一种铝酸钙加工负压式煅烧炉的制作方法

本技术涉及耐火材料生产设备，尤其涉及一种铝酸钙加工煅烧炉。

背景技术：

1、铝酸钙粉作为耐火材料之一，广泛应用于耐火板材的生产加工中；铝酸钙粉料工业生产一般是将铝土矿经过粉碎、筛选和洗涤等处理，得到一定大小的石英砂和铝土矿混合物，再将混合物加入到高温煅烧炉中进行热处理，使其产生剧烈的化学反应，该反应会使得铝土矿中的氧化铝和碳酸钙发生化学变化，生成铝酸钙的化合物。

2、为了保证煅烧效果，铝酸钙的生产会使用回转窑炉进行煅烧；为了提高煅烧效果，提供了一种提高铝酸钙粉溶出率的煅烧装备，公开号为cn212050571u的中国实用新型专利技术，其中公开了回转窑炉，回转窑炉包括回转窑筒体、窑头罩和窑尾烟室，本实用新型在原有基础上将回转窑筒体一端改成圆台状的增设筒体，在进行旋转时，使得物料在增设筒体内的翻转速度比在原有回转窑筒体内的更快，更加频繁的翻转，更加有利于物料的加热烧制，通过在增设筒体内设置燃烧筒，通过工业燃烧器对燃烧筒内进行燃烧，提高温度的同时实现对物料进行双面煅烧；该技术通过增加原料在炉内的转动，提高燃烧效果，虽然能够提高装置的燃烧效果，但是需要增加窑炉旋转所需的动力，增加了生产成本。

3、通过改进窑炉炉体结构，合理实现原料的预热和煅烧，能够在无需额外动力消耗的情况下，提高原料的煅烧效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种通过哑铃结构炉体提高煅烧效率的铝酸钙加工负压式煅烧炉。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种铝酸钙加工负压式煅烧炉，包括炉体、燃烧室和成品仓，所述的炉体通过支撑部和驱动部形成倾斜固定，所述的炉体分为三段，包括预热腔、煅烧腔和散热腔，所述的预热腔、煅烧腔和散热腔依次连通，所述的预热腔和散热腔的内径大于煅烧腔的内径；所述的炉体的前端设置燃烧室，所述的炉体的末端设置成品仓；所述的成品仓上设置负压风机。

3、优选的，所述的散热腔内设置圆环结构的阻料板，所述的阻料板呈倾斜角度固定设置于散热器的内壁。

4、优选的，所述的预热腔和散热腔通过支撑部支撑，所述的支撑部两个平行设置的支撑辊组成。

5、优选的，所述的煅烧腔的外部设置驱动部，所述的驱动部包括驱动辊和驱动电机，所述的驱动电机驱动驱动辊转动，所述的驱动辊带动炉体转动。

6、优选的，所述的负压风机通过回风管道与燃烧室连通。

7、进一步的，所述的回风管道通过排风管道与除尘装置连通。

8、更进一步的，所述的排风管道上设置环形散热板。

9、本实用新型的有益效果在于：本装置通过炉体多腔室结构配合回风结构的组合设置，能够实现铝酸钙原料的重新加热，通过预热腔、煅烧腔和散热腔三个阶段，能够保证铝酸钙原料的预热、充分煅烧和快速散热降温，从而提高铝酸钙的煅烧效果，进而实现在无需额外增加常规动力的情况下，保证铝酸钙产品的生产效率。

技术特征：

1.一种铝酸钙加工负压式煅烧炉，其特征在于：包括炉体、燃烧室和成品仓，所述的炉体通过支撑部和驱动部形成倾斜固定，所述的炉体分为三段，包括预热腔、煅烧腔和散热腔，所述的预热腔、煅烧腔和散热腔依次连通，所述的预热腔和散热腔的内径大于煅烧腔的内径；所述的炉体的前端设置燃烧室，所述的炉体的末端设置成品仓；所述的成品仓上设置负压风机。

2.根据权利要求1所述的一种铝酸钙加工负压式煅烧炉，其特征在于：所述的散热腔内设置圆环结构的阻料板，所述的阻料板呈倾斜角度固定设置于散热器的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种铝酸钙加工负压式煅烧炉，其特征在于：所述的预热腔和散热腔通过支撑部支撑，所述的支撑部两个平行设置的支撑辊组成。

4.根据权利要求1所述的一种铝酸钙加工负压式煅烧炉，其特征在于：所述的煅烧腔的外部设置驱动部，所述的驱动部包括驱动辊和驱动电机，所述的驱动电机驱动驱动辊转动，所述的驱动辊带动炉体转动。

5.根据权利要求1所述的一种铝酸钙加工负压式煅烧炉，其特征在于：所述的负压风机通过回风管道与燃烧室连通。

6.根据权利要求5所述的一种铝酸钙加工负压式煅烧炉，其特征在于：所述的回风管道通过排风管道与除尘装置连通。

7.根据权利要求6所述的一种铝酸钙加工负压式煅烧炉，其特征在于：所述的排风管道上设置环形散热板。

技术总结
一种铝酸钙加工负压式煅烧炉，包括炉体、燃烧室和成品仓，所述的炉体分为三段，包括预热腔、煅烧腔和散热腔，所述的预热腔和散热腔的内径大于煅烧腔的内径；所述的炉体的前端设置燃烧室，所述的炉体的末端设置成品仓；所述的成品仓上设置负压风机；本技术的有益效果在于：本装置通过炉体多腔室结构配合回风结构的组合设置，能够实现铝酸钙原料的重新加热，通过预热腔、煅烧腔和散热腔三个阶段，能够保证铝酸钙原料的预热、充分煅烧和快速散热降温，从而提高铝酸钙的煅烧效果，进而实现在无需额外增加常规动力的情况下，保证铝酸钙产品的生产效率。

技术研发人员：路豪旭
受保护的技术使用者：巩义市明亮冶金辅料有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15