一种节能感应炉炉衬的制作方法

本申请涉及金属精炼，尤其是涉及一种节能感应炉炉衬。

背景技术：

1、炉衬是指用于对金属进行精炼的炉子的炉壁，使用耐高温陶瓷制成。

2、相关技术的一种节能感应炉炉衬可参考授权公告号为cn210165760u的中国专利，其中涉及一种炉衬结构，炉体底部铺设有炉底托块，炉膛的外侧部包裹有传统炉衬材料层，炉膛底部与炉底托块之间设有透气炉衬材料层，炉底托块与透气炉衬材料层之间嵌设有气体扩散器，气体扩散器中心位置设置有与透气炉衬材料层相配合的透气材料块。

3、然而该炉衬结构在实际使用的过程中发现，该炉衬结构虽然能够延长了气体扩散器的使用寿命，但是气体扩散器具有将空气快速地扩散导出，加速气流流动的作用，因此其气体扩散器在运行的过程中，容易对其保温性造成影响，从而造成能源的浪费，增加资源的额外支出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在其气体扩散器在运行的过程中有可能对其保温性造成影响，从而造成能源的浪费，增加资源的额外支出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种节能感应炉炉衬，包括外壳，所述外壳的内壁砌筑有胶泥层，所述胶泥层的内部缠绕有感应线圈，所述胶泥层的内壁固定装配有陶瓷纤维毯层，所述陶瓷纤维毯层远离胶泥层的一侧粘合有陶瓷纤维高密度板层，所述陶瓷纤维高密度板层远离陶瓷纤维毯层的一侧涂有防渗透涂料。

4、可选的，所述陶瓷纤维毯层靠近胶泥层的一侧固定装配有加固铆体，所述加固铆体与胶泥层插接。

5、通过采用以上技术方案，通过设置加固铆体，有利于提高陶瓷纤维毯层与胶泥层连接的紧密性，进而提高该装置的整体性。

6、可选的，所述陶瓷纤维高密度板层远离陶瓷纤维毯层的一侧开设有伸缩缝，所述伸缩缝的宽度为1-2毫米。

7、通过采用以上技术方案，通过设置伸缩缝，有利于在高温作业时该炉衬结构发生热胀现象，从而保障该炉衬结构在运行时的稳定性。

8、可选的，所述外壳、胶泥层、陶瓷纤维毯层与陶瓷纤维高密度板层的顶部皆固定装配有紧固盖板，所述紧固盖板为不锈钢板。

9、通过采用以上技术方案，通过设置紧固盖板，有利于提高该炉衬结构的整体性，从而保障该装置能够正常稳定性进行作业。

10、可选的，所述胶泥层为隔热绝缘胶泥，所述胶泥层的厚度为8-10毫米。

11、通过采用以上技术方案，通过对胶泥层材质的限定，有利于保障该炉衬结构的保温性，减少能源的浪费。

12、可选的，所述陶瓷纤维毯层由多个高密度陶瓷纤维板拼接而成。

13、通过采用以上技术方案，通过对陶瓷纤维高密度板层的限定，有利于提高该炉衬结构的保温性和稳定性，提高其节能效果。

14、可选的，所述陶瓷纤维高密度板层的理论导热系数为0.060-0.085w/m.k。

15、通过采用以上技术方案，通过对陶瓷纤维高密度板层的限定，有利于配合陶瓷纤维毯层提高该炉衬结构的保温性和稳定性。

16、综上所述，本申请有益效果如下：

17、本申请通过外壳、胶泥层、感应线圈、陶瓷纤维毯层、陶瓷纤维高密度板层和防渗透涂料等结构间的配合设置，有利于提高该炉衬结构的保温性能，减少不必要的能源浪费，同时通过防渗透涂料减少钢液渗入到炉衬结构内部，从而减少了钢液的浪费，进而有利于提高该装置的实用性和可靠性，保障该装置的正常使用，提高该装置的能源利用率。

技术特征：

1.一种节能感应炉炉衬，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内壁砌筑有胶泥层（2），所述胶泥层（2）的内部缠绕有感应线圈（3），所述胶泥层（2）的内壁固定装配有陶瓷纤维毯层（4），所述陶瓷纤维毯层（4）远离胶泥层（2）的一侧粘合有陶瓷纤维高密度板层（5），所述陶瓷纤维高密度板层（5）远离陶瓷纤维毯层（4）的一侧涂有防渗透涂料（6）。

2.根据权利要求1所述的一种节能感应炉炉衬，其特征在于：所述陶瓷纤维毯层（4）靠近胶泥层（2）的一侧固定装配有加固铆体（7），所述加固铆体（7）与胶泥层（2）插接。

3.根据权利要求1所述的一种节能感应炉炉衬，其特征在于：所述陶瓷纤维高密度板层（5）远离陶瓷纤维毯层（4）的一侧开设有伸缩缝（8），所述伸缩缝（8）的宽度为1-2毫米。

4.根据权利要求1所述的一种节能感应炉炉衬，其特征在于：所述外壳（1）、胶泥层（2）、陶瓷纤维毯层（4）与陶瓷纤维高密度板层（5）的顶部皆固定装配有紧固盖板（9），所述紧固盖板（9）为不锈钢板。

5.根据权利要求1所述的一种节能感应炉炉衬，其特征在于：所述胶泥层（2）为隔热绝缘胶泥，所述胶泥层（2）的厚度为8-10毫米。

6.根据权利要求1所述的一种节能感应炉炉衬，其特征在于：所述陶瓷纤维毯层（4）由多个高密度陶瓷纤维板拼接而成。

7.根据权利要求1所述的一种节能感应炉炉衬，其特征在于：所述陶瓷纤维高密度板层（5）的理论导热系数为0.060-0.085w/m.k。

技术总结
本申请公开了一种节能感应炉炉衬，涉及金属精炼技术领域，包括外壳，所述外壳的内壁砌筑有胶泥层，所述胶泥层的内部缠绕有感应线圈，所述胶泥层的内壁固定装配有陶瓷纤维毯层，所述陶瓷纤维毯层远离胶泥层的一侧粘合有陶瓷纤维高密度板层，所述陶瓷纤维高密度板层远离陶瓷纤维毯层的一侧涂有防渗透涂料。本申请外壳、胶泥层、感应线圈、陶瓷纤维毯层、陶瓷纤维高密度板层和防渗透涂料等结构间的配合设置，有利于提高该炉衬结构的保温性能，减少不必要的能源浪费，同时通过防渗透涂料减少钢液渗入到炉衬结构内部，从而减少了钢液的浪费，进而有利于提高该装置的实用性和可靠性，保障该装置的正常使用，提高该装置的能源利用率。

技术研发人员：宋丰威
受保护的技术使用者：无锡吉尔达机电设备有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15