一种制备石英砂用浆料水分离装置的制作方法

本技术属于一种制备石英砂用浆料水分离装置，尤其涉及一种制备石英砂用浆料水分离装置。

背景技术：

1、一种制备石英砂用浆料水分离装置可以采用以下设计和工艺措施：水分离装置：设计一个专门的水分离装置，用于将石英砂浆料中的水分与固体分离。该装置可以采用物理分离的原理，例如离心分离、沉淀分离、过滤等。离心分离：利用离心力将浆料中的水分与固体分离。可以设计一个离心机，将浆料加入离心机中，通过高速旋转产生的离心力使水分和固体分离。水分可以通过离心机的排水口排出，而固体则留在离心机中。沉淀分离：通过调整石英砂浆料的密度差异，使水分和固体分离。可以在浆料中添加一种沉淀剂，使得固体颗粒快速沉淀，而水分则保持在上层。然后通过分层取出水分和固体。过滤分离：通过过滤介质，如滤纸、滤布、滤网等，将浆料中的水分过滤出去，留下固体颗粒。可以设计一个过滤装置，将浆料倒入过滤装置中，水分经过过滤介质被过滤出去，而固体则留在过滤介质上。控制系统：设计一个控制系统，监测和控制水分离装置的运行。可以设置传感器来监测浆料中的水分含量，并根据设定的水分阈值来控制水分离装置的启停和操作。该水分离装置能够有效将石英砂浆料中的水分与固体分离，提高石英砂的质量和纯度。同时，该装置的设计和工艺措施应该考虑到操作的便捷性、工作效率以及对环境的影响，确保装置的可靠性和可持续性。

2、在公示号为cn209349143u一种石英砂提纯用杂质分离装置，包括：分离箱，分离箱内部上端设有喷水箱，分离箱内部下端设有储水箱，喷水箱和储水箱之间设有集水管，分离箱一端外侧中部固定安装有安装架，安装架内部转动连接有主动轮，分离箱另一端外侧中部固定安装有出料管，出料管内部转动连接有从动轮，主动轮和从动轮之间传动连接有传送带，传送带位于喷水箱内部中部，本实用新型所达到的有益效果是：本石英砂提纯用杂质分离装置通过在传送带上端均匀设有若干喷头，并将石英砂平铺在传送带上，利用水冲的方式去除附着在石英砂表面的酸液以及杂质，结构简单且使用方便，储水箱中的水可循环使用，节约了大量水资源，并设有投料槽和出料管，石英砂上下料方便，但上述一种石英砂提纯用杂质分离装置缺少水分分离装置，导致上述装置产生的石英砂中还有许多水分，影响石英砂的正常使用，另外，上述石英砂提纯用杂质分离装置在经过长时间的使用后，石英砂会不断地拍击分离箱内壁，由于上述装置分离箱中缺少缓冲结构，导致分离箱的内壁容易损坏，因此，有必要提供一种制备石英砂用浆料水分离装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种制备石英砂用浆料水分离装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种制备石英砂用浆料水分离装置，包括：支撑板，所述支撑板的上表面设置有冷却箱，且冷却箱的内部设置有安装板，并且安装板的上端设置有两组支撑架，两组所述支撑架上皆设置有转动杆，且两组转动杆的左右两端皆设置有第一转轮，四组所述第一转轮的外部皆套设在传送带上，其中一组所述第一转轮与第一电机的转轴相连接，所述冷却箱的上端内壁上均匀设置有多组风扇，所述冷却箱的上端内壁上设置有过料管；烘干箱，所述烘干箱设置在冷却箱的上端，所述烘干箱的上端设置有进料管，所述烘干箱的内部设置有两组螺杆，所述烘干箱的下端内壁均匀设置有多组套杆，且每组套杆的内部皆插设有插杆，并且每组插杆的外部皆套设有弹簧，两组所述螺杆的右侧皆与第二转轮相连接，且两组第二转轮之间通过纽带相连接，其中一组所述第二转轮与第二电机的转轴相连接，所述烘干箱的右侧设置有支撑块，所述烘干箱的左侧通过出风管与冷凝箱相连接，且冷凝箱的内部设置有过风箱，所述出风管的左侧与过风箱相连接，所述过风箱的下端均匀设置有多组冷凝管，所述冷凝箱的下端通过连接管与储水箱相连接。

