一种列管式换热器的制作方法

本技术涉及一种列管式换热器，属于换热器。

背景技术：

1、列管式换热器是目前比较常用的换热器，包括换热筒体、两端封头、管板和换热管，两端封头上设置冷介质进出管，换热筒体两端设置热介质进出管。在进行换热时，冷介质由冷介质进管进入，在换热管内流动，再从冷介质出管流出，这称之管程；热介质由热介质进管进入，再从热介质出管流出，这称为壳程。但是，目前的换热器的管程较短，影响换热效果，并且列管式换热器的管板、换热筒体、换热管大多用金属材料制成，造成换热器的耐腐蚀效果不好。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种列管式换热器，解决目前的换热器的管程较短，影响换热效果，并且列管式换热器的管板、换热筒体、换热管大多用金属材料制成，造成换热器的耐腐蚀效果不好的问题。

2、本实用新型涉及一种列管式换热器，包括换热筒体、换热管、左端头和右端头，换热筒体左端顶部固定有热介质出管，换热筒体的右端底部固定有热介质进管，换热筒体两端均设有管板，两端的管板上均匀设有支撑孔，左端头的中间固定有把其一分为二的隔板，左端头的顶部和底部分别固定有冷介质出管和冷介质进管，隔板的内端与左端的管板利用密封垫密封，两端的管板内侧均设有耐腐蚀板，管板与换热管之间设有密封圈一，耐腐蚀板与换热管之间设有耐腐蚀密封圈一，换热管为非金属耐腐蚀管，换热筒体内壁上、热介质出管和热介质进管的内孔中均设有耐腐蚀层。

3、作为一种优选，耐腐蚀板的外侧设有定位圆柱一，管板的内侧设有与定位圆柱一配合的定位插孔一，定位圆柱一与定位插孔一配合可以快速的定位管板和耐腐蚀板上的支撑孔，使得管板和耐腐蚀板上对应的支撑孔同轴。

4、作为一种优选，换热筒体左右两端设有支撑耐腐蚀板外侧的支撑凹台一，支撑凹台一与耐腐蚀板之间设有耐腐蚀密封圈二，左端头和右端头的内端均设有支撑管板外侧的支撑凹台二，支撑凹台二与管板之间设有密封圈二，可以更好的对耐腐蚀管和管板进行支撑和密封。

5、作为一种优选，换热筒体两端端面外侧均设有定位插孔二，左端头和右端头的内端端面外侧均固定有与定位插孔二配合的定位圆柱二，定位插孔二与定位圆柱二配合可以快速的定位隔板的位置，使得隔板处于水平状态，更好的与密封垫配合，完成密封。

6、作为一种优选，换热筒体两端外侧壁上均匀固定有多个耳板座，耳板座上铰接有锁紧螺杆，左端头和右端头内端外侧壁上均设有供锁紧螺杆旋转进出的开口槽，锁紧螺杆上设有锁紧螺帽，可以快速对左端头和右端头进行锁紧和松开。

7、作为一种优选，换热筒体的内孔中部设有支撑凹台三，支撑凹台三上支撑有支撑板，支撑板上设有供换热管穿过的管孔，支撑板上均匀设有通水孔，支撑板的外侧设有限位挡圈，利用支撑板对换热管中部进行支撑，可以保证换热管的强度。

8、作为一种优选，支撑凹台三上设有定位圆柱三，支撑板上设有与定位圆柱三配合的定位插孔三，可以快速的定位支撑板，使得支撑板上的管孔与管板上对应的支撑孔同轴。

9、本实用新型，具有以下有益效果：

10、可以增长换热器的管程，提高换热效果，并且与腐蚀热介质接触的部位均经过耐腐蚀处理，耐腐蚀效果更好。

技术特征：

1.一种列管式换热器，包括换热筒体（5）、换热管（6）、左端头（1）和右端头（13），换热筒体（5）左端顶部固定有热介质出管（4），换热筒体（5）的右端底部固定有热介质进管（17），换热筒体（5）两端均设有管板（12），两端的管板（12）上均匀设有支撑孔，其特征在于：左端头（1）的中间固定有把其一分为二的隔板（23），左端头（1）的顶部和底部分别固定有冷介质出管（2）和冷介质进管（22），隔板（23）的内端与左端的管板（12）利用密封垫（27）密封，两端的管板（12）内侧均设有耐腐蚀板（11），管板（12）与换热管（6）之间设有密封圈一（14），耐腐蚀板（11）与换热管（6）之间设有耐腐蚀密封圈一（21），换热管（6）为非金属耐腐蚀管，换热筒体（5）内壁上、热介质出管（4）和热介质进管（17）的内孔中均设有耐腐蚀层（7）。

2.根据权利要求1所述的一种列管式换热器，其特征在于：耐腐蚀板（11）的外侧设有定位圆柱一（15），管板（12）的内侧设有与定位圆柱一（15）配合的定位插孔一。

3.根据权利要求1或2所述的一种列管式换热器，其特征在于：换热筒体（5）左右两端设有支撑耐腐蚀板（11）外侧的支撑凹台一，支撑凹台一与耐腐蚀板（11）之间设有耐腐蚀密封圈二，左端头（1）和右端头（13）的内端均设有支撑管板（12）外侧的支撑凹台二，支撑凹台二与管板（12）之间设有密封圈二（26）。

4.根据权利要求3所述的一种列管式换热器，其特征在于：换热筒体（5）两端端面外侧均设有定位插孔二，左端头（1）和右端头（13）的内端端面外侧均固定有与定位插孔二配合的定位圆柱二（24）。

5.根据权利要求4所述的一种列管式换热器，其特征在于：换热筒体（5）两端外侧壁上均匀固定有多个耳板座（3），耳板座（3）上铰接有锁紧螺杆（16），左端头（1）和右端头（13）内端外侧壁上均设有供锁紧螺杆（16）旋转进出的开口槽，锁紧螺杆（16）上设有锁紧螺帽（20）。

6.根据权利要求5所述的一种列管式换热器，其特征在于：换热筒体（5）的内孔中部设有支撑凹台三（28），支撑凹台三（28）上支撑有支撑板（8），支撑板（8）上设有供换热管（6）穿过的管孔，支撑板（8）上均匀设有通水孔（9），支撑板（8）的外侧设有限位挡圈（10）。

7.根据权利要求6所述的一种列管式换热器，其特征在于：支撑凹台三（28）上设有定位圆柱三（18），支撑板（8）上设有与定位圆柱三（18）配合的定位插孔三。

技术总结
本技术涉及一种列管式换热器，属于换热器技术领域，包括换热筒体、换热管、左端头、右端头、热介质出管、热介质进管、管板，两端的管板上均匀设有支撑孔，左端头的中间固定有把其一分为二的隔板，左端头的顶部和底部分别固定有冷介质出管和冷介质进管，隔板的内端与左端的管板利用密封垫密封，两端的管板内侧均设有耐腐蚀板，管板与换热管之间设有密封圈一，耐腐蚀板与换热管之间均设有耐腐蚀密封圈一，换热管为非金属耐腐蚀管，换热筒体内壁上、热介质出管和热介质进管的内孔中均设有耐腐蚀层。本技术可以增长换热器的管程，提高换热效果，并且与腐蚀热介质接触的部位均经过耐腐蚀处理，耐腐蚀效果更好。

技术研发人员：石绍春,邹方磊,李林
受保护的技术使用者：淄博三谊化工设备制造有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/1/14