一种加热炉煤气消耗设备的制作方法

本技术涉及加热炉，具体为一种加热炉煤气消耗设备。

背景技术：

1、在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等，金属热处理用的加热炉另称为热处理炉，初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉，广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉，在锻造和轧制生产中，钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热，采用不完全燃烧的还原性火焰来直接加热金属，可以达到无氧化或少氧化的目的，这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热，成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉；

2、但是目前工件放置在设备中进行加热，不便翻面，导致工件受热不均匀，需要过多的时间加热，等待热量传递并将其底部加热到加工所需程度，需要消耗的时间过长，且受热不均匀容易破坏工件自身的结构强度，所以本实用新型提供了一种加热炉煤气消耗设备，来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种加热炉煤气消耗设备，可以有效解决上述背景技术中提出的工件放置在设备中进行加热，不便翻面，导致工件受热不均匀，需要过多的时间加热，等待热量传递并将其底部加热到加工所需程度，需要消耗的时间过长，且受热不均匀容易破坏工件自身的结构强度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热炉煤气消耗设备，包括加热箱，所述加热箱的顶端对称固定安装有通气管，两个所述通气管的顶端之间固定连接有气体分流箱，所述气体分流箱中部的一端固定连接有进气管，两个所述通气管的底端均固定连接有加热盒，所述加热箱内部的底端固定安装有垫板，所述垫板顶端的中部固定安装有隔板，所述加热箱内部的底部对称转动安装有转动杆，两个所述转动杆的中部均固定连接有偏转板，所述偏转板顶部的一端对称固定安装有倾斜凸块，所述加热箱背部的底部对称固定安装有驱动电机；

3、所述加热箱的表面固定安装有保温框，所述加热箱的顶端固定连接有出气管，所述加热箱的顶部位于出气管一侧位置处固定安装有除尘箱，所述除尘箱的中部嵌入活动安装有滤尘板，所述滤尘板的一端固定连接有密封板，所述保温框底部的一端固定连接有循环气管。

4、优选的，所述加热盒的底部开设有通孔，两个所述加热盒分别位于两个偏转板的正上方，两个所述驱动电机的输出轴分别与两个转动杆的端部相连接，两个所述转动杆和两个偏转板均对称分布于隔板的两侧，所述隔板顶端的水平面高度高于偏转板顶端的水平面高度。

5、优选的，所述保温框的内部开设有保温腔，所述除尘箱底部的一端固定连接有连接气管，连接气管的底端和循环气管的一端均延伸至保温腔的内部，所述出气管的一端与除尘箱的顶部相连接，所述循环气管的一端延伸至加热箱的内部。

6、优选的，所述除尘箱内部的两侧壁对称固定安装有限位框，所述滤尘板的两边部分别活动嵌入两个限位框的内部，所述密封板通过螺栓固定贴合安装在除尘箱的表面。

7、优选的，所述加热箱中部固定安装有安装框，所述安装框的中部活动安装有升降门，所述升降门的中部固定安装有隔热板，所述加热箱顶端的中部固定安装有支架，所述支架的底部对称固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端之间固定连接有一个连板。

8、优选的，所述加热箱的中部开设有放料口，所述升降门将放料口遮盖密封，所述连板的一端和隔热板相连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

10、1.设置有隔板、转动杆、偏转板、倾斜凸块和驱动电机，通过驱动电机和转动杆的配合使用，在加热时带动偏转板旋转，使得放置在偏转板上的工件一起偏转，而倾斜凸块会将工件的一端顶起，在偏转板旋转到竖直状态时，工件的中心不稳会向一侧歪斜，且另一侧的偏转板也旋转到一定角度，对工件进行承接，防止工件直接翻转落下造成剧烈冲击和震动，实现对工件的翻面操作，使得工件加热更加均匀，防止工件的另一端面受热慢导致整体加热时间过长，有效的提高了工作效率。

11、2.设置有保温框、出气管、除尘箱、滤尘板、密封板和进气管，通过除尘箱和出气管的配合使用，加热箱中的气流受热后向上排出，利用滤尘板对煤气燃烧产生的灰尘和杂质进行过滤，防止灰尘积聚和飞散导致工作环境受到污染，且气流会直接流动进入保温框内部，再由进气管进入加热箱中，气流附带一定的热量，在保温框内部流动，对加热箱起到了保温的作用，防止加热箱内部的热量过度流失。

