一种用于刨花板预干燥设备网带运行机构的制作方法

本技术属于机械设备，具体涉及一种用于刨花板预干燥设备网带运行机构。

背景技术：

1、刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，刨片经过较好的干燥有以下四个主要作用：一是能提高刨片的稳定性，二是可以提高刨片所制成板材的强度，三是可以预防刨片及其所制成板材的变质和腐朽，四是可以减轻刨片的重量。干燥质量的优劣直接影响到刨片的利用率以及后段工序的加工，对所制成板材最终的品质产生较大影响。

2、现有的湿刨花干燥系统中，网带的运行直接由网带驱动辊驱动，湿刨花均布在带式预干燥机的网带上，而经过刨花干燥机热交换后的干燥尾气在引风机的抽取下穿过网带上的湿刨花层，尾气与湿刨花热交换将余热传递给湿刨花达到余热利用节能的效果；同时由于湿刨花对尾气中的颗粒物吸附、过滤，实现尾气净化的效果。

3、现有技术中网带被一定间隔布置的网带托辊支撑以维持网带的运行。尾气经过网带及其承载的刨花层在风机的抽取下，在网带上下存在较大的气压差，由于托辊间距的存在，网带运行在两托辊之间会出现一定开口向下的悬垂；而网带经过托辊时，又会因其两侧承受的气压差而形成一定开口向下的挠曲。网带及其上的湿刨花层在被驱动运行时，周期性地在托辊和托辊间出现开口向上和开口向下的挠曲，呈现一种波动运行的状态(如图1所示)。由于湿刨花层有一定厚度，波动运行造成湿刨花层上层出现周期性的开、合。在湿刨花层周期性的开合和尾气穿过刨花层的流体动力共同作用下，引起湿刨花吸附的和湿刨花本身含有的颗粒物从湿刨花上层逐步向下层运动，使得下层的湿刨花层被下移的颗粒物填充密实，对尾气的穿透形成较大的阻力，在尾气风量一定的情况下，网带上下两侧的压差加大。更大的压差不仅增加了引风机的运行负荷，也使更多的颗粒物在大压差的作用下穿透网带，使得经过引风机的尾气颗粒物含量增加。

技术实现思路

1、本实用新型目的是为了克服现有技术中网带上下存在较大的气压差，而导致的引风机负荷增大以及尾气颗粒物含量增加的缺陷，而提供一种用于刨花板预干燥设备网带运行机构。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于刨花板预干燥设备网带运行机构，它包括：

3、转动设置的主动轮和从动轮、绕设在所述主动轮和从动轮上的网带、竖直贯穿所述网带的网孔、设置在所述网带内侧的承载机构以及固定在所述承载机构顶部的托杆；

4、所述网带用于承载湿刨花层；

5、所述托杆用于支撑网带。

6、优化地，所述承载机构包括转动设置的主动链轮和从动链轮、绕设在所述主动链轮和从动链轮上的链条以及固定在所述链条内侧的凸耳，所述托杆固定在凸耳的顶部。

7、优化地，它还包括设置在所述网带内侧的导轨，所述链条搭设在导轨上。

8、优化地，所述托杆与导轨相垂直，且托杆的长度不大于网带的宽度。

9、优化地，所述链条至少有两组。

10、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

11、本实用新型用于刨花板预干燥设备网带运行机构通过网带承载待干燥的湿刨花层，由下方的承载机构来托载网带，改变网带及其上方的湿刨花层的运行状态，由波动运行改为稳态运行，减少预干燥过程中颗粒物向网带下行的趋势，减少了网带的压差，减小了引风机的负荷，降低了尾气中的颗粒物含量。

技术特征：

1.一种用于刨花板预干燥设备网带运行机构，其特征在于，它包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于刨花板预干燥设备网带运行机构，其特征在于：所述承载机构包括转动设置的主动链轮(7)和从动链轮(8)、绕设在所述主动链轮(7)和从动链轮(8)上的链条(9)以及固定在所述链条(9)内侧的凸耳(10)，所述托杆(11)固定在凸耳(10)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种用于刨花板预干燥设备网带运行机构，其特征在于：它还包括设置在所述网带(6)内侧的导轨(12)，所述链条(9)搭设在导轨(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于刨花板预干燥设备网带运行机构，其特征在于：所述托杆(11)与导轨(12)相垂直，且托杆(11)的长度不大于网带(6)的宽度。

5.根据权利要求2所述的一种用于刨花板预干燥设备网带运行机构，其特征在于：所述链条(9)至少有两组。

技术总结
本技术涉及一种用于刨花板预干燥设备网带运行机构，它包括：转动设置的主动轮和从动轮、绕设在所述主动轮和从动轮上的网带、竖直贯穿所述网带的网孔、设置在所述网带内侧的承载机构以及固定在所述承载机构顶部的托杆；所述网带用于承载湿刨花层；所述托杆用于支撑网带；本技术用于刨花板预干燥设备网带运行机构通过网带承载待干燥的湿刨花层，由下方的承载机构来托载网带，改变网带及其上方的湿刨花层的运行状态，由波动运行改为稳态运行，减少预干燥过程中颗粒物向网带下行的趋势，减小了网带的压差，降低了引风机的负荷，减少了尾气中的颗粒物含量。

技术研发人员：朱广宁,周斌,朱瑞华,周春芳
受保护的技术使用者：苏州市协力环保设备有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/19