一种金属铸件表面处理装置的制作方法

本技术涉及表面处理，具体是一种金属铸件表面处理装置。

背景技术：

1、金属铸件是利用金属铸造的成型工件，现有的金属铸件在加工的过程中，需要对其表面进行处理，为了提升金属表面的性能，从而会使用表面处理装置进行处理，即使用电镀装置对金属铸件进行电镀。

2、在公开（公告）号：cn217628682u的现有技术中，公开了一种金属铸件表面处理装置 ，其提出了“现有的电镀装置在实际使用的过程中，金属铸件需要挂接于支架上，但是在挂接的过程中为了导电性能，从而会利用铜丝对金属铸件的捆扎，捆扎的过程中，需要人工手动操作，操作麻烦，影响效率，同时在捆扎的过程中容易出现扎手的现象”的问题，并对其进行了解决。

3、但是上述现有技术使用中，采用风机风的方式对电镀后的工件进行干燥，存在干燥效果差且效率慢的问题，因此新的一种金属铸件表面处理装置对上述现有技术进行优化。

4、但是，目前市面上传统的金属铸件表面处理装置，其结构不够优化、设计不够合理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属铸件表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种金属铸件表面处理装置，包括底板，所述底板的上方设有电镀槽，电镀槽的顶部外侧滑动套设有与其相适配的套件，套件的顶部内侧设有升降盘，升降盘的底面转动连接有转动槽，转动槽内设有与其相适配的固定盘，固定盘的底面设有悬挂组件，升降盘的顶面固定连接有电机，电机的输出端贯穿升降盘与转动槽固定连接，悬挂组件上悬挂有金属铸件，套件的内壁设有空腔，空腔的开口处固定嵌设有导热板，导热板靠近空腔的一侧固定连接有加热板。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述悬挂组件包括铜丝线，铜丝线的一端与固定盘固定连接，铜丝线的另一端固定连接有插头，插头上开设有环形槽，固定盘上对应插头处固定嵌设有插套。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述插套的外侧滑动连接有活动套，活动套与固定盘之间设有套设在插套外侧的弹簧，活动套的内壁设有环形凹槽，插套的侧壁圆周开设有球孔，球孔内设有与其相适配的圆球。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述底板对应电镀槽的两侧对称固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端与电镀槽的侧壁固定连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述底板对应套件的两侧固定连接有支撑柱，套件固定连接在支撑柱的顶端，支撑柱的顶端固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端通过连接耳与升降盘固定连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述转动槽的侧壁圆周螺纹连接有手拧螺栓，手拧螺栓贯穿转动槽插入固定盘内，固定盘上开设有用于手拧螺栓插入的插孔。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述电机、加热板、第一电动推杆、第二电动推杆均外接有电源和开关，升降板上固定贯穿有第一导电柱，转动槽的顶面对应第一导电柱处固定嵌设有导电环，转动槽的内壁固定嵌设有导电触点，转动槽对应导电触点和导电环之间固定嵌设有第二导电柱，固定盘的顶面固定嵌设有导电板，铜丝线的端部嵌入固定盘内与导电板接触且电性连接，导电板与导电触点接触且电性连接，导电触点通过第二导电柱与导电环电性连接，导电环与第一导电柱接触且电性连接，第一导电柱与电源阴极连接，电镀槽内设有阳极板，阳极板与电源阳极电性连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过电机驱动转动槽转动，进一步带动固定盘转动，从而带动悬挂在悬挂组件上的金属铸件离心脱水，并且通过加热板和导热板的配合对套件的内部进行加热，从而加速金属铸件表面的水液蒸发，双重处理，提高干燥的效果和效率。

12、2、本实用新型通过铜丝线对金属铸件进行悬挂，避免了捆扎的问题，在环形槽、插套、活动套、弹簧、环形凹槽、球孔和圆球的配合下使得插头和插套可以快速对插固定，方便悬挂操作的进行。

13、3、本实用新型通过第一电动推杆驱动电镀槽在套件内升降，通过第二电动推杆驱动升降盘进行升降，方便多重形态操作，可以驱动电镀槽和升降盘插入套件内，方便进行电镀，同时可以将电镀槽降下，方便进行干燥，同时可以将升降盘提升，方便进行金属铸件的取放。

14、4、本实用新型通过手拧螺栓和插孔的配合使用，使得可以方便对固定盘进行安装固定，从而方便对多个金属铸件进行整体的悬挂放置和取下，方便表面处理加工的进行。

技术特征：

1.一种金属铸件表面处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有电镀槽(2)，电镀槽(2)的顶部外侧滑动套设有与其相适配的套件(3)，套件(3)的顶部内侧设有升降盘(4)，升降盘(4)的底面转动连接有转动槽(5)，转动槽(5)内设有与其相适配的固定盘(6)，固定盘(6)的底面设有悬挂组件(7)，升降盘(4)的顶面固定连接有电机(8)，电机(8)的输出端贯穿升降盘(4)与转动槽(5)固定连接，悬挂组件(7)上悬挂有金属铸件(9)，套件(3)的内壁设有空腔(10)，空腔(10)的开口处固定嵌设有导热板(11)，导热板(11)靠近空腔(10)的一侧固定连接有加热板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面处理装置，其特征在于：所述悬挂组件(7)包括铜丝线(13)，铜丝线(13)的一端与固定盘(6)固定连接，铜丝线(13)的另一端固定连接有插头(14)，插头(14)上开设有环形槽(15)，固定盘(6)上对应插头(14)处固定嵌设有插套(16)。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸件表面处理装置，其特征在于：所述插套(16)的外侧滑动连接有活动套(17)，活动套(17)与固定盘(6)之间设有套设在插套(16)外侧的弹簧(18)，活动套(17)的内壁设有环形凹槽(19)，插套(16)的侧壁圆周开设有球孔(20)，球孔(20)内设有与其相适配的圆球(21)。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面处理装置，其特征在于：所述底板(1)对应电镀槽(2)的两侧对称固定连接有第一电动推杆(22)，第一电动推杆(22)的伸缩端与电镀槽(2)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面处理装置，其特征在于：所述底板(1)对应套件(3)的两侧固定连接有支撑柱(23)，套件(3)固定连接在支撑柱(23)的顶端，支撑柱(23)的顶端固定连接有第二电动推杆(24)，第二电动推杆(24)的伸缩端通过连接耳与升降盘(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面处理装置，其特征在于：所述转动槽(5)的侧壁圆周螺纹连接有手拧螺栓(25)，手拧螺栓(25)贯穿转动槽(5)插入固定盘(6)内，固定盘(6)上开设有用于手拧螺栓(25)插入的插孔(26)。

技术总结
本技术公开了一种金属铸件表面处理装置，包括转动槽和加热板。该金属铸件表面处理装置，套件的顶部内侧设有升降盘，升降盘的底面转动连接有转动槽，转动槽内设有与其相适配的固定盘，固定盘的底面设有悬挂组件，升降盘的顶面固定连接有电机，电机的输出端贯穿升降盘与转动槽固定连接，悬挂组件上悬挂有金属铸件，套件的内壁设有空腔，空腔的开口处固定嵌设有导热板，导热板靠近空腔的一侧固定连接有加热板，通过电机驱动转动槽转动，进一步带动固定盘转动，从而带动悬挂在悬挂组件上的金属铸件离心脱水，并且通过加热板和导热板的配合对套件的内部进行加热，从而加速金属铸件表面的水液蒸发，双重处理，提高干燥的效果和效率。

技术研发人员：董开文
受保护的技术使用者：安徽衡玖工贸有限责任公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/17