12、3.设置有升降门、隔热板、支架、电动伸缩杆和连板，通过电动伸缩杆和连板的配合使用，可以拉动升降门上下升降，为工作人员放置和拿取工件提供了极大的便利，无须手动开启，防止升降门长时间被加热导致工作人员手部被烫伤，且隔热板和支架均使得电动伸缩杆远离升降门，使得热量不会传递至电动伸缩杆上。

技术特征：

1.一种加热炉煤气消耗设备，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)的顶端对称固定安装有通气管(2)，两个所述通气管(2)的顶端之间固定连接有气体分流箱(3)，所述气体分流箱(3)中部的一端固定连接有进气管(4)，两个所述通气管(2)的底端均固定连接有加热盒(5)，所述加热箱(1)内部的底端固定安装有垫板(6)，所述垫板(6)顶端的中部固定安装有隔板(7)，所述加热箱(1)内部的底部对称转动安装有转动杆(8)，两个所述转动杆(8)的中部均固定连接有偏转板(9)，所述偏转板(9)顶部的一端对称固定安装有倾斜凸块(10)，所述加热箱(1)背部的底部对称固定安装有驱动电机(11)；

2.根据权利要求1所述的一种加热炉煤气消耗设备，其特征在于，所述加热盒(5)的底部开设有通孔，两个所述加热盒(5)分别位于两个偏转板(9)的正上方，两个所述驱动电机(11)的输出轴分别与两个转动杆(8)的端部相连接，两个所述转动杆(8)和两个偏转板(9)均对称分布于隔板(7)的两侧，所述隔板(7)顶端的水平面高度高于偏转板(9)顶端的水平面高度。

3.根据权利要求1所述的一种加热炉煤气消耗设备，其特征在于，所述保温框(12)的内部开设有保温腔，所述除尘箱(14)底部的一端固定连接有连接气管，连接气管的底端和循环气管(17)的一端均延伸至保温腔的内部，所述出气管(13)的一端与除尘箱(14)的顶部相连接，所述循环气管(17)的一端延伸至加热箱(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种加热炉煤气消耗设备，其特征在于，所述除尘箱(14)内部的两侧壁对称固定安装有限位框，所述滤尘板(15)的两边部分别活动嵌入两个限位框的内部，所述密封板(16)通过螺栓固定贴合安装在除尘箱(14)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种加热炉煤气消耗设备，其特征在于，所述加热箱(1)中部固定安装有安装框(18)，所述安装框(18)的中部活动安装有升降门(19)，所述升降门(19)的中部固定安装有隔热板(20)，所述加热箱(1)顶端的中部固定安装有支架(21)，所述支架(21)的底部对称固定安装有电动伸缩杆(22)，两个所述电动伸缩杆(22)的底端之间固定连接有一个连板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种加热炉煤气消耗设备，其特征在于，所述加热箱(1)的中部开设有放料口，所述升降门(19)将放料口遮盖密封，所述连板(23)的一端和隔热板(20)相连接。

技术总结
本技术公开了一种加热炉煤气消耗设备，加热箱内部的底端固定安装有垫板，垫板顶端的中部固定安装有隔板，加热箱内部的底部对称转动安装有转动杆，两个转动杆的中部均固定连接有偏转板，本技术通过驱动电机和转动杆的配合使用，在加热时带动偏转板旋转，使得放置在偏转板上的工件一起偏转，而倾斜凸块会将工件的一端顶起，在偏转板旋转到竖直状态时，工件的中心不稳会向一侧歪斜，且另一侧的偏转板也旋转到一定角度，对工件进行承接，防止工件直接翻转落下造成剧烈冲击和震动，实现对工件的翻面操作，使得工件加热更加均匀，防止工件的另一端面受热慢导致整体加热时间过长，有效的提高了工作效率。

技术研发人员：安申科,陈学强
受保护的技术使用者：扬州恒润海洋重工有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15