一种回转窑窑位调整装置的制作方法

本技术属于回转窑，具体涉及一种回转窑窑位调整装置。

背景技术：

1、在相关技术中，回转窑在运行过程中，有很多因素将导致回转窑的重心发生变化，从而致使回转窑出现上下窜动的问题；当回转窑的窜动量过大时，将影响回转窑的正常运行。

2、为了确保回转窑能够正常使用，通常对回转窑进行定时监控，并通过人工调整；当采用定位监控及人工调整，必然出现具有滞后性和偶然性，不能确保回转窑保持在最佳位置范围。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的采用定位监控及人工调整，必然出现具有滞后性和偶然性，不能确保回转窑保持最佳位置范围的问题，本实用新型提供一种回转窑窑位调整装置，采用将两个第一滚珠分别嵌入两个支撑座内，并将两个第一滚珠分别与测量套的两侧相贴合，以实现当回转窑本体发生窜动时，回转窑本体通过测量套压动一侧的第一滚珠在支撑座的容纳腔内，从而实现第一滚珠通过移动板压动连接杆从支撑座内伸出，进而实现连接杆开启接触开关组件。当连接杆开启接触开关组件时，接触开关组件触发第一电机启动，以使第一电机带动第一丝杠正转或反转，从而使调节块通过限位套带动回转窑本体移动，以调整回转窑本体的窑位，对回转窑本体的窑位进行实时监控，并实时对回转窑本体进行调整，确保回转窑本体时刻处于最佳位置上的效果。其具体技术方案为：

2、一种回转窑窑位调整装置，回转窑窑位调整装置对回转窑本体进行调整，回转窑窑位调整装置包括：限位套、第一固定板、第一丝杠、调节块、调节槽、第一电机、测量套、支撑座、第一滚珠、移动板、连接杆和接触开关组件；限位套绕设在回转窑本体的外侧；两个第一固定板安装在回转窑本体的下方；第一丝杠的外壁上设置有第一外螺纹，第一丝杠的两端分别与两个第一固定板转动连接；调节块内设置有第一螺纹孔，螺纹孔内设置有第一内螺纹，调节块位于两个第一固定板之间，且第一丝杠穿过调节块的第一螺纹孔；调节槽设置在调节块的顶部，且限位套嵌入调节槽内；第一电机安装在回转窑本体的下方，且第一电机与第一丝杠相连接；测量套绕设在回转窑本体的外侧；支撑座内设置有容纳腔，两个支撑座安装在回转窑本体的下方，且两个支撑座位于测量套的两侧；至少部分第一滚珠嵌入容纳腔内，且两个第一滚珠分别与测量套的两侧相贴合；移动板嵌入容纳腔内，且移动板与第一滚珠相贴合；连接杆的一端与移动板相连接，且两个连接杆的另一端穿出支撑座；两个接触开关组件分别安装在两个支撑座的外侧，接触开关组件与连接杆相对，且两个接触开关组件与第一电机电连接；其中，第一外螺纹与第一内螺纹相适配。

3、另外，本实用新型提供的上述技术方案中的回转窑窑位调整装置还可以具有如下附加技术特征：

4、在上述技术方案中，接触开关组件包括：开关架和接触开关本体；开关架固定在支撑座的外侧；接触开关本体安装在开关架上，且接触开关本体与连接杆相对。

5、在上述技术方案中，回转窑窑位调整装置还包括：接触板；接触板与连接杆相连接，接触板位于支撑座的外侧，且接触板与接触开关本体相对。

6、在上述技术方案中，回转窑窑位调整装置还包括：弹簧；弹簧嵌入容纳腔，弹簧的一端与支撑座相连接，且弹簧的另一端与移动板相连接。

7、在上述技术方案中，回转窑窑位调整装置还包括：第二外螺纹、第一固定盖和第一凹槽；第二外螺纹设置在支撑座的外壁上；第一固定盖内设置有第二内螺纹，第一固定盖套装在支撑座的外侧，且第一固定盖绕设在第一滚珠的外侧；第一凹槽设置在移动板上，且第一滚珠嵌入第一凹槽内；其中，第二外螺纹与第二内螺纹相适配。

8、在上述技术方案中，回转窑窑位调整装置还包括：第一光杠；第一光杠的两端分别与两个第一固定板相连接，第一光杠穿过调节块，且第一光杠位于第一丝杠的一侧。

9、在上述技术方案中，回转窑窑位调整装置还包括：第二滚珠和第二固定盖；两个第二滚珠嵌入调节槽内，且两个第二滚珠安装在调节块的两内壁；两个第二固定盖固定在调节块的两内壁，且第二固定盖绕设在第二滚珠的外侧。

