一种高温钼带加热真空炉的制作方法

本技术涉及加热真空炉，具体为一种高温钼带加热真空炉。

背景技术：

1、钼金属是稀有难熔金属，采用钼制作的钼加热带因其高温物理稳定性好，无污染，可长期在1700℃环境下使用而被广泛应用于高温真空炉设备的制造领域。

2、现有技术中的加热真空炉在上料和下料时都需要工作人员进入加热真空炉内部，使得工作人员存在被烫伤的风险，整体的安全性较低。

3、为此，提出一种高温钼带加热真空炉。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种高温钼带加热真空炉。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高温钼带加热真空炉，包括：

4、真空炉本体；

5、所述真空炉本体一端安装有密封门，所述密封门一端固定有把手；

6、所述真空炉本体内底部开设有放置槽；

7、所述真空炉本体一端安装有电机，所述电机的输出端配合联轴器连接有贯穿真空炉本体并延伸至真空炉本体内部的丝杆；

8、所述丝杆位于放置槽内部；

9、所述丝杆外壁上安装有轴套；

10、所述轴套外壁上固定有安装板，所述安装板顶部设有放置板。

11、优选的，所述真空炉本体内底部关于放置槽对称开设有两个活动槽，所述活动槽内设有多个与放置板底部接触的滚珠。

12、优选的，所述滚珠通过活动柱活动连接在活动槽内部。

13、优选的，所述安装板顶部对称固定有两个限位条，两个所述限位条分别与放置板抵接。

14、优选的，所述安装板顶部固定有l型板，所述l型板顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定有转条，所述螺纹杆底部固定有固定板。

15、优选的，所述固定板底部与放置板抵接。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

17、本实用新型通过启动电机，电机带动丝杆进行工作，在丝杆的带动下轴套会在丝杆上进行往复运动，同理，在轴套的带动下安装板、放置板也会进行相应的往复运动，在放置板进行往复运动会进行两个动作，第一是将放置板从真空炉本体内部推出，第二是将放置板推入至真空炉本体内部，相比较现有的，本实用新型在对真空炉本体进行上料、下料时比较的便捷，且全程不需要工作人员进入真空炉本体内部，避免工作人员被烫伤，整体的安全性较高。

18、本实用新型通过转动转条，转条带动螺纹杆在螺纹孔内进行移动，在螺纹杆的带动下固定板会进行上升运动，待固定板与放置板非抵接后，即可对放置板进行拆卸，所以本实用新型便于对放置板进行维护以及对其表面的碎料就行清理。

19、本实用新型通过设置有滚珠，滚珠可以对安装板、放置板进行辅助支撑，提高了安装板、放置板移动时的稳定性，并且滚珠还可以分担丝杆的压力，避免丝杆受压过大发生折弯变形，提高了丝杆的工作效率和使用寿命。

技术特征：

1.一种高温钼带加热真空炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高温钼带加热真空炉，其特征在于，所述真空炉本体(1)内底部关于放置槽(4)对称开设有两个活动槽(11)，所述活动槽(11)内设有多个与放置板(10)底部接触的滚珠(12)。

3.根据权利要求2所述的一种高温钼带加热真空炉，其特征在于，所述滚珠(12)通过活动柱(13)活动连接在活动槽(11)内部。

4.根据权利要求1所述的一种高温钼带加热真空炉，其特征在于，所述安装板(8)顶部对称固定有两个限位条(9)，两个所述限位条(9)分别与放置板(10)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种高温钼带加热真空炉，其特征在于，所述安装板(8)顶部固定有l型板(14)，所述l型板(14)顶部开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)内螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)顶部固定有转条(17)，所述螺纹杆(16)底部固定有固定板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种高温钼带加热真空炉，其特征在于，所述固定板(18)底部与放置板(10)抵接。

技术总结
本技术涉及加热真空炉技术领域，具体为一种高温钼带加热真空炉，包括真空炉本体；所述真空炉本体一端安装有密封门，所述密封门一端固定有把手；所述真空炉本体内底部开设有放置槽；所述真空炉本体一端安装有电机，所述电机的输出端配合联轴器连接有贯穿真空炉本体并延伸至真空炉本体内部的丝杆；所述丝杆位于放置槽内部；所述丝杆外壁上安装有轴套；所述轴套外壁上固定有安装板，所述安装板顶部设有放置板，所述真空炉本体内底部关于放置槽对称开设有两个活动槽，所述活动槽内设有多个与放置板底部接触的滚珠，本技术在对真空炉本体进行上料、下料时比较的便捷，且全程不需要工作人员进入真空炉本体内部，避免工作人员被烫伤。

技术研发人员：丁波
受保护的技术使用者：上海瑞晶机械设备有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/4/24