一种钢铁冶金用冶金炉的制作方法

本技术涉及冶金炉，特别涉及一种钢铁冶金用冶金炉。

背景技术：

1、钢铁冶金炉即是冶金炉是冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉，热工处理是以物料或工件的升温为重要特征的处理过程，例如焙烧、熔炼、加热、热处理、干燥等。钢铁冶金和有色冶金的大部分生产环节都离不开炉子，而使用冶金炉进行钢铁冶金一般是将生铁作为原料。目前钢铁冶金用冶金炉使用完后内表面会粘黏许多灰尘杂质和和冶炼残留的渣粒，因此需要用到刮板刀进行刮除，目前的刮板刀在长时间使用后会有磨损，磨损后的刮板刀清理效果大大降低，而现有的刮板不便进行拆卸和更换，不仅影响后期刮除效果且冶炼时的高温可能会对刮板造成损坏，故此，我们推出一种新的钢铁冶金用冶金炉。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种钢铁冶金用冶金炉，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种钢铁冶金用冶金炉，包括安装框，所述安装框的左端和右端下部均设置有第一电机，两个所述第一电机的输出端均固定安装有转轴，两个所述转轴均延伸至安装框的内部，两个所述转轴之间共同固定安装有冶金炉本体，所述安装框的上端左部和右部均设置有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的输出端共同固定安装有盖体，所述盖体的上端前部开有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有带动机构，所述冶金炉本体的后部活动安装有上料装置，所述上料装置的下端前部固定安装有两个支撑腿，两个所述支撑腿与上料装置的下端四角均固定安装有万向轮，所述带动机构的外表面上部固定安装有连接板，所述连接板的左端和右端共同固定安装有u型板，所述u型板的左端、右端和下端均固定安装有刮板。

4、优选的，所述带动机构包括第二电机，所述第二电机的外表面左部和右部均设置有安装耳，所述第二电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的下端固定安装有安装座，所述安装座的前端开有t型槽，所述t型槽内活动安装有t型块，所述t型块的下端固定安装有连接杆，所述t型块和安装座的上端左部和右部均开有安装孔，四个所述安装孔内共同活动安装有两个固定栓。

5、优选的，所述t型块活动安装在t型槽内，所述t型块通过固定栓与安装座之间固定连接，所述连接板固定安装在连接杆的外表面上部。

6、优选的，所述第二电机通过转动杆活动安装在安装槽内，所述第二电机通过螺栓与盖体的上端可拆卸连接。

7、优选的，所述上料装置包括筛分斗，所述筛分斗的内下壁设置有筛分网，所述筛分斗的前端固定安装有下料斗，所述筛分斗的下端固定安装有防护罩，所述防护罩的下端固定安装有接料斗，所述防护罩的前端活动安装有门体。

8、优选的，所述下料斗的下端与冶金炉本体的上端之间活动接触。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、通过设置第二电机、安装耳、转动杆、安装座、t型槽、t型块、连接杆、安装孔和固定栓，方便当长时间使用后炉内壁产生许多杂质和冶炼残留的渣粒时，将带动机构穿过安装槽并与盖体固定，并通过固定栓将t型块进行安装固定，通过控制器打开伸缩气缸可将三个刮板分别与冶金炉本体的内表面和底部接触，通过打开第二电机可带动u型板转动，从而使得刮板对冶金炉本体的内表面的灰尘杂质和和冶炼残留的渣粒进行清理刮除，同时通过固定栓方便对整个上料装置进行拆卸和更换，方便使用

11、2、通过设置筛分斗、筛分网、下料斗、防护罩、接料斗和门体，通过将冶金用的原料投放进筛分网上，通过控制器打开筛分网下端的两个振动机，从而可对内部的原料进行震动，使得原料内所携带的灰尘石子等杂物落入到下方的接料斗内，同时防护罩可防止灰尘四溢，筛分好的原料通过将其推动至下料斗上，并通过下料斗落入进冶金炉本体内即可进行冶炼。

技术特征：

1.一种钢铁冶金用冶金炉，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的左端和右端下部均设置有第一电机(2)，两个所述第一电机(2)的输出端均固定安装有转轴(3)，两个所述转轴(3)均延伸至安装框(1)的内部，两个所述转轴(3)之间共同固定安装有冶金炉本体(4)，所述安装框(1)的上端左部和右部均设置有伸缩气缸(5)，两个所述伸缩气缸(5)的输出端共同固定安装有盖体(6)，所述盖体(6)的上端前部开有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部活动安装有带动机构(8)，所述冶金炉本体(4)的后部活动安装有上料装置(9)，所述上料装置(9)的下端前部固定安装有两个支撑腿(10)，两个所述支撑腿(10)与上料装置(9)的下端四角均固定安装有万向轮(11)，所述带动机构(8)的外表面上部固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)的左端和右端共同固定安装有u型板(13)，所述u型板(13)的左端、右端和下端均固定安装有刮板(14)；

2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金用冶金炉，其特征在于：所述t型块(86)活动安装在t型槽(85)内，所述t型块(86)通过固定栓(89)与安装座(84)之间固定连接，所述连接板(12)固定安装在连接杆(87)的外表面上部。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金用冶金炉，其特征在于：所述第二电机(81)通过转动杆(83)活动安装在安装槽(7)内，所述第二电机(81)通过螺栓与盖体(6)的上端可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金用冶金炉，其特征在于：所述上料装置(9)包括筛分斗(91)，所述筛分斗(91)的内下壁设置有筛分网(92)，所述筛分斗(91)的前端固定安装有下料斗(93)，所述筛分斗(91)的下端固定安装有防护罩(94)，所述防护罩(94)的下端固定安装有接料斗(95)，所述防护罩(94)的前端活动安装有门体(96)。

5.根据权利要求4所述的一种钢铁冶金用冶金炉，其特征在于：所述下料斗(93)的下端与冶金炉本体(4)的上端之间活动接触。

技术总结
本技术涉及冶金炉技术领域，尤其为一种钢铁冶金用冶金炉，包括安装框，所述安装框的左端和右端下部均设置有第一电机，两个所述第一电机的输出端均固定安装有转轴，两个所述转轴均延伸至安装框的内部，两个所述转轴之间共同固定安装有冶金炉本体，所述安装框的上端左部和右部均设置有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的输出端共同固定安装有盖体，所述盖体的上端前部开有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有带动机构，所述冶金炉本体的后部活动安装有上料装置，所述上料装置的下端前部固定安装有两个支撑腿。本技术所述的一种钢铁冶金用冶金炉，方便对刮板进行拆卸和更换，防止影响后期刮除效果，同时避免了冶炼时的对刮板造成损坏。

技术研发人员：刘英锋,孙国梁
受保护的技术使用者：日照市创益机械制造有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/21