10、本实用新型的一种回转窑窑位调整装置，与现有技术相比，有益效果为：

11、1.通过将两个第一滚珠分别嵌入两个支撑座内，并将两个第一滚珠分别与测量套的两侧相贴合，以实现当回转窑本体发生窜动时，回转窑本体通过测量套压动一侧的第一滚珠在支撑座的容纳腔内，从而实现第一滚珠通过移动板压动连接杆从支撑座内伸出，进而实现连接杆开启接触开关组件。当连接杆开启接触开关组件时，接触开关组件触发第一电机启动，以使第一电机带动第一丝杠正转或反转，从而使调节块通过限位套带动回转窑本体移动，以调整回转窑本体的窑位。相对于采用定位监控和人工调整回转窑本体的窑位，能够实现对回转窑本体的窑位进行实时监控，并实时对回转窑本体进行调整，从而确保回转窑本体时刻处于最佳位置上。

12、2.通过将开关架固定在支撑架的外侧，将接触开关本体安装在开关架上，并将接触开关本体与连接杆相对，以实现开关架对接触开关本体进行支撑，从而实现连接杆能够压动接触开关本开启。

13、3.通过将接触板与连接杆相连接，使接触板位于支撑座的外侧，并使接触板与接触开关本体相对，以实现连接杆能够带动接触板移动，从而使接触板压动接触开关本体，以增大连接杆与接触开关本体的面积，进而确保连接杆能够压动接触开关本体。

14、4.通过将第二外螺纹设置在支撑座的外壁上，在第一固定盖内设置有第二内螺纹，将第一固定盖套装在支撑座的外侧，并将第一固定盖绕设在第一滚珠的外侧，以实现第一固定盖将第一滚珠压紧支撑座内，从而避免第一滚珠从支撑座内脱离。

15、5.当测量套压动第一滚珠和移动板时，弹簧处于压缩状态，当调节块带动限位套和回转窑本体移动时，弹簧复位，进而使第一滚珠与测量套相接触，以后续产品的正常使用。

16、6.通过将第一光杠穿过调节块，并使第一光杠位于第一丝杠的一侧，以实现调节块能够沿着第一光杠移动，从而提升调节块移动的稳定性。

17、7.当限位套嵌入调节块的调节槽内，且限位套靠近调节块的内壁时，限位套与第二滚珠相接触；当限位套转动时，第二滚珠在调节块内滚珠，从而避免限位套与调节块的内壁发生刚性接触，进而避免调节块发生损坏。

技术特征：

1.一种回转窑窑位调整装置，所述回转窑窑位调整装置对回转窑本体进行调整，其特征在于，所述回转窑窑位调整装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑位调整装置，其特征在于，所述接触开关组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种回转窑窑位调整装置，其特征在于，所述回转窑窑位调整装置还包括：

4.根据权利要求3所述的一种回转窑窑位调整装置，其特征在于，所述回转窑窑位调整装置还包括：

5.根据权利要求4所述的一种回转窑窑位调整装置，其特征在于，所述回转窑窑位调整装置还包括：

6.根据权利要求1所述的一种回转窑窑位调整装置，其特征在于，所述回转窑窑位调整装置还包括：

7.根据权利要求6所述的一种回转窑窑位调整装置，其特征在于，所述回转窑窑位调整装置还包括：

技术总结
本技术提供了一种回转窑窑位调整装置，属于回转窑技术领域；回转窑窑位调整装置对回转窑本体进行调整，两个托辊支撑在回转窑本体的下方，回转窑窑位调整装置包括：限位套、第一固定板、第一丝杠、调节块、调节槽、第一电机、测量套、支撑座、第一滚珠、移动板、连接杆和接触开关组件；当连接杆开启接触开关组件时，接触开关组件触发第一电机启动，以使第一电机带动第一丝杠正转或反转，从而使调节块通过限位套带动回转窑本体移动，以调整回转窑本体的窑位。相对于采用定位监控和人工调整回转窑本体的窑位，能够实现对回转窑本体的窑位进行实时监控，并实时对回转窑本体进行调整，从而确保回转窑本体时刻处于最佳位置上。

技术研发人员：秦志华,顾广帅,曹继维
受保护的技术使用者：凤城市凤华镁业有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/1/25