口，所述回流口与所述通口之间套接密封圈形成密封卡接。

7、在上述的优化型热风联箱装置中，所述导风管的出口固连外扩型的伞状组片，所述伞状组片包括呈辐射状圈围的若干梯形片，所述梯形片的下底固连于所述导风管的出口边沿上，所述梯形片的上底抵接所述集热管内壁形成卡接定位。

8、在上述的优化型热风联箱装置中，若干所述集热管的封闭端固装于尾座上。

9、在上述的优化型热风联箱装置中，所述进风口于所述储风室的一端侧连通所述进风腔，所述回风口于所述储风室的另一端侧连通所述回风腔，所述进风口与所述回风口呈相反方向设置。

10、一种换热系统，包括上述的优化型热风联箱装置。

11、与现有技术相比，本优化型热风联箱装置及换热系统具有以下有益效果：

12、本装置将进风腔体和回风腔体都设计在一个联箱内，从而提升了保温性能，也节省了制作成本，设计了导热管导风至真空管底部，再与真空管壁接触换热，将热量带至回风腔体，带出集热器，使接触面积更大、流经路径更长、滞留时间更长，进而热效率更高。

技术特征：

1.一种优化型热风联箱装置，包括储风室与导风管，其特征在于，所述储风室内分隔设置进风腔和回风腔，所述进风腔具有进风口，所述进风腔连通若干所述导风管，若干所述导风管一一连通若干集热管，若干所述集热管连通所述回风腔，所述回风腔具有回风口。

2.如权利要求1所述的优化型热风联箱装置，其特征在于，所述储风室包括外壁，所述外壁的内侧面上贴覆保温层，所述保温层的内侧面上贴覆内胆。

3.如权利要求2所述的优化型热风联箱装置，其特征在于，所述储风室的顶部为上拱圆弧顶，所述储风室内沿长度方向平分竖立隔板，所述隔板的周边穿过所述内胆进入所述保温层。

4.如权利要求3所述的优化型热风联箱装置，其特征在于，所述储风室于所述回风腔的侧壁上开设若干通口，所述隔板对应若干所述通口一一开设若干接口，所述导风管穿入所述通口经过所述回风腔，使所述导风管的进口穿接所述接口连通所述进风腔，所述导风管的出口伸出所述储风室延伸至所述集热管的底部。

5.如权利要求4所述的优化型热风联箱装置，其特征在于，所述导风管的外周套接所述集热管，所述集热管的底端为封闭端，所述集热管的上端为回流口，所述回流口与所述通口之间套接密封圈形成密封卡接。

6.如权利要求5所述的优化型热风联箱装置，其特征在于，所述导风管的出口固连外扩型的伞状组片，所述伞状组片包括呈辐射状圈围的若干梯形片，所述梯形片的下底固连于所述导风管的出口边沿上，所述梯形片的上底抵接所述集热管内壁形成卡接定位。

7.如权利要求5所述的优化型热风联箱装置，其特征在于，若干所述集热管的封闭端固装于尾座上。

8.如权利要求3所述的优化型热风联箱装置，其特征在于，所述进风口于所述储风室的一端侧连通所述进风腔，所述回风口于所述储风室的另一端侧连通所述回风腔，所述进风口与所述回风口呈相反方向设置。

9.一种换热系统，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的优化型热风联箱装置。

技术总结
本技术提供了一种优化型热风联箱装置及换热系统，解决了成本较高，安装复杂，热效率低，且容易炸管等问题。优化型热风联箱装置包括储风室，储风室内分隔设置进风腔和回风腔，进风腔具有进风口，进风腔连通若干导风管，若干导风管一一连通若干集热管，若干集热管连通回风腔，回风腔具有回风口。本装置将进风腔体和回风腔体都设计在一个联箱内，从而提升了保温性能，也节省了制作成本，设计了导热管导风至真空管底部，再与真空管壁接触换热，将热量带至回风腔体，带出集热器，使接触面积更大、流经路径更长、滞留时间更长，进而热效率更高。

技术研发人员：袁建平
受保护的技术使用者：浙江瑞翔新能源科技有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/1/5