一种线路板烘干装置的制作方法

本发明涉及线路板烘干，特别涉及一种线路板烘干装置。

背景技术：

1、线路板在进行水洗工艺后需要进行烘干处理。

2、现有的线路板烘干装置在进行烘干时，通过热风的流动将线路板上的水汽带走，线路板表面设置有元器件，气流受到元器件的遮挡，固定方向的气流吹扫，吹到线路板表面后不均匀，使线路板前侧的水汽蒸发快，后侧的水汽蒸发慢，使整个烘干周期延长，效率低下。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种线路板烘干装置，以解决现有的线路板烘干装置在进行烘干时，通过热风的流动将线路板上的水汽带走，线路板表面设置有元器件，气流受到元器件的遮挡，固定方向的气流吹扫，吹到线路板表面后不均匀，使线路板前侧的水汽蒸发快，后侧的水汽蒸发慢，使整个烘干周期延长，效率低下的问题。

2、本发明提供了一种线路板烘干装置，具体包括：烘干箱；所述烘干箱的后端位置处固定安装有配电箱；所述烘干箱的前端固定对接有控制面板；所述烘干箱顶部平面的前端位置处水平安装有前封板；所述配电箱前侧的烘干箱上竖向固定安装有后封板；所述后封板的前侧垂直向前水平安装有盖板；所述后封板前侧的下端位置处竖向固定安装有固定夹座；所述前封板底部平面上纵向固定安装有两个左右对称的活动夹座，固定夹座和活动夹座之间卡装有线路板；所述烘干箱内腔底部平面靠右处纵向固定安装有移动架；所述移动架上横向安装有送风活动架，送风活动架的后端间隔均匀固定安装有至少三个送风座。

3、可选地，所述烘干箱左右两端侧壁的上端分别固定安装有纵向的导气块，导气块的内端面为斜向内下方的弧面结构；所述烘干箱底板上横向铺设有间隔均匀的电热管，电热管与配电箱电性相连接；所述烘干箱顶部平面的左端棱边处纵向固定安装有平衡垫块。

4、可选地，所述前封板的后端开设有卡槽，卡槽的前端槽壁与盖板的前端面相切。

5、可选地，所述后封板的前端侧壁中部靠上处竖向固定安装有封盖电动气缸，封盖电动气缸的活塞杆下端固定连接有连接撑板，连接撑板为横向长条状的回字结构，连接撑板的下端与盖板固定相连接；所述后封板的前端侧壁中部位置处横向固定安装有担板，担板的上端面与卡槽的上端槽面相平齐。

6、可选地，所述盖板的后端与后封板的前端面滑动相切，盖板上前后内置有两根通气管，通气管的上端对接有波纹状的连接蛇管。

7、可选地，所述固定夹座的上端垂直向前固定连接有两个对称的固定卡块，固定卡块为横置的u状结构，固定卡块的卡槽上端为斜切结构。

8、可选地，所述移动架的前端固定安装有移动电机，移动电机的转轴后端通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆的后端通过轴承座固定连接在移动架上，移动架的底板上端设有纵向的凹状卡槽。

9、可选地，所述活动夹座中纵向垂直滑动设有夹紧导杆，夹紧导杆的左右两端设有防旋翅，夹紧导杆的后端固定连接有活动夹块，活动夹块与固定卡块结构相一致，夹紧导杆的前端固定设有端块，端块后侧的夹紧导杆上套装有弹簧，左右两个活动夹块的前端顶部之间固定连接有连杆。

10、可选地，所述送风活动架的底部右端固定设有卡块，卡块与丝杆垂直转动相螺接，卡块的下端又与移动架底板的凹状卡槽滑动相卡接，送风活动架的底部左端垂直向下设有撑块，撑块的下端设有滑轮，滑轮与平衡垫块的上端滑动相切；所述送风活动架顶部平面的右端位置处横向固定安装有送风电机，送风电机的转轴末端通过联轴器固定连接有蜗杆，蜗杆上设有三段相互间隔均匀的蜗槽。

11、可选地，所述送风座中部垂直转动安装有送风轴，送风轴的中部位置处固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆的蜗槽相啮合，送风轴的上端设有送风扇轮。

12、有益效果是：

13、1、本发明中送风电机在工作过程中，可带动蜗杆旋转，蜗杆旋转可通过蜗槽带动蜗轮旋转，使得送风轴，从而通过送风扇轮将底部的热气向上输送进行烘干处理，并且可跟随送风活动架纵向往复移动，实现流动输送热气流的效果，进一步的提高烘干处理效果，保证了线路板的受热均匀性，避免线路板遭到损坏。

14、2、本发明中端块后侧的夹紧导杆上套装有弹簧，左右两个活动夹块的前端顶部之间固定连接有连杆，可通过连杆拉动端块移动，从而方便线路板装入和取出。

15、3、本发明通过移动电机可使得丝杆进行旋转，丝杆旋转可带动卡块移动，卡块移动带动送风活动架横向移动，而送风活动架的另一端可通过撑块上的滑轮在平衡垫块上滑动保持水平。

