本技术属于电泳,尤其涉及一种电泳烘干室。
背景技术:
1、电泳镀漆是一种常见的表面涂装技术,用于给各种金属制品提供防腐蚀和装饰性涂层,电泳镀漆具有涂层均匀、附着力强、覆盖性好、耐腐蚀和环境友好等优点,因此广泛应用于汽车、家电、建筑和工业设备等领域。
2、在工件的表面进行电泳附着漆体后,需要使用烘干设备对工件的表面进行干燥以满足使用需要,而现有的烘干常通过烘干机进行烘干,具体而言是通过风机将热管中的产热通过管道吹向工件表面,但是风机吹出的风是不定向的,以至于使风机的效率无法达到最大化,造成资源的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点,包括外箱,所述外箱内部设置有热能内胆,所述热能内胆两侧均设置有风向导流板,所述风向导流板四周均连接在外箱内部,所述风向导流板外侧设置有鼓风机,所述鼓风机通过进风管与外箱连接,所述风向导流板上靠近鼓风机一侧设置有风向导流件。
2、优选的,所述外箱外侧设置有出风管,所述出风管通过连接管与热能内胆连接,所述热能内胆一侧与燃烧机连接。
3、优选的,所述热能内胆包括内胆本体、燃烧筒和加热管,所述内胆本体上连接有多个加热管,所述内胆本体上连接有燃烧筒,所述内胆本体上方与连接管法兰连接。
4、优选的,所述内胆本体底部设置有万向轮,所述万向轮设置有多个。
5、优选的,所述外箱外侧设置有检修门,所述检修门位于出风管下方。
6、优选的,所述风向导流板包括第一板体和第二板体,所述第一板体与第二板体一体成型,所述第一板体上开设有进风口,所述第二板体采用斜板。
7、优选的,所述风向导流件设置有多个,且均匀分布在风向导流板上。
8、优选的,所述外箱表面开设有接口法兰,所述接口法兰与燃烧机相适配。
9、优选的,所述外箱上开设有进风口,所述进风口设置有两个,所述进风口与进风管相适配。
10、上述技术方案具有如下优点或有益效果:
11、本实用新型通过在热能内胆两侧均设置有风向导流板,风向导流板可以改变鼓风机吹入风的气流流动方式,增加气流的对流效果,通过引导气流沿着第一板体上的进风口直接通入到热能内胆中,同时在本方案的风向导流板的上设置有向加热管集中分布的风向导流件,从而使风机中吹出的风能够最大化的全部吹向热管,以达到风机效率能够最大化的利用,使加热管产生的热量在风的带动下能够最大化的吹向出风管到达工件的表面,提高了烘干的效率,减少资源的浪费以及成本的付出。
1.一种电泳烘干室,包括外箱(1),其特征在于,所述外箱(1)内部设置有热能内胆(2),所述热能内胆(2)两侧均设置有风向导流板(3),所述风向导流板(3)四周均连接在外箱(1)内部,所述风向导流板(3)外侧设置有鼓风机(4),所述鼓风机(4)通过进风管(5)与外箱(1)连接,所述风向导流板(3)上靠近鼓风机(4)一侧设置有风向导流件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电泳烘干室,其特征在于:所述外箱(1)外侧设置有出风管(7),所述出风管(7)通过连接管(8)与热能内胆(2)连接,所述热能内胆(2)一侧与燃烧机(9)连接。
3.根据权利要求1所述的一种电泳烘干室,其特征在于:所述热能内胆(2)包括内胆本体(201)、燃烧筒(202)和加热管(203),所述内胆本体(201)上连接有多个加热管(203),所述内胆本体(201)上连接有燃烧筒(202),所述内胆本体(201)上方与连接管(8)法兰连接。
4.根据权利要求3所述的一种电泳烘干室,其特征在于:所述内胆本体(201)底部设置有万向轮(10),所述万向轮(10)设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种电泳烘干室,其特征在于:所述外箱(1)外侧设置有检修门(11),所述检修门(11)位于出风管(7)下方。
6.根据权利要求1所述的一种电泳烘干室,其特征在于:所述风向导流板(3)包括第一板体(31)和第二板体(32),所述第一板体(31)与第二板体(32)一体成型,所述第一板体(31)上开设有进风口,所述第二板体(32)采用斜板。
7.根据权利要求1所述的一种电泳烘干室,其特征在于:所述风向导流件(6)设置有多个,且均匀分布在风向导流板(3)上。
8.根据权利要求1所述的一种电泳烘干室,其特征在于:所述外箱(1)表面开设有接口法兰(12),所述接口法兰(12)与燃烧机(9)相适配。
9.根据权利要求1所述的一种电泳烘干室,其特征在于:所述外箱(1)上开设有进风口(13),所述进风口(13)设置有两个,所述进风口(13)与进风管(5)相适配。