一种高密度氧化锌的加工炉的制作方法

本技术涉及加工炉，具体为一种高密度氧化锌的加工炉。

背景技术：

1、氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池和阻燃剂等产品的制作中，在生产氧化锌时需采用加工炉，现有的高密度氧化锌的加工炉仍然具有不足之处，具体如下：不方便氧化锌物料控温加热加工和自动化螺旋下料收集使用，同时不方便加工压力监测自动泄压和过滤废气节能减排，从而不便于高密度氧化锌的安全节能加工使用。

2、因此，需要设计一种高密度氧化锌的加工炉来解决上述背景技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高密度氧化锌的加工炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高密度氧化锌的加工炉，包括加工炉主体，所述加工炉主体的右侧安装有控制箱，所述加工炉主体与控制箱的底部安装有支撑底柱，所述控制箱的内部从上至下依次设有废气处理腔与控制腔，所述控制箱的正面嵌入废气处理腔的内部卡装有过滤芯板，所述控制箱的右侧嵌入废气处理腔的内部安装有排气管，所述控制箱的正面嵌入控制腔的内部安装有控制器面板，所述控制腔的内壁左侧嵌入安装有电机，所述加工炉主体的内部安装有内炉体，所述加工炉主体的左侧贯通内炉体的内部安装有投料阀管，所述加工炉主体的底部右侧贯通内炉体的内部安装有出料阀管，所述内炉体的顶部贯通连接废气处理腔的内部安装有排气阀管，所述内炉体的内部左侧安装有轴承架，所述轴承架与电机的相邻一侧之间安装有螺旋输料杆，所述内炉体的内壁嵌入安装有电控加热器，所述内炉体内壁底端位于电控加热器的左侧安装有温度传感器，所述内炉体内壁顶部的右侧安装有压力传感器。

4、作为本实用新型优选的方案，所述投料阀管与出料阀管以及排气阀管均由管道和电控阀组成。

5、作为本实用新型优选的方案，所述支撑底柱共设有四个。

6、作为本实用新型优选的方案，所述废气处理腔的内壁设有尺寸匹配过滤芯板安装的卡装凹槽。

7、作为本实用新型优选的方案，所述过滤芯板的内部设有过滤棉层，所述过滤芯板的两侧嵌入安装有过滤网，且所述过滤芯板的正面安装有把手。

8、作为本实用新型优选的方案，所述控制器面板上设有显示屏和多个控制按钮，且所述控制器面板与投料阀管、出料阀管、电机、温度传感器、电控加热器、压力传感器以及排气阀管电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型中，通过加工炉主体设置的具有温度传感器和电控加热器的内炉体，方便将投入的氧化锌物料进行控温加热煅烧使用，并通过设置的螺旋输料杆在电机驱动下可带动氧化锌物料进行螺旋输出下料收集使用，并通过设置的压力传感器配合排气阀管连接具有过滤芯板的废气处理腔，方便监测内炉体内部加工压力自动泄压和过滤废气节能减排使用，结构简单且方便氧化锌物料控温加热加工和自动化螺旋下料收集使用，同时方便加工压力监测自动泄压和过滤废气节能减排的安全节能加工使用。

技术特征：

1.一种高密度氧化锌的加工炉，包括加工炉主体(1)，其特征在于：所述加工炉主体(1)的右侧安装有控制箱(2)，所述加工炉主体(1)与控制箱(2)的底部安装有支撑底柱(19)，所述控制箱(2)的内部从上至下依次设有废气处理腔(21)与控制腔(22)，所述控制箱(2)的正面嵌入废气处理腔(21)的内部卡装有过滤芯板(211)，所述控制箱(2)的右侧嵌入废气处理腔(21)的内部安装有排气管(212)，所述控制箱(2)的正面嵌入控制腔(22)的内部安装有控制器面板(3)，所述控制腔(22)的内壁左侧嵌入安装有电机(13)，所述加工炉主体(1)的内部安装有内炉体(11)，所述加工炉主体(1)的左侧贯通内炉体(11)的内部安装有投料阀管(111)，所述加工炉主体(1)的底部右侧贯通内炉体(11)的内部安装有出料阀管(112)，所述内炉体(11)的顶部贯通连接废气处理腔(21)的内部安装有排气阀管(18)，所述内炉体(11)的内部左侧安装有轴承架(12)，所述轴承架(12)与电机(13)的相邻一侧之间安装有螺旋输料杆(14)，所述内炉体(11)的内壁嵌入安装有电控加热器(16)，所述内炉体(11)内壁底端位于电控加热器(16)的左侧安装有温度传感器(15)，所述内炉体(11)内壁顶部的右侧安装有压力传感器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高密度氧化锌的加工炉，其特征在于：所述投料阀管(111)与出料阀管(112)以及排气阀管(18)均由管道和电控阀组成。

3.根据权利要求1所述的一种高密度氧化锌的加工炉，其特征在于：所述支撑底柱(19)共设有四个。

4.根据权利要求1所述的一种高密度氧化锌的加工炉，其特征在于：所述废气处理腔(21)的内壁设有尺寸匹配过滤芯板(211)安装的卡装凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种高密度氧化锌的加工炉，其特征在于：所述过滤芯板(211)的内部设有过滤棉层，所述过滤芯板(211)的两侧嵌入安装有过滤网，且所述过滤芯板(211)的正面安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种高密度氧化锌的加工炉，其特征在于：所述控制器面板(3)上设有显示屏和多个控制按钮，且所述控制器面板(3)与投料阀管(111)、出料阀管(112)、电机(13)、温度传感器(15)、电控加热器(16)、压力传感器(17)以及排气阀管(18)电性连接。

技术总结
本技术涉及加工炉技术领域，具体为一种高密度氧化锌的加工炉，包括加工炉主体，所述加工炉主体的右侧安装有控制箱，所述控制箱的内部从上至下依次设有废气处理腔与控制腔，所述控制箱的正面嵌入废气处理腔的内部卡装有过滤芯板，所述控制箱的右侧嵌入废气处理腔的内部安装有排气管，所述控制箱的正面嵌入控制腔的内部安装有控制器面板，所述控制腔的内壁左侧嵌入安装有电机，整体结构简单，方便氧化锌物料控温加热加工和自动化螺旋下料收集使用，同时方便加工压力监测自动泄压和过滤废气节能减排的安全节能加工使用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

技术研发人员：李学玉
受保护的技术使用者：兴化市鹏鼎锌品厂
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15