一种烘干效率高的密封圈烘干装置的制作方法

本技术涉及密封圈烘干，具体涉及一种烘干效率高的密封圈烘干装置。

背景技术：

1、密封圈是避免液体或者固态粒子从邻近融合面间泄露及其避免外部残渣如灰尘与水等侵入机械设备零部件的原配件或者零件，是工程机械设备的关键构成部分，是不能缺乏的零部件，密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要的意义。

2、在密封圈的生产过程中，需要利用烘干装置对其进行烘干处理，现有的烘干装置不能同时对不同型号或者不同材质的密封圈进行烘干处理，降低了烘干效率，同时由于密封圈在烘干过程中是保持不动的，因此烘干装置无法对密封圈进行均匀的烘干处理，降低了烘干效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种烘干效率高的密封圈烘干装置，以解决现有的烘干装置不能同时对不同型号或者不同材质的密封圈进行烘干处理，降低了烘干效率，同时由于密封圈在烘干过程中是保持不动的，因此烘干装置无法对密封圈进行均匀的烘干处理，降低了烘干效果的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种烘干效率高的密封圈烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内设有驱动机构，所述驱动机构两侧的烘干箱内侧壁上设有相对称的喷气管，所述喷气管内侧设有若干等距离分布的喷气头，两喷气管之间设有使其相连通的送风管，烘干箱其中一侧设有与送风管相连的热风机；

4、所述驱动机构包括设置在烘干箱底部的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有延伸至烘干箱内腔的驱动轴，所述驱动轴外侧设有多个均匀环绕分布的支撑座，所述支撑座内开设有呈t型结构的连接槽，所述连接槽内可拆卸设有沿连接槽长度方向延伸的连接柱，所述连接柱底部开设有呈十字型结构的固定槽，连接柱外侧端面固定连接有多个均匀分布的承载板，所述承载板其中一侧设有多个呈l型结构的用于安装待烘干密封圈的第一烘干架，承载板另一侧设有多个与第一烘干架结构一致的第二烘干架，所述第二烘干架与第一烘干架之间互相交错设置。

5、为了避免因长期使用烘干箱内腔产生积水，影响烘干效果，所述烘干箱底部设有排水管。

6、为了提高支撑座与连接柱之间的连接强度与稳定性，所述连接槽底部端面上设有与固定槽相契合的固定块。

7、为了便于安装与拆卸连接柱，所述连接柱顶部设有便持把手。

8、为了对烘干过程中的密封圈进行限位，避免密封圈脱离第一烘干架或者第二烘干架，所述第一烘干架与第二烘干架顶部均固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓上螺接有紧固螺母，所述紧固螺母外侧设有多个均匀环绕分布的呈长条矩形结构的限位板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)本实用新型通过烘干箱内驱动机构的设置，从而能够在烘干时带动密封圈不断转动，提高了密封圈的受热均匀性，同时在密封圈转动的过程中，能够将密封圈表面的水渍甩掉，增强了烘干效果。

11、(2)本实用新型通过第一烘干架与第二烘干架的设置，从而能够对不同尺寸或者不同型号的密封圈进行区分烘干，通过第一烘干架与第二烘干架之间相互交错的设置，从而避免密封圈烘干时集中堆叠，影响烘干效果与效率。

12、(3)本实用新型通过支撑座与连接柱之间可拆卸连接的设置，工作人员能够在烘干箱内密封圈进行烘干的同时对其他待烘干的密封圈进行预装填，且能够在烘干箱内的密封圈烘干完毕后快速装填下一批次待烘干的密封圈，从而不间断的进行密封圈烘干工作，大大提高了工作效率。

技术特征：

1.一种烘干效率高的密封圈烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内设有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)两侧的烘干箱(1)内侧壁上设有相对称的喷气管(101)，所述喷气管(101)内侧设有若干等距离分布的喷气头(102)，两喷气管(101)之间设有使其相连通的送风管(103)，烘干箱(1)其中一侧设有与送风管(103)相连的热风机(104)；

2.根据权利要求1所述的一种烘干效率高的密封圈烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)底部设有排水管(105)。

3.根据权利要求1所述的一种烘干效率高的密封圈烘干装置，其特征在于：所述连接槽(2031)底部端面上设有与固定槽相契合的固定块(2032)。

4.根据权利要求1所述的一种烘干效率高的密封圈烘干装置，其特征在于：所述连接柱(208)顶部设有便持把手(207)。

5.根据权利要求1所述的一种烘干效率高的密封圈烘干装置，其特征在于：所述第一烘干架(205)与第二烘干架顶部均固定连接有固定螺栓(2051)，所述固定螺栓(2051)上螺接有紧固螺母(206)，所述紧固螺母(206)外侧设有多个均匀环绕分布的呈长条矩形结构的限位板(2061)。

技术总结
本技术涉及密封圈烘干技术领域，具体涉及一种烘干效率高的密封圈烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内设有驱动机构，所述驱动机构两侧的烘干箱内侧壁上设有相对称的喷气管，所述喷气管内侧设有若干等距离分布的喷气头，两喷气管之间设有使其相连通的送风管，烘干箱其中一侧设有与送风管相连的热风机，本技术通过烘干箱内驱动机构的设置，从而能够在烘干时带动密封圈不断转动，提高了密封圈的受热均匀性，同时在密封圈转动的过程中，能够将密封圈表面的水渍甩掉，增强了烘干效果。

技术研发人员：陆茂生
受保护的技术使用者：扬中市华日密封件有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/21