一种微波真空干燥装置

本技术涉及真空干燥箱，具体为一种微波真空干燥装置。

背景技术：

1、微波真空干燥是近代发展起来的一项新兴干燥技术，结合了微波干燥与真空干燥两种传统干燥方式。该项技术不仅兼具了两种干燥形式的优点，同时也克服了传统真空干燥的干燥效率低、能耗大等缺点，及微波干燥千燥终点时间不易把握、干制品品质低等缺点。微波真空干燥设备在生产及试验过程中，均表现出较突出的优势，其具体表现在：加热均匀性较好、干制品品质高、效率高、节能环保、加工成本低等方面。微波真空干燥技术是结合了多个学科，多个领域的新型干燥技术。该技术基于物质干燥过程中的水分变化规律及干燥过程中物料的物理变化、传热传质特点等方面，将物理、机械、电子、控制等各领域的高新技术融为一体，成为了目前最具潜力的新型干燥技术之一，微波具有良好的穿透物质内部性能，因此常使用微波加热代替传统的热传导加热，达到物质内外同时加热的效果。微波加热已广泛用于冶金行业、污水处理、石油化工行业、食品化工行业等领域。

2、然而，现有的微波真空干燥装置在使用的过程中存在以下的问题：但普遍存在加热均匀性差、能量利用率较低的问题。此外，工业加热应用功率的使用范围较大，为降低微波功率源成本和保证功率源的稳定性，常使用多个价格低、寿命长的家用微波炉磁控管替代单个大功率磁控管。因此，实际工业生产过程中，需要优化多个微波源的馈入结构，降低耦合，避免磁控管过热、烧毁或功率不能正常输出等情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种微波真空干燥装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述干燥室、微波电源和机箱，所述干燥室和机箱，所述机箱的内部设置有干燥室和动力室，所述干燥室和动力室的内部之间横向安装有用于密封的微波屏蔽板，且微波屏蔽板的下方设置有转盘电机，且转盘电机输出端通过联轴器安装有贯穿微波屏蔽板的物料托盘，所述干燥室的内部设置有第一电机，且第一电机的输出端安装有固定转轴，所述固定转轴的底端设置有微波水分仪，所述固定转轴的内部安装有圆盘微波源，所述干燥室的内部设置有圆盘转轴，所述圆盘转轴的一端安装有旋转微波源，机箱的内部的两侧通过支架设置有第二电机，且第二电机输出端通过联轴器与圆盘转轴的一端相连接，所述干燥室采用聚四氟乙烯隔板制成。

3、可选的，所述干燥室的顶面呈圆弧形。

4、可选的，所述动力室包括微波电源和真空泵，所述动力室的内部设置有微波电源和真空泵。

5、可选的，所述干燥室的外壁设置有触摸屏，所述干燥室的内部设置有同步器。

6、可选的，所述圆盘微波源和旋转微波源输出端设置有调整功率的控制器。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了一种微波真空干燥装置，具备以下有益效果：

8、1、本实用新型通过第二电机带动圆盘转轴旋转，从而圆盘转轴带动旋转微波源进行旋转，进而通过旋转的方式进行工作发射微波，且第一电机带动固定转轴带动圆盘微波源进行旋转，而通过旋转的方式进行工作发射微波，使得微波源端口之间的旋转速度对端口间的互耦和加热均匀性的影响，与传统的静态加热相比，旋转结构的加热均匀性明显提高，而旋转结构中，非同步旋转加热相比同步旋转加热，降低耦合效果显著，极大提升了加热效率。

9、2、本实用新型通过机箱内同步器带动第一电机和第二电机进行同步旋转，进而调整同步、非同步和静态运转三种工作方式，实现对不同物料的干燥需求。

10、3、本实用新型通过物料托盘上方物料能被均匀干燥，保证了干燥效率，且干燥室和圆盘转轴通过聚四氟乙烯隔板密封间隔，使得密封隔板吸水性强且呈圆弧形结构，水蒸气凝结成水珠可以吸附于隔板上防止滴落到物料上，且干燥室内转轴皆为铝制成，有效防止微波的吸收，加强了物料对微波的吸收，提高了微波干燥的效率。

11、4、本实用新型通过控制器来调节旋转微波源和圆盘微波源的功率，将其细致划分为不同阶段的微波功率，每10w为一段，可清晰的分析微波干燥物料的最佳功率。

技术特征：

1.一种微波真空干燥装置，包括干燥室(1)和机箱(12)，其特征在于；所述机箱(12)的内部设置有干燥室(1)和动力室，所述干燥室(1)和动力室的内部之间横向安装有用于密封的微波屏蔽板(9)，且微波屏蔽板(9)的下方设置有转盘电机(8)，且转盘电机(8)输出端通过联轴器安装有贯穿微波屏蔽板(9)的物料托盘(13)，所述干燥室(1)的内部设置有第一电机，且第一电机的输出端安装有固定转轴(3)，所述固定转轴(3)的底端设置有微波水分仪(2)，所述固定转轴(3)的内部安装有圆盘微波源(4)，所述干燥室(1)的内部设置有圆盘转轴(14)，所述圆盘转轴(14)的一端安装有旋转微波源(15)，机箱(12)的内部的两侧通过支架设置有第二电机，且第二电机输出端通过联轴器与圆盘转轴(14)的一端相连接，所述干燥室(1)采用聚四氟乙烯隔板(11)制成。

2.根据权利要求1所述的一种微波真空干燥装置，其特征在于：所述干燥室(1)的顶面呈圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种微波真空干燥装置，其特征在于：所述动力室包括微波电源(10)和真空泵(7)，所述动力室的内部设置有微波电源(10)和真空泵(7)。

4.根据权利要求1所述的一种微波真空干燥装置，其特征在于：所述干燥室(1)的外壁设置有触摸屏(5)，所述干燥室(1)的内部设置有同步器(6)。

5.根据权利要求1所述的一种微波真空干燥装置，其特征在于：所述圆盘微波源(4)和旋转微波源(15)输出端设置有调整功率的控制器。

技术总结
本技术公开了一种微波真空干燥装置，包括干燥室、微波电源和机箱，所述机箱的内部设置有干燥室，所述干燥室的内部横向安装有微波屏蔽板，所述干燥室的内部设置有第一电机，且第一电机的输出端安装有固定转轴，所述固定转轴的底端设置有微波水分仪，所述固定转轴的内部安装有圆盘微波源，所述微波屏蔽板的下方设置有转盘电机，且转盘电机输出端通过联轴器安装有贯穿微波屏蔽板的物料托盘，所述干燥室内部的底端安装有微波电源，所述干燥室内部的底端设置有真空泵，该装置具有通过旋转的方式进行工作发射微波，使得微波源端口之间的旋转速度对端口间的互耦和加热均匀性的影响，旋转结构的加热均匀性明显提高。

技术研发人员：刘家豪,孙铜生,王凯,郑乐
受保护的技术使用者：安徽工程大学
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/2/25