空调室内机的制作方法

本技术属于空调，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术：

1、随着人们对室内环境舒适性要求的增加，传统空调已经不能满足人们的日常需求，与此同时，新风空调逐渐走进人们视野，新风空调是具有新风功能的一种健康舒适的空调，其在具备传统空调的制热或制冷功能的基础上，又增加了将室外新风引入室内，实现室内空气和室外新风之间流通、换气的功能。

2、为了提高引入的室外新风的洁净度，新风模块通常设置过滤组件。现有技术中，新风模块包括新风外壳以及新风风机，新风外壳内形成有进风腔以及风机腔，新风风机安装于风机腔内，且过滤组件安装于进风腔内，新风进入新风风机前先要经过过滤组件。

3、相关技术中，新风进口通常为方形或者圆形，新风进入经过新风进口进入进风腔后不可能很均匀的充满进风腔再进入新风风机。使用一段时间的过滤组件，可以看到过滤组件的滤网上积灰程度不同，积灰多的地方阻力会变大，且积灰多的地方恰恰是进风量多的区域，这样会大大降低新风的进气效率以及滤网的使用寿命，用户体验感较差。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，

2、根据本公开的实施例，提出一种空调室内机，包括：

3、机壳，其上设有进风口、出风口以及新风口；

4、换热风机，设于所述机壳内，用于将室内空气从所述进风口引入机壳，并由所述出风口流出；

5、新风外壳，其上开设有新风进口与新风出口，所述新风外壳内形成有进风腔与风机腔，所述新风进口与所述进风腔连通，所述风机腔通过所述新风出口与所述新风口连通；

6、吸风口，形成于所述新风外壳上以连通所述进风腔与所述风机腔；

7、新风风机，设于所述风机腔内；

8、过滤组件，其包括：

9、安装件，可旋转地设于所述进风腔内；

10、滤网，安装于所述安装件上，所述滤网在所述新风风机的轴向方向上覆盖所述吸风口；

11、驱动部件，与所述安装件连接用以驱动所述安装件绕所述新风风机的中心轴线旋转，所述安装件旋转带动所述滤网旋转。

12、本技术方案提供的空调室内机，其通过设置可旋转的安装件，配合驱动部件，使得安装件可绕新风风机的中心轴线旋转，滤网安装于安装件上且覆盖吸风口，即可实现滤网绕新风风机的中心轴线旋转，解决滤网的积灰位置差异的问题，提高了新风进气效率，同时提高滤网的使用寿命，降低用户使用成本。

13、根据本公开的实施例，所述安装件包括连接座与容纳部，所述容纳部相对所述连接座靠近所述吸风口设置用以安装所述滤网，所述连接座与所述容纳部连接，且所述连接座与所述驱动部件连接。

14、根据本公开的实施例，所述滤网呈圆形且其中心轴线与所述旋转轴线重合，所述容纳部包括安装板以及限位环，所述限位环与所述连接座连接，所述安装板连接于所述限位环背离所述连接座的一侧，且所述安装板与所述限位环围合形成容纳槽，所述滤网适配连接于所述容纳槽内，通过设置圆形的滤网，减少了材料用量的同时，避免使用常规方形或矩形滤网进行旋转导致占用过多空间的问题。

15、根据本公开的实施例，所述新风外壳的内部具有隔板，所述隔板将所述新风外壳的内部空间分隔为所述进风腔与所述风机腔，所述吸风口开设于所述隔板上；隔板对进风腔与风机腔进行隔离的同时对滤网进行限位，避免旋转过程中，滤网沿其旋转轴线方向脱出。

16、根据本公开的实施例，所述新风外壳上开设有供所述滤网出入的安装口，所述安装板为弧形板，所述安装件处于初始位置时，所述安装板的开口朝向所述安装口，所述滤网穿过所述安装口安装于所述容纳槽内，且所述安装口处可拆卸连接有密封件；安装板为弧形板使得容纳槽为半开放式，便于滤网的拆卸，同时通过设置安装口以及密封件，使得打开密封件后，即可以对滤网进行拆卸和安装，简单方便。

17、根据本公开的实施例，所述隔板上设置有弧形的限位板，所述限位板的开口朝向所述安装口，所述容纳部位于所述限位板与所述安装口之间。通过设置限位板可对滤网进行限位，避免滤网从容纳槽中脱离。

18、所述安装口的长度方向上的两端与所述限位板的两端之间设置有第一连接板，所述两个第一连接板之间连接有第二连接板，所述第二连接板上设置有供容纳部旋转的避让槽，两个所述第一连接板与第二连接板以及所述隔板之间围合形成供滤网移动的安装通道；通过设置安装通道方便滤网顺利安装于容纳槽内。

