有机肥料生产加工用干燥装置的制作方法

本技术涉及肥料干燥，具体为有机肥料生产加工用干燥装置。

背景技术：

1、有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，肥料在生产的过程中，需要经过原料粉碎、搅拌、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜等一系列过程，肥料颗粒经过烘干之后才能进入下一步的包膜等工艺。

2、现有的有机肥料生产加工用干燥装置可参考授权公告号为cn211373165u的中国实用新型专利，其公开了一种有机肥料生产加工用干燥装置，“包括基座，所述基座的表面设有所述装置本体，所述装置本体的内壁中设有加热机构，所述装置本体的内部设有所述第一烘干腔和第二烘干腔，所述第一烘干腔与所述第二烘干腔连通，所述装置本体的底部设置有电机，所述电机的顶端设有所述转轴，所述转轴的表面设有所述螺纹管，所述螺纹管得顶端设有所述螺纹管进口，所述螺纹管的底端设有所述螺纹管出口，所述装置本体的顶端设有所述进料口，所述第二烘干腔的底端两侧均设有所述出料口，所述第二烘干腔内侧下方设置有出料杆，所述出料杆的中部与所述转轴底部固定连接。通过螺纹管使得肥料颗粒可在第一烘干腔内部充分受热，从而使得肥料颗粒均匀受热，使其烘干效果更佳，并通过将螺纹管固定在转轴的表面，使得原来受潮的肥料团通过离心力的作用分开，变成肥料颗粒，从而使得肥料颗粒可以得到充分的烘干，在第二烘干腔中转轴可以带动出料杆对肥料进行搅拌，防止潮湿的肥料黏着在一块，使肥料可以被烘干得更彻底。”

3、上述设备在使用时，在对肥料的干燥过程中，由于肥料含水量较大的时候，仅通过加热的方式来将肥料中含有的水分除去，需要较长的时间，且需要通电进行加热，在对肥料的干燥会非常浪费时间，浪费较多的电能，且该设备不能持续工作，在对一批肥料进行干燥的时候，需要等设备内的肥料干燥完成后才能进行下一步的干燥工作。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了有机肥料生产加工用干燥装置，具备实用性强、稳定性好、的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：有机肥料生产加工用干燥装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定装配有干燥仓，所述干燥仓的顶部固定装配有粉碎仓，所述粉碎仓的顶部固定装配有挤压仓，所述挤压仓的顶部固定装配有进料口，所述挤压仓的外沿转动连接有挡板，所述挡板的外壁螺纹连接有螺栓，所述粉碎仓的外沿活动套接有抽拉板，所述干燥仓的外壁转动连接有盖板，所述挤压仓的内壁固定装配有伸缩油缸，所述伸缩油缸的外壁安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外沿固定装配有挤压板，所述挤压仓的内腔底部安装有伸缩门，所述挤压仓的外壁固定装配有出水口，所述粉碎仓的内腔安装有旋转刀，所述粉碎仓的底部安装有过滤网，所述干燥仓的内腔安装有搅拌杆。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压板的形状与挤压仓的内腔形状大小相匹配。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的展开最大长度与挤压仓的最大长度相同。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥仓的内腔中安装有空气加热器，且空气加热器为压缩空气恒温加热器。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿的底部安装有防滑垫，且防滑垫由天然橡胶制备而成。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩油缸的数量为两个，且两个伸缩油缸等距排列在挤压仓的内壁。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该有机肥料生产加工用干燥装置，通过设置的挤压仓，可以在对肥料进行干燥的时候，先通过挤压的方式将肥料中的水挤出，然后再对肥料进行干燥，这样就可以在对肥料加热干燥之前尽可能地除去肥料中的水分，节省加热干燥的时间，加热干燥的时间缩短后，就不需要很多的电能，进一步的节省干燥的成本。

10、2、该有机肥料生产加工用干燥装置，通过设置的挤压仓和粉碎仓、干燥仓，在设备进行工作的时候，只需要将肥料从上方的进料口喂入即可，设备就可以持续不间断地进行工作，上方喂入，挤压出水分，再进行粉碎干燥，在下方干燥完成后，上方的挤压工作也刚好完成，设备就可以一直持续的工作，进一步地提升工作效率。

技术特征：

1.有机肥料生产加工用干燥装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定装配有干燥仓(2)，所述干燥仓(2)的顶部固定装配有粉碎仓(3)，所述粉碎仓(3)的顶部固定装配有挤压仓(4)，所述挤压仓(4)的顶部固定装配有进料口(5)，所述挤压仓(4)的外沿转动连接有挡板(6)，所述挡板(6)的外壁螺纹连接有螺栓(7)，所述粉碎仓(3)的外沿活动套接有抽拉板(8)，所述干燥仓(2)的外壁转动连接有盖板(9)，所述挤压仓(4)的内壁固定装配有伸缩油缸(10)，所述伸缩油缸(10)的外壁安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的外沿固定装配有挤压板(12)，所述挤压仓(4)的内腔底部安装有伸缩门(13)，所述挤压仓(4)的外壁固定装配有出水口(17)，所述粉碎仓(3)的内腔安装有旋转刀(14)，所述粉碎仓(3)的底部安装有过滤网(15)，所述干燥仓(2)的内腔安装有搅拌杆(16)。

2.根据权利要求1所述的有机肥料生产加工用干燥装置，其特征在于：所述挤压板(12)的形状与挤压仓(4)的内腔形状大小相匹配。

3.根据权利要求1所述的有机肥料生产加工用干燥装置，其特征在于：所述伸缩杆(11)的展开最大长度与挤压仓(4)的最大长度相同。

4.根据权利要求1所述的有机肥料生产加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥仓(2)的内腔中安装有空气加热器，且空气加热器为压缩空气恒温加热器。

5.根据权利要求1所述的有机肥料生产加工用干燥装置，其特征在于：所述支撑腿(1)的底部安装有防滑垫，且防滑垫由天然橡胶制备而成。

6.根据权利要求1所述的有机肥料生产加工用干燥装置，其特征在于：所述伸缩油缸(10)的数量为两个，且两个伸缩油缸(10)等距排列在挤压仓(4)的内壁。

技术总结
本技术涉及肥料干燥技术领域，且公开了有机肥料生产加工用干燥装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定装配有干燥仓，所述干燥仓的顶部固定装配有粉碎仓，所述粉碎仓的顶部固定装配有挤压仓，所述挤压仓的顶部固定装配有进料口，所述挤压仓的外沿转动连接有挡板，所述挡板的外壁螺纹连接有螺栓，所述粉碎仓的外沿活动套接有抽拉板。该有机肥料生产加工用干燥装置，通过设置的挤压仓，可以在对肥料进行干燥的时候，先通过挤压的方式将肥料中的水挤出，然后再对肥料进行干燥，这样就可以在对肥料加热干燥之前尽可能地除去肥料中的水分，节省加热干燥的时间，加热干燥的时间缩短后，就不需要很多的电能，节省干燥的成本。

技术研发人员：李瑞波,余林松,吴少全
受保护的技术使用者：福建绿洲生化有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/2/29