3、作为本实用新型的进一步方案，两组所述转动杆皆活动插设在支撑架上，通过两组转动杆皆活动插设在支撑架上，从而能够保障传送带的正常运作。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述冷却箱的上端外壁和烘干箱的下端外壁上皆开设有出料口，通过在冷却箱的上端外壁和烘干箱的下端外壁上皆开设有出料口，使得经过分离得到的石英砂能够进入到过料管中。

5、作为本实用新型的进一步方案，两组所述螺杆的两端皆活动插设在烘干箱左右两侧的内壁上，通过两组螺杆皆活动插设在烘干箱的内部，能够对烘干箱内部的石英砂浆料水进行搅拌，使得浆料水能够充分与烘干机吹出的热风接触，从而能够将石英砂浆料水中的水分充分分离。

6、作为本实用新型的进一步方案，每组所述插杆皆活动插设在套杆中，通过多组插杆、套杆和弹簧组成缓冲结构，能够有效的缓解石英砂浆料水对烘干箱内壁的冲击力，进一步的提高了烘干箱的使用寿命。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述出风管中设置有过滤网，通过在出风管中设置有过滤网，能够将水蒸气中的杂质吸收，从而能够净化水蒸气。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述过风箱的下端内壁上均匀设置有多组与冷凝管位置相对应的通孔，通过在过风箱的下端内壁上均匀开设有多组通孔，能够使得水蒸气能够进入到冷凝管中冷凝成水，最后流入到储水箱中。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种制备石英砂用浆料水分离装置具有如下有益效果：

10、本装置通过在一种制备石英砂用浆料水分离装置中设置有烘干箱，烘干箱内部设置有两组由第二电机驱动的螺杆，第二电机通过第二转轮和纽带带动烘干箱内部的两组螺杆转动，另外在烘干箱的右侧设置有烘干机，烘干机将热风吹入到烘干箱中，通过烘干箱内部的两组螺杆的设置，能够将烘干箱内部的石英砂浆料水与热风充分接触，进一步的能够将石英砂浆料水中的水分分离出来，最终的石英砂产物通过烘干箱左侧下端的出料口进入到冷却箱中的传送带上，随后冷却箱上端的多组风扇开始对石英砂进行冷却工作。

11、本装置通过在烘干箱的下端外壁中均匀设置有多组套杆，每组套杆的上端皆活动插设有插杆，每组插杆的外部皆套设有弹簧，通过多组套杆、插杆和弹簧组成的缓冲装置，能够有效的缓解掉石英砂对烘干箱内壁的冲击力，进一步的保护石英砂内壁不被损坏，从而能够提高石英砂的使用寿命。

技术特征：

1.一种制备石英砂用浆料水分离装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种制备石英砂用浆料水分离装置，其特征在于：两组所述转动杆（5）皆活动插设在支撑架（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种制备石英砂用浆料水分离装置，其特征在于：所述冷却箱（2）的上端外壁和烘干箱（11）的下端外壁上皆开设有出料口。

4.根据权利要求1所述的一种制备石英砂用浆料水分离装置，其特征在于：两组所述螺杆（13）的两端皆活动插设在烘干箱（11）左右两侧的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种制备石英砂用浆料水分离装置，其特征在于：每组所述插杆（15）皆活动插设在套杆（14）中。

6.根据权利要求1所述的一种制备石英砂用浆料水分离装置，其特征在于：所述出风管（22）中设置有过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种制备石英砂用浆料水分离装置，其特征在于：所述过风箱（24）的下端内壁上均匀设置有多组与冷凝管（25）位置相对应的通孔。

技术总结
本技术提供一种制备石英砂用浆料水分离装置。所述一种制备石英砂用浆料水分离装置,包括：支撑板，所述支撑板的上表面设置有冷却箱，且冷却箱的内部设置有安装板，并且安装板的上端设置有两组支撑架，两组所述支撑架上皆设置有转动杆，且两组转动杆的左右两端皆设置有第一转轮；本装置通过在烘干箱的下端外壁中均匀设置有多组套杆，每组套杆的上端皆活动插设有插杆，每组插杆的外部皆套设有弹簧，通过多组套杆、插杆和弹簧组成的缓冲装置，能够有效的缓解掉石英砂对烘干箱内壁的冲击力，进一步的保护石英砂内壁不被损坏，从而能够提高石英砂的使用寿命。

技术研发人员：夏纯新
受保护的技术使用者：驻马店博越光电有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15