一种用于金属硅冶炼炉的烟罩的制作方法

本技术涉及金属硅冶炼炉，具体为一种用于金属硅冶炼炉的烟罩。

背景技术：

1、工业硅又称金属硅，主成分硅元素的含量在98％左右(近年来，含si量99.99％的也列在金属硅内)，其余杂质为铁、铝、钙等。在工业硅生产加工的时候，需要使用熔炼炉进行辅助作业。

2、工业硅冶炼的过程中需要使用到冶炼炉，冶炼炉通过烟囱排烟，烟囱上安装有烟罩，烟罩使用时间长以后内部表面会残留大量的烟尘，进而需要通过工作人员进行定期的清理，传统的清理方式通常是通过人工手动的通过刮板等工具对烟罩内部的积灰进行清理，费时费力，为此，申请号为202222442705.1的专利提出了一种用于金属硅冶炼炉的烟罩；

3、该专利可有效避免作业人员对烟罩进行手动清理的情况发生，但是现有在冶炼产生的烟气中含有大量的热量，这些热量会通过烟罩排出，进而造成能源的浪费，但是根据上述专利可知，现有的金属硅冶炼炉的烟罩并不具有任何的能回收热能的功能，无法将烟气中的热能进行回收，不能节约能源，不便于人们的使用。

4、因此，需要对用于金属硅冶炼炉的烟罩进行设计改造，从而有效的防止其出现现有的金属硅冶炼炉的烟罩并不具有任何的能回收热能功能的现象。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于金属硅冶炼炉的烟罩，具备能回收烟气中热能的优点，解决了现有的金属硅冶炼炉的烟罩并不具有任何的能回收热能的功能，无法将烟气中的热能进行回收，不能节约能源的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属硅冶炼炉的烟罩，包括烟罩、清理机构和热量回收结构，所述清理机构和热量回收结构均设置在烟罩的表面；

3、所述热量回收结构包括套设在烟罩表面的回收罩，所述回收罩的一侧连通有负压风机，所述负压风机位于回收罩外侧的表面套设有回收管，所述回收罩的表面开设有若干个均布的且位于回收罩内部的交换孔，所述交换孔的内部固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的热端固定连接有型材散热器，所述半导体制冷片的冷端固定连接有与回收罩内壁平齐的吸热层，所述回收罩的底部开设有若干个均布的进气孔。

4、作为本实用新型优选的，所述清理机构包括固定连接在烟罩表面的驱动电机，所述驱动电机底部的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮套设在烟罩的内部，所述从动齿轮位于烟罩内部的顶部固定连接有刮板，所述刮板与烟罩贴合。

5、作为本实用新型优选的，所述从动齿轮的上下两侧均固定连接有环形燕尾条，所述烟罩的内部开设有两个均布的且与环形燕尾条卡接的环形燕尾槽。

6、作为本实用新型优选的，所述回收罩表面的上下两侧均固定连接有支撑件，所述支撑件的数量为若干个且均布在回收罩表面的上下两侧，所述支撑件与烟罩固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述烟罩的内部固定连接有吸附网层，所述吸附网层的数量为二且位于刮板的顶部。

8、作为本实用新型优选的，所述进气孔的内部套设有防尘网，所述防尘网与进气孔固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过半导体制冷片的热交换可将烟气中的热能交换至型材散热器的内部，之后利用型材散热器和气流的相互配合则可将热量通过负压风机抽入回收管的内部，进而完成对热能的回收，相较于现有不具有任何的能回收热能功能的金属硅冶炼炉用烟罩，本装置具有能回收烟气中热能的优点，方便人们的使用，节约能源。

11、2、本实用新型通过设置由驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮和刮板组成的清理机构，使本装置具有便捷清理的优点，可利用驱动电机的驱动在通过驱动齿轮和从动齿轮的配合带动刮板对烟罩的内壁进行刮除清理，进而保证烟罩内部的洁净。

技术特征：

1.一种用于金属硅冶炼炉的烟罩，包括烟罩(1)、清理机构(2)和热量回收结构(3)，其特征在于：所述清理机构(2)和热量回收结构(3)均设置在烟罩(1)的表面；

2.根据权利要求1所述的一种用于金属硅冶炼炉的烟罩，其特征在于：所述清理机构(2)包括固定连接在烟罩(1)表面的驱动电机(21)，所述驱动电机(21)底部的输出端固定连接有驱动齿轮(22)，所述驱动齿轮(22)的表面啮合有从动齿轮(23)，所述从动齿轮(23)套设在烟罩(1)的内部，所述从动齿轮(23)位于烟罩(1)内部的顶部固定连接有刮板(24)，所述刮板(24)与烟罩(1)贴合。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属硅冶炼炉的烟罩，其特征在于：所述从动齿轮(23)的上下两侧均固定连接有环形燕尾条(4)，所述烟罩(1)的内部开设有两个均布的且与环形燕尾条(4)卡接的环形燕尾槽(5)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属硅冶炼炉的烟罩，其特征在于：所述回收罩(31)表面的上下两侧均固定连接有支撑件(6)，所述支撑件(6)的数量为若干个且均布在回收罩(31)表面的上下两侧，所述支撑件(6)与烟罩(1)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于金属硅冶炼炉的烟罩，其特征在于：所述烟罩(1)的内部固定连接有吸附网层(7)，所述吸附网层(7)的数量为二且位于刮板(24)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属硅冶炼炉的烟罩，其特征在于：所述进气孔(38)的内部套设有防尘网(8)，所述防尘网(8)与进气孔(38)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种用于金属硅冶炼炉的烟罩，包括烟罩、清理机构和热量回收结构，所述清理机构和热量回收结构均设置在烟罩的表面；所述热量回收结构包括套设在烟罩表面的回收罩，所述回收罩的一侧连通有负压风机，所述负压风机位于回收罩外侧的表面套设有回收管。本技术通过半导体制冷片的热交换可将烟气中的热能交换至型材散热器的内部，之后利用型材散热器和气流的相互配合则可将热量通过负压风机抽入回收管的内部，进而完成对热能的回收，相较于现有不具有任何的能回收热能功能的金属硅冶炼炉用烟罩，本装置具有能回收烟气中热能的优点，方便人们的使用，节约能源。

技术研发人员：杨昌能,杨根回
受保护的技术使用者：龙陵县泰康硅业有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/2/25