16、4、本发明中后封板的前端侧壁中部位置处横向固定安装有担板，担板的上端面与卡槽的上端槽面相平齐，可保证盖板在与烘干箱封盖密封的过程中更加契合。

17、5、本发明中烘干箱顶部平面的左端棱边处纵向固定安装有平衡垫块，用于使得送风活动架保持纵向水平状态移动，以便于更好的进行送风烘干处理。

技术特征：

1.一种线路板烘干装置，其特征在于，包括：烘干箱(1)；所述烘干箱(1)的后端位置处固定安装有配电箱(2)；所述烘干箱(1)的前端固定对接有控制面板(3)；所述烘干箱(1)顶部平面的前端位置处水平安装有前封板(4)；所述配电箱(2)前侧的烘干箱(1)上竖向固定安装有后封板(5)；所述后封板(5)的前侧垂直向前水平安装有盖板(6)；所述后封板(5)前侧的下端位置处竖向固定安装有固定夹座(8)；所述前封板(4)底部平面上纵向固定安装有两个左右对称的活动夹座(10)，固定夹座(8)和活动夹座(10)之间卡装有线路板(7)；所述烘干箱(1)内腔底部平面靠右处纵向固定安装有移动架(9)；所述移动架(9)上横向安装有送风活动架(11)，送风活动架(11)的后端间隔均匀固定安装有至少三个送风座(12)。

2.根据权利要求1所述一种线路板烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)左右两端侧壁的上端分别固定安装有纵向的导气块(101)，导气块(101)的内端面为斜向内下方的弧面结构；所述烘干箱(1)底板上横向铺设有间隔均匀的电热管(102)，电热管(102)与配电箱(2)电性相连接；所述烘干箱(1)顶部平面的左端棱边处纵向固定安装有平衡垫块(103)。

3.根据权利要求1所述一种线路板烘干装置，其特征在于：所述前封板(4)的后端开设有卡槽(401)，卡槽(401)的前端槽壁与盖板(6)的前端面相切。

4.根据权利要求3所述一种线路板烘干装置，其特征在于：所述后封板(5)的前端侧壁中部靠上处竖向固定安装有封盖电动气缸(501)，封盖电动气缸(501)的活塞杆下端固定连接有连接撑板(502)，连接撑板(502)为横向长条状的回字结构，连接撑板(502)的下端与盖板(6)固定相连接；所述后封板(5)的前端侧壁中部位置处横向固定安装有担板(503)，担板(503)的上端面与卡槽(401)的上端槽面相平齐。

5.根据权利要求1所述一种线路板烘干装置，其特征在于：所述盖板(6)的后端与后封板(5)的前端面滑动相切，盖板(6)上前后内置有两根通气管(601)，通气管(601)的上端对接有波纹状的连接蛇管(602)。

6.根据权利要求1所述一种线路板烘干装置，其特征在于：所述固定夹座(8)的上端垂直向前固定连接有两个对称的固定卡块(801)，固定卡块(801)为横置的u状结构，固定卡块(801)的卡槽上端为斜切结构。

7.根据权利要求2所述一种线路板烘干装置，其特征在于：所述移动架(9)的前端固定安装有移动电机(901)，移动电机(901)的转轴后端通过联轴器固定连接有丝杆(902)，丝杆(902)的后端通过轴承座固定连接在移动架(9)上，移动架(9)的底板上端设有纵向的凹状卡槽。

8.根据权利要求6所述一种线路板烘干装置，其特征在于：所述活动夹座(10)中纵向垂直滑动设有夹紧导杆(1001)，夹紧导杆(1001)的左右两端设有防旋翅，夹紧导杆(1001)的后端固定连接有活动夹块(1002)，活动夹块(1002)与固定卡块(801)结构相一致，夹紧导杆(1001)的前端固定设有端块(1003)，端块(1003)后侧的夹紧导杆(1001)上套装有弹簧(1004)，左右两个活动夹块(1002)的前端顶部之间固定连接有连杆(1005)。

9.根据权利要求7所述一种线路板烘干装置，其特征在于：所述送风活动架(11)的底部右端固定设有卡块(1101)，卡块(1101)与丝杆(902)垂直转动相螺接，卡块(1101)的下端又与移动架(9)底板的凹状卡槽滑动相卡接，送风活动架(11)的底部左端垂直向下设有撑块，撑块的下端设有滑轮，滑轮与平衡垫块(103)的上端滑动相切；所述送风活动架(11)顶部平面的右端位置处横向固定安装有送风电机(1102)，送风电机(1102)的转轴末端通过联轴器固定连接有蜗杆(1103)，蜗杆(1103)上设有三段相互间隔均匀的蜗槽(1104)。

10.根据权利要求9所述一种线路板烘干装置，其特征在于：所述送风座(12)中部垂直转动安装有送风轴(1201)，送风轴(1201)的中部位置处固定连接有蜗轮(1202)，蜗轮(1202)与蜗杆(1103)的蜗槽(1104)相啮合，送风轴(1201)的上端设有送风扇轮(1203)。

技术总结
本发明提供一种线路板烘干装置，涉及线路板烘干技术领域，以解决现有的线路板烘干装置在进行烘干时，通过热风的流动将线路板上的水汽带走，线路板表面设置有元器件，气流受到元器件的遮挡，固定方向的气流吹扫，吹到线路板表面后不均匀，使线路板前侧的水汽蒸发快，后侧的水汽蒸发慢，使整个烘干周期延长，效率低下的问题，包括：烘干箱；所述烘干箱的后端位置处固定安装有配电箱；所述烘干箱的前端固定对接有控制面板；所述烘干箱顶部平面的前端位置处水平安装有前封板；所述配电箱前侧的烘干箱上竖向固定安装有后封板。本发明实现流动输送热气流的效果，进一步的提高烘干处理效果，保证了线路板的受热均匀性，避免线路板遭到损坏。

技术研发人员：朱峙锦
受保护的技术使用者：江苏南望电力科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17