19、根据本公开的实施例，所述驱动部件包括步进电机，所述新风外壳的外壁上设置安装部，所述步进电机固定安装于所述安装部上；所述新风外壳上贯穿设置有贯通孔，所述步进电机的输出轴贯穿所述贯通孔与所述连接座连接；步进电机安装于新风外壳的外部，方便安装、维修，简单方便。

20、根据本公开的实施例，所述连接座包括固定部、多个连接部以及配合部，所述固定部通过多根连杆与所述容纳部连接，所述连接部的一端与所述固定部的内壁连接且其另一端与所述配合部连接，所述输出轴的端部与所述配合部配合连接，以使所述输出轴驱动所述连接座旋转。

21、此外，本实用新型还提供一种空调室内机，其包括：

22、机壳，其上设有进风口、出风口以及新风口；

23、换热风机，设于所述机壳内，用于将室内空气从所述进风口引入机壳，并由所述出风口流出；

24、新风外壳，其上开设有新风进口与新风出口，所述新风外壳内形成有进风腔与风机腔，所述新风进口与所述进风腔连通，所述风机腔通过所述新风出口与所述新风口连通；

25、新风风机，设于所述风机腔内；

26、吸风口，形成于所述新风外壳上以连通所述进风腔与所述风机腔；

27、滤网，可旋转地设置于所述进风腔内，所述滤网在所述新风风机的轴向方向上覆盖所述吸风口。

28、本技术方案提供的空调室内机，通过设置可旋转的滤网，解决现有处于固定位置的滤网的积灰位置差异的问题，提高了新风进气效率，提高了滤网的使用寿命，降低了用户使用成本。

29、根据本公开的实施例，所述新风外壳设置于所述换热风机的一侧，所述新风风机与所述换热风机同轴设置，所述驱动部件安装于所述新风外壳背离所述换热风机的侧壁上。

技术特征：

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述安装件包括连接座与容纳部，所述容纳部相对所述连接座靠近所述吸风口设置，用以安装所述滤网，所述连接座与所述容纳部连接，且所述连接座与所述驱动部件连接。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述滤网呈圆形且其中心轴线与所述旋转轴线重合，所述容纳部包括安装板以及限位环，所述限位环与所述连接座连接，所述安装板连接于所述限位环背离所述连接座的一侧，且所述安装板与所述限位环围合形成容纳槽，所述滤网适配连接于所述容纳槽内。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述新风外壳的内部具有隔板，所述隔板将所述新风外壳的内部空间分隔为所述进风腔与所述风机腔，所述吸风口开设于所述隔板上。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述新风外壳上开设有供所述滤网出入的安装口，所述安装板为弧形板，所述安装件处于初始位置时，所述安装板的开口朝向所述安装口，所述滤网穿过所述安装口安装于所述容纳槽内，所述安装口处可拆卸连接有密封件。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述隔板上设置有弧形的限位板，所述限位板的开口朝向所述安装口，所述容纳部位于所述限位板与所述安装口之间。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述安装口的长度方向上的两端与所述限位板的两端之间设置有第一连接板，所述两个第一连接板之间连接有第二连接板，所述第二连接板上设置有供容纳部旋转的避让槽，两个所述第一连接板、第二连接板与所述隔板之间围合形成供滤网移动的安装通道。

8.根据权利要求2～7任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述驱动部件包括步进电机，所述新风外壳的外壁上设置安装部，所述步进电机固定安装于所述安装部上；所述新风外壳上贯穿设置有贯通孔，所述步进电机的输出轴贯穿所述贯通孔与所述连接座连接。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述连接座包括固定部、多个连接部以及配合部，所述固定部通过多根连杆与所述容纳部连接，所述连接部的一端与所述固定部的内壁连接且其另一端与所述配合部连接，所述输出轴的端部与所述配合部配合连接，以使所述输出轴驱动所述连接座旋转。

10.一种空调室内机，其特征在于，包括：

技术总结
本技术提出一种空调室内机，机壳，其上设有进风口、出风口以及新风口；新风外壳，其上开设有新风进口与新风出口，所述新风外壳内形成有进风腔与风机腔，新风进口与进风腔连通，风机腔通过新风出口与新风口连通；吸风口，连通所述进风腔与所述风机腔；新风风机，设于所述风机腔内；过滤组件，其包括：安装件，可旋转地设于所述进风腔内；滤网，安装于所述安装件上且所述滤网覆盖所述吸风口；驱动部件，与所述安装件连接用以驱动所述安装件转动。本技术提供的空调室内机，通过设置可旋转地过滤组件，使得滤网可绕新风风机的中心轴线旋转，解决滤网的积灰位置差异的问题，提高了新风进气效率，同时提高滤网的使用寿命，降低用户使用成本。

技术研发人员：徐佳
受保护的技术使用者：海信空调有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/17